1.3 Расчёт режима резания

Из материала 20Х делают втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски, плунжеры, рычаги и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины, детали, работающие в условиях износа при трении.

В соответствии с таблицей 3.1 [2] для плашки из бстрорежущей стали Р6М5 принимаем частоту вращения n=80 мин^-1, что соответствует скорости резания V=6,0 м/с и периоду стойкости Т=39 мин.

2 Конструирование и проектирование

ДИСКОВОЙ ФАСОННОЙ ФРЕЗЫ

Фреза - инструмент с одним или несколькими режущими лезвиями (зубьями) для фрезерования. Виды фрез по геометрии (исполнению) бывают: цилиндрические, торцевые, червячные, концевые, конические и др. Материалом режущей части может быть твёрдый сплав, быстрорежущая сталь, металлокерамика, массив кардной проволоки. Фрезы бывают цельные сварные, напайные, сборные, в зависимости от конструкции и типа зубьев.

2.1 Исходные данные

Обрабатываемый материал – сталь 40Х (221HB, );

Длина профиля L=50 мм;

Сечение профиля представлено на рисунке 1.

Рисунок 1 – Сечение профиля

2.2 Проектирование дисковой фасонной фрезы

Расчет фасонной дисковой фрезы будем осуществлять по справочнику Г. Г. Иноземцева [1].

К конструктивным элементам фрез относятся: наружный диаметр, диаметр отверстия под оправку, высота и толщина зуба, толщина стенки, ширина фрезы, размеры впадины и число зубьев.

Наружный диаметр D (мм) определяется по формуле:

где D₁ – диаметр впадин, мм;

H – высота зуба, мм.

Диаметр впадин определяется по формуле:

где d – диаметр отверстия под оправку, мм;

h₁ – высота шпоночного паза, мм;

T – толщина стенки, мм.

Толщина стенки Т задается в диапазоне 6…12 мм.

Опыт проектирования фрез показывает, что здесь меньший коэффициент применяется для больших диаметров.

Коэффициент затылования К , отнесённая к одному окружному шагу зубьев фрезы:

где z – число зубьев фрезы, мм;

D – диаметр фрезы, мм;

- задний угол, град.

Из рекомендуемых соотношений диаметра фрезы D и диаметра оправки d получаем:

Задний угол для фасонных фрез равен

Можем определить коэффициент затылования К:

В случае, если передний угол профиль зубьев по передней поверхности будет совпадать с осевым. В нашем же случае т.е. профиль зубьев фрезы отличается от профиля исходной инструментальной поверхности и от линии режущих кромок. Необходим пересчет профиля зубьев инструмента, способом коррекционных расчетов.