- •Содержание
- •Введение
- •1. Выбор электродвигателя и кинематический расчёт.
- •2. Расчёт зубчатых колёс редуктора.
- •3. Предварительный расчёт валов редуктора.
- •4. Конструктивные размеры шестерни и колеса.
- •5. Конструктивные размеры корпуса редуктора.
- •6. Расчёт параметров клиноремённой передачи.
- •7. Первый этап компоновки редуктора.
- •8. Проверка долговечности подшипников.
- •9. Второй этап компоновки редуктора.
- •10. Проверка прочности шпоночных соединений.
- •11. Уточнённый расчёт валов.
- •12. Вычерчивание редуктора
- •13. Посадки основных деталей редуктора.
- •14. Выбор сорта масла
- •15. Сборка редуктора
14. Выбор сорта масла
Смазывание зубчатого зацепления производится окунанием зубчатого колеса в масло, заливаемое внутрь корпуса до погружения колеса на всю длину зуба.
По табл. 10.8 устанавливаем вязкость масла. При контактных напряжениях σн= 345.02 МПа и средней скорости υ = 1.32 м/с вязкость масла должна быть приблизительно равна 34·10-6м2/с. По табл. 10.10 принимаем масло индустриальное И-40А (по ГОСТ 20799-75*).
Подшипники смазываем пластичным смазочным материалом, закладываемым в подшипниковые камеры при монтаже. Сорт мази выбираем по табл. 9.14 - солидол марки УТ-1.
15. Сборка редуктора
Перед сборкой внутреннюю полость корпуса редуктора тщательно очищают и покрывают маслостойкой краской.
Сборку производят в соответствии со сборочным чертежом редуктора, начиная с узлов валов:
на ведущий вал насаживают мазеудерживающие кольца и роликоподшипники, предварительно нагретые в масле до 80-100°С;
в ведомый вал закладывают шпонку 14 х 9 х 60 и напрессовывают зубчатое колесо до упора в бурт вала; затем надевают распорную втулку, мазеудерживающие кольца и устанавливают роликоподшипники, предварительно нагретые в масле.
Собранные валы укладывают в основание корпуса редуктора и надевают крышку корпуса, покрывая предварительно поверхности стыка крышки и корпуса спиртовым лаком. Для центровки устанавливают крышку на корпус с помощью двух конических штифтов; затягивают болты, крепящие крышку к корпусу.
После этого на ведомый вал надевают распорное кольцо, в подшипниковые камеры закладывают пластичную смазку, ставят крышки подшипников с комплектом металлических прокладок для регулировки.
Перед постановкой сквозных крышек в проточки запрессовывают манжеты. Проверяют проворачиванием валов отсутствие заклинивания подшипников (валы должны проворачиваться от руки) и закрепляют крышки винтами.
Далее на конец ведущего вала в шпоночную канавку закладывают шпонку 8 х 7 х 40, устанавливают шкив и закрепляют его торцовым креплением; винт торцового крепления стопорят специальной планкой.
Затем ввертывают пробку маслоспускного отверстия с прокладкой и жезловый маслоуказатель.
Заливают в корпус масло и закрывают смотровое отверстие крышкой с прокладкой из технического картона; закрепляют крышку болтами.
