гелем марки ШСМ или цеолитом марки А-2К.Т. При прохождении жидкого хладона через адсорбент влага, содержащаяся в хладоне, поглощается.

Применение силикагеля в качестве адсорбента не всегда дает хорошие результаты, так как его эффектив­ность заметно снижается при повы­шении температуры, что отрица­тельно сказывается при работе установок в южных районах.

Цеолиты обладают повышенной влагоемкостью (18 % по массе) и прочностью, поэтому их применение предпочтительнее.

Для определения наличия влаги в системе (а также при необходи­мости смены адсорбента в фильтре- осушителе на жидкостном трубо­проводе) в хладоновых холодильных установках используют индикатор влажности типа ИВ-7 (рис. 73). Принцип его действия основан на изменении окраски солей кобальта в зависимости от степени гидратации. При наличии излишнего количества влаги в системе цвет индикатора из синего постепенно переходит в голубой, а затем в розовый, что и служит сигналом о наличии влаги в системе.

Насыщенные влагой адсорбенты подвергают регенерации. Силикагель регенерирует продувкой через него воздуха температурой около 200 °С в течение б—8 ч. Цеолиты регене­рируют также продувкой воздухом температурой 400—450 °С.

§ 33. Определение утечек хладагента

Утечки хладагента приводят к росту эксплуатационных расходов и, кроме того, небезопасны для обслуживающего персонала.

Определение мест утечки аммиака. Для определения мест утечки аммиака применяют обмыливание и проверку с помощью индикаторной бумаги высокой и средней чувстви­тельности.

Индикаторную бумагу высокой чувствительности изготовляют путем

погружения полосок фильтровальной бумаги в раствор, состоящий из 100 см° спирта-ректификата, 20 см³ глицерина и 0,2 г фенолрота. Бумагу, пропитанную раствором, высуши­вают и хранят в герметичной упаковке. По мере надобности используют отдельные полоски для определения мест утечки аммиака. При наличии в воздухе аммиака полоска краснеет. Для приготовле­ния индикаторной бумаги средней чувствительности полоски пропиты­вают 1 %-ным раствором фенол­фталеина в спирте-ректификате.

Серьезное внимание следует уде­лять проверке плотности конденсато­ров и испарителей. В процессе эксплуатации могут появляться не­плотности в местах развальцовки труб в трубных решетках, а также свищи и трещины труб. При этом необходимо учитывать, что рассоль­ные и водяные насосы создают давление воды или рассола 0,3— 0,5 МПа. В конденсаторах при низ­ком давлении конденсации и осо­бенно в испарителях в этих случаях происходит проникновение воды (рассола) в хладагент. Известны случаи, когда при невнимательном отношении обслуживающего персо­нала к своим обязанностям трещины труб в конденсаторе приводили к потере всего хладагента, снижению давления в системе хладагента и про­никновению в нее большого коли­чества воды. На аммиачных холо­дильных установках плотность кон­денсаторов и испарителей проверяют не реже одного раза в месяц путем определения наличия аммиака в охлаждающей воде или рассоле. Пробу воды для анализа отбирают через 4—б ч после остановки на­косов.

Присутствие аммиака в воде или рассоле определяют с помощью реактива Несслера. Для проведения анализа в колбу берут 250 см³ рас­сола или циркуляционной воды из конденсатора. Если рассол кислый, в него добавляют едкий натр или гашеную известь. Колбу соединяют по паровой части с сосудом, охлаж-

88

/"\даемым водой, и нагревают. При ртом пар кипящей жидкости конден­сируется в охлаждаемом сосуде и /образует отгонную часть. К 5 см³ отгонной части добавляют 1,2 см³ реактива Несслера. При концентра-

1. ции аммиака в исследуемой жид­кости выше 0,01 % выпадает красно­бурый осадок. Реактив Несслера следует хранить в хорошо закупорен­ном сосуде, защищая его от действия аммиака.

Если реактив Несслера отсут­ствует, то можно воспользоваться индикаторной бумагой высокой чув­ствительности, которая окрасится в красный цвет, если ее опустить в исследуемую жидкость (при этом 1вода и рассол не должны быть кислыми, а в рассол не должна добавляться щелочь) или поднести к струе пара, получаемого при кипя­чении исследуемой жидкости, в Определение мест утечки хладона. Для определения мест утечки в хла­доновых холодильных установках применяют следующие основные спо­собы: обмыливание; с помощью

галоидных ламп и галоидных тече- искателей. Наиболее простой и на­дежный, но трудоемкий способ — обмыливание проверяемых мест мыльным раствором с добавлением глицерина. Место утечки обнаружи­вают по появлению пузырьков. Место утечки хладона можно определить по появлению масляных пятен и под­теков. Проверяемые места предва­рительно очищают от масла раство­рителем. Однако при сложной конфигурации узла и наличии боль­шого количества уплотнений про­верка длительна и малоэффективна.

Наиболее часто определение мест утечки хладона осуществляют с помощью пропановых галоидных ламп (рис. 74). Метод проверки основан на изменении цвета пламени сгораемого топлива. При отсутствии в воздухе паров хладона пламя отрегулированной лампы имеет светло-голубой цвет.

Струя топлива, вытекающая из сопла лампы, создает разрежение в инжекционной камере, в которую

Рис. 74. Пропановая галоидная .пампа:

/ — корпус горелки; 2 — красно-медная насадка: 3 — инжектор; 4 — сопло; 5 — маховик вентиля; 6 — баллон; 7 — шланг

через резиновый шланг подсасывает­ся воздух. Смесь топлива и воздуха поступает через инжектор в корпус горелки и сгорает, нагревая до темно-красного цвета медную на­садку. Если в воздухе, поступающем вместе с топливом в корпус горелки, имеется пар хладона, то при темпера­туре 600—700 °С хладон разлагается с образованием хлористого и фто­ристого водорода. В присутствии раскаленной меди эти газы окраши­вают пламя в зеленоватый цвет и увеличивают его высоту. При концен­трации хладона в воздухе около 0,1 % по объему цвет пламени становится темно-зеленым, при концентрации около 1 %— зелено-синим. Более высокие концентрации хладона вы­зывают ярко-голубой цвет пламени и приводят к временной потере чувствительности лампы к низким концентрациям. При значительной утечке выделяется дым и пламя гаснет. Порог чувствительности про- пановой галоидной лампы 5—7 г в год.

Более точным способом является определение мест утечек с помощью