- •1.Техническое состояние ко, признаки и его параметры.
- •8. Что такое интенсивность изнашивания, скорость изнашивания и от каких факторов она зависит?
- •9. Нарисуйте кривую износа сопряжения деталей и объясните, что происходит на её трёх участках?
- •10. Что представляет собой техническое обслуживание оборудования и какие процессы входят в него?
- •14. Что называется ремонтным циклом и как может записывать структура его?
- •19. Индивидуальный и агрегатно-узловой методы ремонта.
- •20. Рассредоточенный, поточный и капитальный методы ремонта.
- •21. Что такое техническое диагностирование и какие признаки характеризуют объект диагностирования?
- •27. На какие группы разделяют смазочные материалы в зависимости от происхождения и по физическим свойствам?
- •32. Как подразделяются и маркируются консистентные смазки?
- •33. Какие марки синтетических солидолов применяют для смазки горных машин?
- •34. Какие типы масел применяют для смазки карьерного оборудования?
- •35. Что предусматривается системой технического обслуживания буровых станков?
- •36. Что включает ремонтный цикл буровых станков?
- •37. Ежесменное техническое обслуживание рабочего оборудования экскаваторов.
- •38. Ежесменное техническое обслуживание оборудования на поворотной платформе экскаваторов.
- •39. Ежесменное техническое обслуживание ходового оборудования экскаваторов.
- •40. Еженедельное техническое обслуживание рабочего оборудования экскаваторов.
- •44. Ежемесячное техническое обслуживание оборудования на поворотной платформе экскаваторов.
- •49. Сезонное техническое обслуживание выемочно-транспорных машин.
- •50. Текущий ремонт выемочно-транспортных машин.
- •53. Периодическое и сезонное техническое обслуживание карьерных автосамосвалов.
- •54. Регламентные ремонты карьерных автосамосвадов.
- •55. Текущий и капитальный ремонт карьерных автосамосвалов.
- •56. Оптимальная производительность то-1 и то-2, выявленная в процессе эксплуатации самосвалов БелАз-540 и БелАз
- •57. Техническое обслуживание конвейеров.
- •58. Текущий, средний и капитальный ремонты конвейеров.
14. Что называется ремонтным циклом и как может записывать структура его?
П
родолжительность
работы или наработки оборудования от
начала ее эксплуатации до первого
капитального ремонта или между двумя
капитальными ремонтами называется
ремонтным
циклом.
Чередование ремонтов и технических обслуживаний в определенной последовательности и через определенные промежутки времени или объемы наработки является структурой ремонтного цикла. Ремонтный цикл может планироваться в машино-часах, метрах кубических, метрах, гектарах и т. д.
Структуру ремонтного цикла можно записать двумя способами: графическим (рис. 4.4, а) и построчно К—Т1—Т2—Т1—Т3—T1—Т2—Т1—К.
15. Что является главным показателем работоспособности парка оборудования и какими факторами он определяется?
Один из главных показателей работоспособности парка оборудования — коэффициент технической готовности парка, который определяется следующими основными факторами:
1)объемом работ по ремонту и техническому обслуживанию, зависящему от конструктивных особенностей оборудования, его долговечности и достоверности ремонтных интервалов в графиках ППР;
2)мощностью ремонтных средств и правильной организацией технического обслуживания, режима работы.
16. В каких направлениях производится совершенствование системы ППР?
Совершенствование системы ППР горного и транспортного оборудования должно производиться в следующих направлениях: 1)переход к планированию межремонтных сроков в объемных показателях с учетом условий эксплуатации, 2)централизации всех видов ремонта и технических обслуживаний, 3)внедрение узлового и агрегатного методов ремонта, 4)разработка и внедрение АСУ ремонтами и техническими обслуживаниями, 5)внедрение методов и средств безразборного контроля технического состояния оборудования.
17. По каким признакам классифицируют ремонт КО?
Ремонты горного и транспортного оборудования классифицируют по следующим признакам:
1. Времени выполнения — плановые и неплановые;
2. Объему и характеру ремонтных работ — текущие и капитальные;
3. Организационно-технологическим методам проведения — индивидуальные, смен-но-узловые и поточные;
4. Месту проведения ремонтов — ремонты, производимые на ремонтных предприятиях (заводские) и на месте работы (полевые);
5.Степени принадлежности восстанавливаемых деталей — обезличенные и необезличен-ные.
18. Охарактеризуйте плановый, неплановый, текущий, капитальный, аварийный, обезличенный и необезличенный ремонты.
Плановый ремонт — это ремонт, предусмотренный в нормативной документации (руководствах и инструкциях заводов-изготовителей по эксплуатации и ремонту оборудования) и осуществляемый по плану. Неплановый ремонт — ремонт, осуществляемый не по плану. Плановые и неплановые ремонты относят к текущим или капитальным и выполняют индивидуальным, сменно-узловым или поточным методами в заводских или полевых условиях. Необходимость непланового ремонта возникает при отказах и авариях машин.
Текущий ремонт производят в процессе эксплуатации для гарантированного обеспечения исправного или работоспособного состояния оборудования, он предусматривает частичную разборку, устранение неисправностей, а также замену и восстановление отдельных деталей, сборочных единиц, агрегатов (кроме базовых), обеспечивающих нормальную работу оборудования до очередного планового ремонта. Сроки проведения текущих ремонтов определяются графиком ППР. В зависимости от содержания и соответственно объемов выполняемых работ текущие ремонты делятся на текущий ремонт первый (T1), второй (Т2) и третий (Т3).
Ремонтные работы при текущих ремонтах выполняют обслуживающий персонал и ремонтные бригады в специально отведенное время в объемах, установленных заводом-изготовителем. Затраты на текущий ремонт относят к себестоимости добычи полезных ископаемых. Выполняют текущие ремонты в полевых условиях или на ремонтных предприятиях.
Капитальный ремонт осуществляют с целью восстановления неисправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса оборудования с заменой любых его частей, включая базовые. Выполняют капитальный ремонт в соответствии с техническими условиями и рабочей документацией завода-изготовителя. Главная форма организации капитального ремонта крупного оборудования — полевой ремонт, выполняемый с привлечением ремонтных организаций. Капитальный ремонт финансируют за счет амортизационных отчислений.
Аварийные ремонты возникают в результате аварийных повреждений оборудования, вызванных несвоевременным или некачественным проведением ремонтов, нарушением правил технической эксплуатации, а также стихийными бедствиями (наводнением, пожаром, обвалом и т. д.). В первом случае затраты на аварийные ремонты относят к расходам по статье «Текущий ремонт», а во втором — к восстановительному ремонту и финансируют за счет специальных ассигнований. Аварийные ремонты по объему работ могут носить характер текущих или капитальных.
К обезличенным относят ремонты, при которых восстановительные операции выполняют без учета принадлежности деталей и сборочных единиц к оборудованию определенного типа, а при необезличенных ремонтах детали и сборочные единицы после восстановления устанавливают на то же оборудование, с которого оно снято.
