- •Глава V.
- •Технология капитального ремонта скважин
- •Подготовка скважин к ремонту
- •Подготовка труб
- •Исследование скважин
- •Обследование и подготовка ствола скважины
- •Ремонт и герметизация устья скважины
- •Тампонажные материалы
- •Регулирование свойств цементного раствора и камня
- •Тампонирование под давлением через обсадную колонну
- •Тампонирование под давлением с непрерывной прокачкой смеси по затрубному пространству
- •Тампонирование под давлением прокачкой смеси по затрубному пространству с остановками
- •80% От его объема. Затем вымывают излишки состава из скважины на поверхность и выдерживают скважину под давлением до истечения срока озц.
- •Тампонирование под давлением с применением пакера
- •Цементирование насосной установкой
- •Цементирование по способу «сифона»
- •Установка искусственных пробок в колонне
- •Намыв наполнителей в поглощающую зону скважины
- •Тампонирование скважин, сильно поглощающих жидкость
- •Тампонирование скважин, слабо поглощающих жидкость
- •Тампонирование фонтанных скважин
- •Цементирование нефтецементным раствором
- •Цементирование пеноцементным раствором
- •Меры по предупреждению осложнений при тампонировании скважин
- •Изоляция эксплуатационного объекта от чуждых вод
- •Отключение отдельных обводненных интервалов пласта и отдельных пластов
- •Исправление негерметичности цементного кольца
- •Наращивание цементного кольца за колонной
- •Устранение негерметичности обсадных колонн
- •Испытание колонны на герметичность
- •Крепление слабосцементированных пород призабойной зоны
- •Устранение аварий, допущенных в процессе эксплуатации и ремонта скважин
- •Извлечение прихваченных труб
- •Ловильные работы с труболовками твм-1 и твм-2
- •Ловильные работы труболовками тв
- •Извлечение упавших труб
- •Извлечение погружного электронасоса
- •Извлечение труб, прихваченных цементом
- •Извлечение тартального каната, каротажного кабеля и проволоки от аппарата Яковлева
- •Чистка ствола скважины от посторонних предметов
- •Переход на другие горизонты и приобщение пластов
- •Перевод скважин из категории в категорию по назначению
- •Ремонт скважин, оборудованных пакерами-отсекателями орз. Орэ
- •Зарезка и бурение второго ствола
- •Выбор интервала в колонне для вскрытия окна
- •Спуск и крепление отклонителя в колонне
- •Вскрытие окна в колонне
- •Режимы бурения
- •Промывочные жидкости и борьба с осложнениями
- •Химическая обработка и утяжеление бурового раствора
- •Специальные буровые растворы
- •Борьба с обвалами
- •Борьба с прихватами инструмента
- •Борьба с газо-, нефте- и водопроявлениями
- •Разобщение пластов
- •Ликвидация скважин [лс]
- •Особенности ремонта морских скважин
- •Контрольные вопросы
Тампонирование под давлением через обсадную колонну
Этот способ применяют для изоляции сквозных дефектов обсадных колонн и наращивания цементного кольца за ними, а также для тампонирования каналов межпластовых перетоков, между непродуктивными горизонтами, когда условия проведения РИР не допускают разгрузку колонны от избыточного-давления после задавливания тампонирующей смеси.
Сущность этого способа заключается в следующем. На колонный фланец герметично крепят устьевую арматуру, через которую тампонажный раствор закачивают в колонну и затем продавливают в изолируемую зону при давлении, не превышающем регламентированного для опрессовки колонны. Необходимость применения разделительных пробок и буферных жидкостей устанавливают в зависимости от характера взаимодействия промывочной жидкости и используемой тампонирующей смеси.
Скважину оставляют в покое на период ожидания затво-рения цемента (ОЗЦ) под воздействием достигнутого давления или предварительно плавно снизив его (не более 0,5 МПа/мин) до планируемого.
Для устранения негерметичности обсадных колонн, когда местоположение дефекта не установлено и непрерывная закачка жидкости через него при давлении, допустимом для обсадных колонн, невозможна, а приемистость характеризуется лишь его падением во время опрессовки колонны водой, применяют тампонирование под давлением с непрерывной прокачкой тампонирующей смеси по затрубному пространству и с периодическими остановками прокачки.
Тампонирование под давлением с непрерывной прокачкой смеси по затрубному пространству
Нижний конец НКТ устанавливают на 5—10 м выше искусственного забоя. В качестве тампонажного материала используют гелеобразующие или водонерастворимые отверждающие-ся полимерные тампонажные материалы (ПТМ), рецептуру которых подбирают по максимальной температуре в скважине.
Приготовленную смесь закачивают в одну из половин мер-яой емкости насосной установки. Нагнетая промывочную жидкость в затрубное пространство при подаче насоса 3—5 дм3/с л открытом трубном, восстанавливают циркуляцию.
Применяя штуцеры различных диаметров на выкиде из НКТ, устанавливают давление в колонне при циркуляции жидкости, регламентированное для опрессовки колонны. Не прекращая закачки жидкости, переключают краны насосной установки на подачу тампонажного раствора в скважину, прокачивая его по затрубному пространству, не превышая допустимое давление в колонне. По мере перехода раствора из за-трубного пространства в НКТ постепенно уменьшают подачу насосов, снижают давление прокачки на 20—30% ниже первоначального и вымывают излишки смеси на поверхность.
Поднимают НКТ, и скважину оставляют в покое на срок ОЗЦ.
Тампонирование под давлением прокачкой смеси по затрубному пространству с остановками
При этом способе допускаются периодические остановки при прокачке тампонирующей смеси по затрубному пространству для наблюдения за динамикой изменения избыточного давления, что позволяет установить местоположение негерметичного интервала колонны. В качестве тампонирующего материала используют только гелеобразующие полимерные тампонажные материалы (ПТМ).
Для проведения работ необходимо приготовить не менее 1 м3 тампонирующей смеси вязкостью не менее 10~! Па-с. Затем спрессовывают колонну на герметичность водой и фиксируют снижение давления Др в течение контрольного времени. При открытом выкиде затрубного пространства закачивают тампонирующий раствор в НКТ, вытесняя воду из них. Закрыв кран на арматуре из затрубного пространства и продолжая закачку промывочной жидкости, доводят давление в за-трубном пространстве до допустимого при опрессовке ко-лонньь
Выдержав колонну под воздействием давления в течение контрольного времени tK, фиксируют его снижение. Если результат опрессовки не отличается от ранее полученных данных, то, уменьшая давление в затрубном пространстве до атмосферного и продолжая закачивать промывочную жидкость в НКТ, перемещают тампонажную смесь по затрубному пространству Для опрессовки следующего, расположенного выше, интервала колонны. Поинтервальную опрессовку продолжают до тех П°Р, пока резкое уменьшение Ар не укажет на перекрытие тампонирующим составом негерметичного интервала колонны.
Количество продавочной жидкости для очередного перемещения тампонирующего состава должно составлять не более
