- •Решение:
- •2.Масса необходимого наплавленного электродного металла определяется по формуле
- •Задача 2:Исходя из данных задачи 1 определите режимы рдс, если сварка ведется в ………положении.
- •Решение:
- •1.Диаметр электрода (dэл) для сварки стыковых (типС2,с4,с5,с8,с17,с23),угловых (тип у6,у9,у4а),тавровых (тип т6) выбирается в зависимости от толщины свариваемого металла из таб.3
- •5.Выбирете способ предварительного, сопутствующего подог-
- •Пример: на основании примера задачи 1 определите режимы рдс, если сварка ведется в нижнем положении.
- •Выпрямители
5.Выбирете способ предварительного, сопутствующего подог-
рева, Т/О швов после сварки (если они есть) по таб 7
Вид подогрева, термообработки |
Способ подогрева, термообра- ботки |
Предварительный, сопутствующий подогрев |
1.С помощью стандартной свароч- ной горелки с применением в ка- честве горючего газа ацетилена, пропан-бутановой смеси
2.С помощью многопламенных го- релок (плоских – для нагрева свар- ных швов, расположенных на плос- кости или кольцевых – для нагрева кольцевых швов) с применением ацетилена, пропан-бутановой сме- си |
Термообработка швов после сварки (отпуск, закалка) |
1.Индукционный нагрев (для коль- цевых швов)
2.Нагрев в муфельных печах
3.Нагрев муфельными электронаг- ревателями
4.Нагрев пальцевыми нагревателя- ми сопротивления |
Пример: на основании примера задачи 1 определите режимы рдс, если сварка ведется в нижнем положении.
Решение:
1.Диаметр электрода выбираем от толщины металла.б=5 мм, шов стыковой с V-образной разделкой кромок (таб.3)
dэл=4мм
2.Сила тока:
- расчетная Iрасч.=(20+6dэл)dэл=(20+6· 4мм)4мм=176 А
-с учетом коэффициэнта для стали марки 15ГС и положение – нижнее К=1
(таб.5):
Iсв=К· Iрасч.=1 · 176А=176 А
3.Сварка будет многопроходной, так как шов – стыковой (тип С17)
-диаметр электрода для заварки корня шва выбираем – 2 мм
-сила тока для сварки корня шва равна:
Iрасч=(20+6dэл)dэл=(20+6· 2)2=64 А
I=К· Iрасч.=1· 64 А=64 А
-скорость сварки при заварке корня шва равна:
αн· Iсв 9,8 г/А ч· 64 А
Vкорн.ш=-----------------=----------------------------- =
100·γ· 0,12 100· 7,8 г/см ·0,12 см
6,7 м/ч
-находим оставшуюся площадь сечения наплавки:
Fос=Fн-0,12=0,275-0,12=0,155 см
-количество проходов равно:
Fос 0,155 см
Nпр=---------- + 1=----------------=0,44 +1=1,44
0,35 0,35 см
Nпр округляем до 2.
-скорость сварки при сварке основным электродом:
αн · Iсв 9,8 г/А ч· 176 А
Vсв=--------------=-------------------------------=14,26 м/ч
100·γ· Fос 100· 7,8 г/см ·0,155 см
4.Подогрев и Т/О после сварки для стали марки 15ГС (таб.6)
а)предварительный подогрев- 200 С
б)сопутствующий подогрев – 200 С
в)Т/О после сварки – не нужна (б<15 мм)
5.Для предварительного и сопутствующего подогрева выбираем (таб.7)– многопламенные кольцевые горелки на пропан-бутановой смеси (т.к. кольцевые швы).
Задача 3:На основании данных задач 1 и 2 и результатов их решения определите основное время сварки, общее время сварочных работ, выберите источник питания сварочной дуги, определите количество потраченной электроэнергии на сварку.
Решение:
1.Основное время сварки определяют по формуле:
Gн
tо= ------- ,ч
αн· Iсв
2.Общее время сварочных работ определяют по формуле:
tо
Т= ----- ,ч ,где Куч
Куч
- коэффициент учета организации труда при РДС.В среднем Куч – 0,32
(В общее время сварочных работ входит:
а) основное время сварки
б) вспомогательное время
в) подготовительно-заключительное время
г) время на обслуживание рабочего места
д) время на нормируемый отдых)
3.В зависимости от места, где ведется сварка выбираем источник питания сварочной дуги (ИП) из таб.7
Таб.7 Марки ИП сварочной дуги:
ТРАНСФОРМАТОРЫ
Марка |
Мощность, кВт |
Пределы регулиро- вания сварочного тока, А |
ТД-102У2 |
11,4 |
60-175 |
ТД-306У2 |
19,4 |
100-300 |
ТДМ-317У2 |
21 |
60-360 |
ТДМ-401У2 |
27 |
80-460 |
ТДМ-503У2 |
36 |
75-580 |
