1.12 Выбор метода получения заготовки

На возможность рационального построения технологического процесса изготовления детали непосредственное влияние оказывает выбор исходной заготовки.

На основании исходных данных и конструкции детали выбираем возможные варианты получения исходных заготовок.

Исходные данные: Корпус заготовки выполняется изготавливают из материала АК4-1 пок., 40х80х80 ГОСТ 4784-74.

Форма детали штамповка по ОСТ 141187-78 6-й класс точности, 3 группа сложности ГОСТ 190073-85. Масса заготовки - 0.724, масса детали - 0.215

Для данного материала АК4-1 предлагается два поэтому вариант изготовления заготовки специальными с 2 методоми:

- Метод горячая ковка - получение поковок простой формы, прямоугольного сечения, с большим напуском.

- Метод горячая штамповка - получение заготовок сложной формы, приближенной к форме детали, материал обладает высокой пластичностью в горячем состоянии, что позволяет рассмотреть способы получения заготовки методом горячей штамповки. Заготовки показана на рисунке 1.24

Рисунок 1.24 – Общий вид штампованной заготовки

S = 51 см²; m = 0,724кг.

Технологические свойства материала:

Химический состав в % материала АК4-1 ГОСТ 4784-74

Fe	Si	Mn	Ni	Cr	Ti	Al	Cu	Mg	Zn	Примесей
0.8 - 1.4	до 0.35	до 0.2	0.8 - 1.4	до 0.1	0.02 - 0.1	93.05 - 95.28	1.9 - 2.7	1.2 - 1.8	до 0.3	прочие, каждая 0.05; всего 0.1

Физические свойства материала АК4-1

T	E 10- 5	a 10 6	L	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	0.72			2800		55
100		20.8	146		797

Для определения стоимости материала потребного на изготовление заготовки и экономического обоснования выбора способа получения заготовки необходимо привести исходных данных.

Исходные данные для выбора исходной заготовки:

Материал детали АК4-1 ГОСТ 4784-74

Масса детали-0,215

Масса заготовки -0,724

Площадь заготовки - 51 см²

Штамповка по ОСТ 141187-78, 6-й класс точности, 3 группа сложности.

Годовой объем выпуска 3000 штук.

Правильное решение вопроса о выборе методе получения заготовок можно получить путем сопоставления вариантов стоимости готовой материала потребности нет детали.

Сравним стоимость материала, потребного для изготовления детали:

M = QS – (Q – q)S_отх , (1.25)

где Q – масса заготовки, кг;

q – масса готовой детали, кг;

S – стоимость 1 кг материала AК4-1ч, р.;

S_отх – стоимость 1 кг отходов материала, р.

Первый способ поковка:

М = 1,531 ·248,32 – (1,531 – 0,215)·25 = 347,3.

Второй способ штамповка :

М = 0,52·248,32 – (0,52 – 0,215)·25 = 96,23.

Сравним коэффициент использования материала для двух указанных способов:

К_им = q/Q. (1.26)

Первый способ поковка:

К_им = 0,215/1,531 = 0,140311.

Второй способ штамповка:

К_им = 0,215/0,52 = 0,41346.

Сопоставляя себестоимость полученных заготовок и коэффициент использования материала для двух указанных способов производства заготовок, делаем вывод, что второй способ экономически более выгоден.

Выбираем способ получения исходной заготовки – горячая штамповка.