Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Трофимова.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.86 Mб
Скачать

Стоимость кирпичной кладки

Стоимость работ по выполнению кирпичной кладки зависит от таких факторов как регион строительства, вид кладки, вид материала, объем здания, количество архитектурных элементов в стене здания. При этом, при подсчете стоимости работ учитывают расценки на специфические элементы. Например, пустоты проемов, обрамление проемов, пилястры на углах. Облицовочная кладка считается поштучно или по квадратуре, бутовая кладка в кубах или в штуках при строительстве из крупноразмерных блоков. Вот некоторые усредненные расценки в регионах России по состоянию на осень 2009 года.

Расценки кирпичной кладки

Вид кирпичной кладки

Стоимость

Бутовая кладка одинарным или полуторным кирпичом

1200-1500 руб./м3

Облицовочная кладка красным или силикатным кирпичом

450-550 руб./м2

Кладка крупноразмерных блоков (400х200х200)

800-1200 руб./м3 или 15 руб./шт.

Раствор для кирпичной кладки

Для выполнения кирпичной кладки используется цементно-песчаный раствор с соотношением доли цемента к песку 1/4. Качество раствора определяется соблюдением технологии приготовления и качеством исходных материалов.

Песок должен быть чистым и однородного гранулометрического состава. Цемент должен быть заданной марки. Кроме того для придания определенных качеств раствору, в его состав добавляют пластификаторы или противоморозные добавки. Если в качестве пластификатора используют глину, она не должна содержать солей и не должна быть в избыточном количестве. Глина понижает прочность раствора и кладки.

45)

Кладка из природного камня неправильной формы

Бутовой называют кладку выполненную из камней, соединенных раствором. Используют камни неправильной формы – рваные.

Применяют при возведении фундаментов, стен подвалов, подпорных стенок.

Производят кладку способами:

1. «под лопатку» - выполняют на растворе горизонтальными рядами из подобранных по высоте камней с перевязкой швов по однорядной системе. Толщина каждого ряда около2,5см. пространство между верстовыми рядами заполняют раствором с мелкими камнями: фундаменты, стены, столбы

2. «под залив» - при возведении наземных стен кладку ведут в опалубку, а при сооружении фундаментов – в распор с вертикальными стенами траншеи. Камни укладывают горизонтальными рядами толщиной 15-20см, с тщательным заполнением промежутков между ними мелкими камнями (щебенкой). Каждый ряд заливают раствором подвижностью 15-20см. камни укладывают без строгой перевязки швов и устройства верстовых рядов

Бутобетонная кладка

Выполняют втапливанием бетонной смеси бутового камня. Бетонная смесь с осадкой конуса 3-5см. камни не более 30 см, но и не более 1/3 толщины конструкции. Укладывают слой бетонной смеси высотой 20см и втапливают в него бутовый камень. Операцию повторяют до достижения проектной высоты конструкции. Для обеспечения требуемой плотности , монолитности, прочности количество камня не должно превышать 50% от объема возводимой конструкции и камни должны располагаться на расстоянии 4-5см друг от друга и от наружной поверхности конструкции.

Бутобетонная кладка имеет большую прочность и меньшую трудоемкость по сравнению с бутовой кладкой. Но имеет больший расход цемента.

Дополнительные инструменты: кувалда, молоток-кулачек для разбивки камней, металлические и деревянные трамбовки для уплотнения кладки

Связующим материалом в каменной кладке является раствор. Темпы твердения и прочность раствора зависят от условий его твердения и в первую очередь от температуры окружающей среды.

Большое разнообразие климатических условий на территории СНГ, значительные колебания температуры не только в течение года, но и в течение суток и необходимость выполнения работ в течение всего года потребовали разработки различных способов возведения каменной кладки как при значительных отрицательных температурах окружающей среды, так и в условиях сухого жаркого климата.

46)

1. Возведение кладки при отрицательных температурах. Отрицательные температуры оказывают влияние на физико-химические процессы в свежевыложенной кладке. Гидратация цемента и твердение раствора в кладке прекращаются из-за перехода воды в лед, а реакция гидратации, начавшаяся до замерзания, прекращается. Раствор при замерзании превращается в прочную механическую смесь льда, цемента и песка (или извести и песка). Вода, переходя в лед, увеличивается в объеме (примерно на 9%), вследствие чего раствор разрыхляется, а его прочность снижается. На поверхности камня образуется пленка воды вследствие миграции влаги из теплого раствора к холодному камню. Образование такой пленки приводит к низкой прочности сцепления камня с раствором. Совокупность действий этих физико-химических процессов приводит к тому, что при раннем замораживании конечная прочность кирпичной кладки в возрасте 28 дн составляет при растворе марки 100—90%, марки 50-—80%, марки 25—80% и марки 10—75% от прочности нормально твердевшей кладки.

В известковом растворе твердение при замораживании также прекращается. Для его твердения необходимы: испарение воды, частичная карбонизация, кристаллизация гидроксида кальция и срастание кристаллов СаСОз и Са(ОН)2.

С учетом устранения указанных негативных факторов применяют следующие методы возведения кладки при отрицательных температурах: замораживание, с применением противоморозных добавок, с электропрогревом, в тепляках.

Кладка замораживанием производится на открытом воздухе на неподогретых, но очищенных от снега и наледи камнях, укладываемых на подогретый раствор. Под действием отрицательной температуры раствор замерзает и в таком состоянии находится до оттаивания кладки весной или при искусственном обогреве. Оттаявший раствор набирает прочность.

Каменные конструкции при оттаивании отличаются повышенной деформативностью. В этот период оттаивающий раствор обжимается вышележащими слоями кладки и конструкции дают осадку (до 2 мм на 1 м высоты кладки). Такая осадка была бы не страшна, если бы она была равномерной по всему сечению конструкции. В действительности же осадка, как правило, неравномерна. Обеспечение прочности и устойчивости конструкций необходимо выполнять как в процессе кладки, так и до наступления оттаивания раствора.

Технологический процесс выполнения кладки имеет свои особенности. Кирпич и другие стеновые материалы перед укладкой в конструкцию очищают от снега и наледи. Кладку ведут на пластичных растворах (цементном или сложном), доставляемых к рабочему месту в подогретом состоянии. Температура кладочного раствора зависит от температуры наружного воздуха: при температуре наружного воздуха до —10°С температура раствора должна быть +10°С, а при температуре наружного воздуха до —20°С и ниже температура кладочного раствора должна быть соответственно +15°С и +20°С. Положительная температура необходима не для ускорения процесса твердения раствора, а для качественного выполнения кладки. Раствор расстилают небольшими порциями для укладки двух-трех кирпичей. Это предохраняет раствор от преждевременного смерзания. Кирпич и керамические камни укладывают способом вприжим, соблюдая толщину швов, установленную для летней кладки: горизонтальные —10... 15 мм, вертикальные —8... 15 мм. При перерывах в работе вертикальные швы верхних рядов кладки должны быть заполнены раствором. Выложенные конструкции накрывают толем

Общую устойчивость кладки повышают также укладкой стальных связей в углах, в местах примыкания и пересечения стен; установкой плит междуэтажного перекрытия после завершения кладки этажа и анкеровкой их со стенами; укладкой стальных анкеров, связывающих колонны каркаса со стенами производственных зданий; армированием кирпичных столбов и простенков. Чтобы обеспечить возможность осадки конструкции от обжатия оттаявшего раствора, высоту проемов делают несколько больше, чем в летней кладке (на 5 мм).

До начала оттаивания принимают меры по разгрузке конструктивных элементов кладки или их усиления. Для разгрузки простенков в проемах в распор устанавливают стойки на клиньях, позволяющих регулировать их положение по мере осадки кладки. Иногда используют металлические стойки с домкратными опорами. С целью уменьшения нагрузки от прогонов под их концы подводят стойки, опираемые также на деревянные клинья. Для увеличения несущей способности и обеспечения устойчивости столбов и простенков устанавливают стальные обоймы или инвентарные хомуты из металлических уголков, стянутых болтами. Временные крепления (разгрузочные стойки, стальные обоймы и хомуты, двусторонние сжимы и др.) после оттаивания кладки оставляют на период начального твердения, но не менее чем на 12 сут.

Кладка способом замораживания требует тщательного выполнения, так как быстрое замерзание раствора затрудняет исправление обнаруженных дефектов. Высокое качество кладки обеспечивается строгим соблюдением всех требований проекта производства работ в зимних условиях, также постоянным контролем каменщика за правильностью перевязки, размерами швов, горизонтальностью рядов, вертикальностью углов, размещением арматурных связей и т. д.

Предельная высота стен из-за незначительной прочности раствора в момент оттаивания ограничена пятью этажами (до 15 м).

Кладка на цементном и смешанном растворах обеспечивает при растворах с противоморозными химическими добавками набор прочности при отрицательной температуре не менее 20% проектной, а при благоприятных условиях за 2... 3 зимних месяца раствор может приобрести до 70... 80% марочной прочности. В результате прочность кладки на растворах с противоморозными добавками не меньше, чем у конструкций, выложенных летом.

В качестве противоморозной добавки для надземной кладки чаще всего применяют нитрит натрия и поташ, хлористые соли кальция и натрия, повышающие гигроскопическую влажность кладки и вызывающие появление на поверхности кладки высолов, обычно применяют лишь для кладки подземных фундаментов из бута и бутобетона, а также наружных стен и внутренних столбов промышленных и складских зданий с нормальной эксплуатационной влажностью, а также когда к отделке поверхности не предъявляют повышенных требований.

Добавки поташа способны вызывать коррозию (разрушение) силикатов, поэтому растворы, содержащие такую добавку, имеют ограниченное применение при возведении конструкций из силикатного кирпича.

Электропрогрев кладки применяют при небольших объемах работ для наиболее нагруженных простенков и столбов нижних этажей многоэтажных зданий.

Кладку, подлежащую электропрогреву, выполняют на цементном растворе марки 50 и выше. В процессе работы в швы кладки помещают пластинчатые электроды, подключаемые затем к электрической сети напряжением 220... 380 В армированной кладке столбов роль электродов выполняют стальные сетки. Участки кладки между электродами или стальными сетками, подключенными к разным фазам тока, являются сопротивлением, растворные швы —проводниками.

Электрический ток, проходя через растворные швы, нагревает их до температуры 30... 35°С, ускоряя тем самым процесс твердения.

Электропрогрев кладки продолжают до набора раствором не менее 20% марочной прочности.

2. Возведение кладки в условиях сухого жаркого климата. При выполнении кладки в условиях сухого жаркого климата особое внимание уделяют сохранению подвижности раствора до его укладки. Для этого следует предохранять раствор от потерь влаги и разогрева в процессе транспортирования и кладки.

Кладка ведется обычными методами. Однако керамический кирпич перед укладкой в конструкцию следуют погружать в воду на время, необходимое для оптимального увлажнения, или обильно смачивать. При перерывах в работе верхний ряд кладки следует оставлять не прикрытым раствором, а продолжение кладки после перерыва необходимо начинать с полива водой.

Для защиты кладки от преждевременного испарения воды растворной части выполненные конструкции закрывают влагоемкими материалами, которые периодически увлажняют, или устраивают солнцезащитные покрытия.

47)

Защитные покрытия выполняются с целью предохранения конструкций или помещений здания от проникновения влаги, температуры или агрессивных сред. Такие работы выполняются, как правило, после возведения силового каркаса здания или после монтажа конструкций. Исключением являются работы по выполнению горизонтальной мастичной изоляции фундамента. В этом случае, защитная пленка устраивается до монтажа или до монолитных работ по устройству фундамента путем поливания битумом щебеночного основания.

Виды защитных покрытий:

  • Кровли. Кровельные конструкции служат для защиты помещений от осадков и от перегрева. Фундаментально, кровли бывают двух видов: плоские и скатные. Плоские кровли состоят из многослойной конструкции, укладываемой на верхнюю плиту перекрытия. Основой таких конструкций служат рулонные кровельные материалы. Скатные кровли устраиваются по стропильному каркасу. Большинство современных скатных кровель выполнено из металлочерепицы или оцинкованной стали. Ранее выполнялись преимущественно из асбестоцементных листов.

  • Паро- и гидроизоляция. Пароизоляцией защищают металлоконструкции, а также теплоизоляционные материалы. Например, при устройстве кровель, пароизоляционную пленку устраивают между верхним этажом и утеплителем. Это препятствует проникновению пара из помещения в утеплитель, где он конденсируется и понижает теплоизоляционные свойства материала. Кроме того, из за плохой изоляции в зимнее время, вместе с уходящим из помещения влажным воздухом, будет уходить тепло. Особого качества работ требуетизоляция мансардных кровель.

    • Гидроизоляционная защита подвала

  • Теплозащита. Защита помещений дома от воздействия экстремальных температур. Выполняется параллельно с возведением конструкций дома или после этого. Последовательность зависит от проектной конструкции стен и кровли.

    • ППУ оболочки для теплоизоляции труб

  • Антикоррозионная защита. Металлические конструкции подвержены коррозии. Поэтому их необходимо защищать от контакта с воздухом, особенно, во влажных помещениях. Наиболее распространенным способом защиты является окраска или огрунтовка защитными составами. Также применяется химическая обработка и придание металлу антикоррозионных свойств.

48)

ровля крыши – последний этап в строительстве, но далеко не последний по степени значения во всём возведении дома. От того, какой выбирается вид кровли, зависит многое. В первую очередь, это цена. Ведь на сегодняшний день ещё недавно популярные асбестовые листы вытеснены более совершенными материалами, у которых и цена может быть выше, но и качество заметно отличается в лучшую сторону.

Чтобы правильно понять устройство кровли, необходимо выяснить, какие виды крыш существуют. Это не только поможет выбрать кровельные материалы, но и верно подобрать сопутствующие материалы для кровли.

Устройство плоской кровли более простое, чем в скатной. Оно предполагает собой покрытие определённым слоем различных материалов перекрытий крыши, как правило – бетонных плит. Здесь не требуется особая подготовка, как при кровли скатных крыш. Главное требование – подготовка поверхности крыши: очистка от мусора, заделка трещин, углублений и т.п. для таких крыш на сегодня самыми популярными являются мембранная кровля, мастичная и наплавляемая.

Мембранная кровля представляет собой многослойное покрытие, состоящее из профнастила, пароизоляционной плёнки, утеплителя и полимерной мембраны. Мембрана изготавливается из поливинилхлорида. Такая кровля, безусловно, заслуживает внимания, если есть желание сделать плоскую крышу теплой. За счёт применения утеплителя, воздушных «подушек» в профнастиле крыша не пропустит холод. Производители гарантируют продолжительную эксплуатацию таких кровель до 40-50 лет. Поскольку мембранная кровля – явление относительно новое на современном рынке, то верить или нет такой гарантии, это уже дело каждого. Стоимость такой кровли на российском рынке очень отличается по регионах. Например, в Москве и Московской области монтаж мембранной кровли (без стоимости самих материалов) составит 1200-1500 руб./м2. А в Рязани цена тех же работ может быть 850-1000 руб./м2.

Мастичная кровля – самый надёжная из всех видов кровли для плоских крыш, так как не имеет швов. Технология устройства кровли несложная: покрытие мастикой в один слой, армирование стекломатериалом, снова покрытие мастикой, но уже в 2 слоя. Иногда применяется посыпка измельчённым гравием как защита. Такая кровля является неутеплённой, что многими может расцениваться как отсутствие сохранения тепла в дальнейшей эксплуатации здания. Но не стоит забывать, что такой вид кровли применяется в основном на железобетонных конструкциях, которые утепляются изнутри. Стоимость 1 м2 составляет около 1000 рублей (вместе с материалом), что делает её одной из самых доступных видов кровли для плоских крыш.

Наплавляемую кровлю ещё называют рулонной, так как применяются при монтаже рулоны еврорубероида. Рулоны раскатываются в несколько слоёв методом наплавления. При правильной укладке такая кровля прослужит долго. Гарантия на такой вид кровли составляет 20-25 лет безупречной эксплуатации. Ценовой диапазон монтажа такой кровли составляет на сегодня примерно 700-1200 руб./м2 без учёта материала.

Устройство скатной кровли совсем иное, чем у плоской крыши. Скатная крыша может быть разных видов и от этого зависит, какой вид кровли выберет потребитель. Например, гибкая черепица – самый универсальный вид. Такая кровля подойдёт для крыш абсолютно любых конфигураций. Но для мягкой кровли обязательным есть использование сплошной обрешётки, например, из МДФ-панелей.

Для одно-, дву- или четырехскатной крыши больше подходит кровля металлическая: из профнастила, металлочерепицы или фальцевая кровля. За потребителем остаётся выбор, который может зависеть от многих факторов. Например, частота атмосферных осадков, преобладающие ветра и их сила, наличие вблизи предприятий, которые выбрасываю большое количество вредных для поверхности кровли веществ.

Работы по устройству кровли часто требуют квалифицированных знаний и опыта, так что лучше воспользоваться услугами кровельных компаний, которые гарантированно качественно выполнят все необходимые работы по монтажу. Расценки таких компаний позволяют затратить не настолько большие деньги, а работа будет произведена в срок и качественно. Смета по устройству кровли может быть составлена как заказчиком самостоятельно, так и мастерами кровельных компаний. Но в первом случае не исключена ошибка в подсчётах, что может привести к различного рода неприятностям.

Устройство мягкой кровли хорошо тем, что она применима для крыши любой архитектурной сложности. Это может быть битумная черепица или еврорубероид. Мягкая черепица более красивее смотрится, особенно в последнее время, когда существует множество расцветок и фактуры. Технология устройства кровли из битумных рулонов позволяет быстро выполнить кровельные работы.

Мягкая кровля имеет ряд особенностей

• Устройство кровли из мягкой черепицы (её ещё часто называют битумной или гибкой) позволяет не нагружать строение «лишним» весом, чтоб не вызвать негативных последствий в виде трещин в стенах или усадки части фундамента.

• Мягкая кровля из битумной черепицы представлена различной цветовой гаммой, что удовлетворит даже самого требовательного потребителя.

• Устройство наплавляемой кровли больше применимо к плоским крышам.

• Мягкая кровля, несмотря на применяемые при изготовлении материалы, не менее долговечна, чем металлическая кровля.

• Мягкая кровля способна выдерживать перепады температур, не «боится» ветра, водонепроницаема.

• Монтаж мягкой кровли прост тем, что применяются относительно легкие листы, к подъёмом которых может справится один человек.

49) § 11. Устройство гидроизоляции

 

Плотную водонепроницаемую прослойку из обмазочных, рулонных и других материалов называют гидроизоляцией. Она защищает конструктивные элементы здания от воздействия воды, жидкостей и обеспечивает нормальные условия эксплуатации помещений.

Выполняют три вида гидроизоляции:

окрасочную — 2 — 3-слойное покрытие поверхности строительных конструкций битумными или синтетическими мастиками, эпоксидными смолами;

в виде стяжки из цементного или асфальтного раствора, уложенного толщиной 15 — 30 мм;

оклеечную — сплошной 2 —4-слойный ковер из рубероида, толя или других рулонных материалов.

Чаще всего устраивают оклеечную гидроизоляцию полов. Выполняют такую изоляцию в определенной технологической последовательности:

выравнивание, очистка и огрунтовка изолируемой поверхности, очистка и раскрой рулонного материала, наклеивание рулонного ковра.

Основание считают ровным, если при проверке контрольной рейкой просвет между основанием и рейкой не превышает 5 мм. Неровности (бугры) срубают, а выбоины и раковины заделывают цементным раствором. Места примыкания полов к стенам (рис. 2!) скругляют под углом 45° слоем цементного раствора состава  1 : 3 (цемент : песок в мае. ч.).

Выровненную поверхность очищают от мусора и пыли металлическими щетками (рис. 22, а) или сжатым воздухом. Затем основание покрывают (грунтуют) горячей или холодной битумной мастикой, чтобы закрепить верхний слой основания и обеспечить лучшее сцепление с ним ковра оклеечной изоляции. Грунтовку наносят сплошным слоем с помощью щетки или кисти (рис. 22, б, в), начиная от отдаленной стороны помещения, приемом «на себя». Рубероид, стеклорубероид и другие материалы с минеральной   посыпкой   раскатывают   и   протирают   ветошью, смоченной в соляровом масле.  При  этом удаляется  лишняя  минеральная  посыпка,   рулонные   материалы приобретают эластичность и улучшается сцепление с основанием при наклеивании. Полотнища выдерживают в раскатанном состоянии в течение суток, чтобы не было вздутий и волн при наклеивании. Затем на верстаке или бойке полотнища раскраивают на  заготовки требуемой длины, которые потом закатывают (обратной стороной   внутрь)   в   рулоны   и   доставляют   к   месту работы.

Перед наклеиванием рулой раскатывают и размечают местоположение наклеиваемых полотнищ (рис. 23, а). Расположение первого полотнища отмечают мелом. Горячей битумной мастикой промазывают нижнюю сторону рулона (конец длиной 60 — 70 см) и основание. Намазанный конец рулона приклеивают к основанию (рис. 23, б) и притирают шпателем (рис. 23, в) сначала вдоль оси, потом от оси к краям (под углом 30 — 35°), а затем вдоль кромок полотнища, чтобы не было складок и пузырей.

Рулонный ковер наклеивают двое рабочих. Один промазывает мастикой с помощью щетки основание перед раскатываемым   рулоном   (длина   намазанного    участка — 50 — 60 см). Другой раскатывает рулон и притирает его к основанию. Каждое последующее полотнище соединяют с предыдущим в продольных и поперечных стыках внахлестку; ширина нахлестки не менее 100 мм. При отклонении наклеиваемого рулона от заданного направления полотнище отрезают и, придав ему правильное направление, продолжают наклеивание.

Полотнища прикатывают к основанию с помощью ручного катка (рис. 23, г). Обнаруженные пузыри разрезают крестообразно ножом (рис. 23, ё). Подрезанные края отгибают, промазывают мастикой и вновь приклеивают, тщательно разглаживая и притирая их шпателем.

В местах перехода горизонтальной изоляции на вертикальную поверхность предварительно оклеивают полосками рулонного материала 1, 2 (рис. 24) и покрывают слоем битумной мастики. После этого горизонтальный ковер гидроизоляции заводят на стену на высоту не менее 20 см.  Верхний слой рулонного  ковра  покрывают сплошным слоем горячей битумной мастики и присыпают крупным песком для лучшего сцепления с выравнивающей цементно-песчаной стяжкой, укладываемой поверх гидроизоляции.

При устройстве оклеенной гидроизоляции применяют расходный рабочий бачок (рис. 25, а) для горячей битумной мастики и конусный бачок (рис. 25, б) с плотно закрывающейся крышкой для переноса мастики (во избежание расплескивания его заполняют мастикой только на 3/4 объема).; электротермос вместимостью 15 л для временного хранения и подогрева мастики.

Для транспортирования рулонных материалов и мастики используют тележки (рис. 25, в, г).

Рабочие, выполняющие гидроизоляционные работы с применением горячих мастик, должны быть обеспечены спецодеждой, обувью, защитными очками.

50) Как правило, в домах с чердачными крышами кровля является защитой здания от атмосферных воздействий, чердачные помещения не используются как жилые и, не требуют для эксплуатации в зимнее время создания в них положительных температур. Исключение составляют только дома с мансардами, где весь объем чердака утепляется и он используется как обычные жилые помещения. В домах с холодными чердачными крышами утепляется только чердачное перекрытие являющееся полом чердака и потолком жилых помещений. Если чердак или мансарда используются в качестве жилых (или ра-бочих) помещений, то по скатам крыши проклады-вается теплоизоляционный материал.

Дома с плоскими крышами, не имеющие черда-ков, или имеющие скатные крыши, где жилые или служебные помещения расположены непосредственно под крышей (так называемые совмещенные покрытия), обязательно имеют теплоизолированные крыши, чтобы не допустить слишком больших теп-лопотерь, т.к. через потолки помещение может терять до 50% тепла.

Чердачное перекрытие (чердачные полы) утепляются изнутри чердака. Утеплять скаты сложнее. При новом строительстве дома теплоизоляционный материал можно уложить либо поверх обрешетки, либо между стропильными ногами со стороны чер-дачного помещения. Первый способ - более надежен, во втором случае ваш дом будет быстрее прогреваться и дольше сохранять тепло. Если дом эксплуатируется, то первый вариант сразу исключается и остается толь-ко один вариант - утепление изнутри.

Если утепляется плоская крыша, то приемлемы оба способа утепления: и наружный, и внутренний. Однако устройство наружной теплоизоляции требу-ет от кровельщика большего профессионализма: внут-реннюю прокладку теплоизоляции, при которой утеп-литель приклеивается к потолку, может выполнить даже рабочий не очень высокой квалификации, это под силу даже новичку.

Иногда при теплоизоляционных работах может появиться необходимость изоляции водосборника или водопроводных труб, установленных или проходящих по чердаку.

Укладка теплоизоляционных материалов (плит, рулонов, сыпучих утеплителей) не требует особых навыков. Удобны в работе минераловатные плиты прямоугольной или клиновидной формы, которые легко укладываются и хорошо состыковываются между собой. При укладке рулонных и сыпучих утеп-лителей необходимо знать некоторые профессиональ-ные секреты, позволяющих ускорить работу.

 

 

В соответствии с ГОСТ-16381-77 теплоизоляционные материалы классифицируются по следующим основным признакам:

О форма и внешний вид;

О структура;

О вид исходного сырья;

О средняя плотность;

О жесткость;

О теплопроводность;

О горючесть.

В отличие от ряда других строительных матери-алов марка теплоизоляционного материала устанавливается не по показателю прочности, а по величине средней плотности, которая выражается в кг/м3 (р). По этому показателю теплоизоляционные материа-лы имеют следующие марки: 15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500. Марка теплоизоляционного материала представляет собой верхний предел его средней плотности. (Так, изделия марки 100 могут иметь р=75-100 кг/м3).

За последние годы в нашей стране отмечается резкое ужесточение требований к теплотехническим характеристикам ограждений и это не случайно. Энергия - самое большое богатство человечества и экономия энергии (электрической, тепловой и т.п.) -залог экономического возрождения страны.

Согласно Постановлению № 18-81 Министерства строительства РФ от 11.08.1995 г., начиная с 1.09.95 г. проектирование, а с 1.06.1996 г. новое строительство и реконструкция должны вестись в соответствии с изменениями № 3 СниП 11-3-79 «Строительная теплотехника». По этим нормам с 01.06.2000 г. показа-тели расчетного сопротивления теплопередаче возрастают в 1,5-1,8 раза. На эти вопросы необходимо об-ращать самое серьезное внимание.

Таким образом, перед устройством или реконст-рукцией кровли вопросы достаточности принятого проектом или существующего слоя утеплителя должны быть проверены и при необходимости их толщины увеличены.

Учитывая то, что конструкции старой крыши обычно имеют высоту около 150 мм, то если кровлю оставляют на прежнем листе, а требуемый вентиляци-онный зазор между кровлей и утеплителем (не ме-нее 50 мм) невозможно увеличить в верхнем направлении, в промежутке с балкой остается запас на изоляцию не более 100 мм. В этом случае утеплитель необходимо укладывать с нижней стороны балок.

Учитывая также то, что чердачные помещения сами по себе низкие, нижняя дополнительная изоляция конструкций должна быть как можно тоньше.

Минимальная толщина теплоизоляционного ма-териала составляет 25 мм. Для основательного утепления помещения лучше использовать материалы толщиной 100 мм.

При устройстве теплоизоляции необходимо решить также и вопрос устройства пароизоляции. В первую очередь это касается утепления скатов. Па-роизоляция обеспечивается:

О зазором между кровельным покрытием и теплоизоляционным слоем;

О наличием особого пароизоляционного слоя (полиэтиленовой пленки или фольги). Некоторые теплоизоляционные материалы в готовом виде на внутренней поверхности имеют основание из фольги, предназначенное для обеспечения пароизоляции крыши. Большая разница в температуре снаружи здания и внутри без устройства вентиляционных отверстий в кровле и слоя пароизоляции может привести к обра-зованию сырости в кровельном ковре и под ним. Как следствие этого - загнивание несущих конструкций, выпадение конденсата в теплоизоляционном слое, подтеки на потолке и т.п., т.е. процесс преждевременного разрушения здания.

До проведения мероприятий по утеплению кры-ши и чердачного помещения необходимо провести ос-мотр несущих конструкций крыши на предмет выяв-ления гнили, плесени, мха, паразитов и отсыревших балок. Если такие дефекты будут обнаружены, до на-чала работ по устройству теплоизоляции необходимо отремонтировать конструкции стропил, иначе впослед-ствии при новых признаках разрушения и протека-ния кровли, все равно необходимо будет провести полный ремонт, но теперь уже с разборкой недавно уло-женных паро- и теплоизоляционных слоев.

Следующим элементом подготовительных работ является проверка состояния электропроводки, проложенной на чердаке. При обнаружении повреждений проводки все дефекты должны быть немедленно устранены.

51) Для предотвращения коррозии элементов зданий и сооружений ( применяют различные приемы защиты, которыми в условиях стро­ительной площадки являются: окраска, металлизация, гуммирование и гидрофобизация.

Окраскуразличными защитными составами применяют главным образом для защиты от коррозии металлических конструкций. В качестве защитных составов используют битумные жидкие рас­творы, краски, лаки, эмали на основе полиуретановых, эпоксидных, силикатных смол и др.

Защитное, покрытие как правило, состоит из грунтовки и покровных слоев! Грунтовку наносят; несколькими тонкими слоями на очищенную и сухую повёрхность.

На подготовленную грунтовку наносят покровный слой который в свою очередь, состоят из нескольких слоев. Количество слоев определяют в зависимости от назначения покрытия, технологического процесса нанесения, свойств защищаемого материала и ус­ловий эксплуатации покрытия.

Окраску производят механизированным и ручным способами.

Металлизацию применяют для защиты металлических и закладных деталей железобетонных конструкций. Для нанесения металлизационных покрытий используют цинковую или алюминиевую проволоку.

Гуммирование - нанесение на поверхность сырой резины с последующей вулканизацией. На очищенную и обезвоженную поверхность наносят тонкий слой резинового клея, на который накладывают листовую или рулонную сырую резину и подвергают температурной обработке (вулканизируют). Резина при этом обра­зует сплошное покрытие толщиной 2...4 мм (в зависимости от толщины листов сырой резины).

Гидрофобизация - покрытие поверхностей железобетонных и каменных конструкций водными растворами кремний-органиче­ских соединений. После высыхания на обработанной поверхности образуется водонепроницаемая пленка, препятствующая проникно­вению воды и, следовательно, коррозии основных материалов. Нанесение растворов осуществляют кистями, валиками, краско­пультами, другими средствами малой механизации. Обработку по­верхностей следует через 3...5 лет периодически повторять.

52) Так как большинство работ по устройству плоских кровель выполняется с применением битумных материалов, в зимний период эти процессы требуют повышенного контроля качества, а также влекут некоторые ограничения. Так, работы по устройству рулонных кровель необходимо выполнять лишь при положительной температуры. При строительстве дома зимой, допускается наклеить первый слой ковра. Далее при наступлении теплого сезона, проводится осмотр состояния конструкции и доклейка оставшихся слоев. Если же температура воздуха опускается ниже -20 градусов по Цельсию, работы с битумной мастикой недопустимы.