3.4.2 Технологическая карта монтажа электрооборудования.

№ п/п	Вид работ	Краткие указания по монтажу	Инструменты, приспособления
1	2	3	4
Работы в МЭЗ

1	Заготовка проводов и кабелей	Производится мерная резка проводов и кабелей на механизмах. Снятие изоляции с проводов и кабелей на механизмах. Скручивание, подрезка и контроль правильности соединения жил проводов до 6 мм2 на механизме, изолирование мест соединений и установка ответвительных коробок. Бухтование проводов и кабелей на вертушке, маркировка бухт и укладка их в контейнеры.	Технологическая линия КМО-6.
2	Подготовка светильников к монтажу	Осуществляется прозвонка и маркировка фазных и нулевых жил.	Набор электромонтажника – НЭ.
3	Изготовление конструкции для монтажа ВРУ	В соответствии с размерами ВРУ нарезается швеллер и сваривается из него рама.	Сварочный аппарат.
Работы в зоне монтажа
1	Контроль и приемка подготовленных строительными организациями трасс для монтажа электропроводок.	Проверяется соответствие чертежам необходимых отверстий, каналов, борозд и ниш в стенах, перегородках, перекрытиях и фундаментах.
2	Разметка и установка закладных деталей и крепежных конструкций	Установка расположения осей и отметок по чертежам; сверка по рабочим чертежам расположения коробок, щитов, труб, светильников; проверка отметки расположения электропроводок и их пересечения с технологическими трубопроводами, латками температурными швами и т.п.;нанесение на строительных элементах мелом, углем, карандашом мест установки: крюков и шпилек для крепления светильников, розеток и выключателей, ящиков, щитов и вводных устройств. Пробивка отверстий, гнезд, проемов, не выполненных в процессе строительства.установка закладных деталей.	Лестница - стремянка, мел, карандаш, ударная колонка УК-6, электроперфоратор.

3	Монтаж кабельного лотка для питания освещения в цеху	Монтаж листовых перфорированных лотков и неперфорированных лотков осуществляется к стене, потолку и другим конструкциям.	Лестница или подъемник, мел, карандаш, монтажные шпильки.
4	Прокладка кабелей в перфорированных лотках	Прокладка кабеля выполняется в доль стенок, с креплением кабеля в специальные заготовленные отверстия.	Набор электромонтажника – НЭ, лента, лестница или подъемник , монтажные хамуты, проволка

5	Монтаж стальных, гофрированных труб для питания электрических кранов и электрических приводов	Монтаж труб осуществляется в доль стены от питающего шкафа или пункта до ящика управления электрическим краном.	Кран, скобы, перфоратор, линейка , мел, карандаш.
6	Затяжка проводов в трубы	Затягивание проводов в трубы производят стальной проволокой. Перед затяжкой проводов удаляют со свободных концов труб пробки и заглушки и проверяют трубопроводы продуванием воздуха. Вдувают в трубы тальк для облегчения затяжки проводов и затягивают стальную проволоку с петлей на конце. Места соединений изолируют лентой, а провода маркируют бирками, на которых указывают наименование и назначение присоединенийи сечение провода.	Стальная проволока, плоскогубцы, бокорезы.
7	Установка ВРУ	ВРУ крепят к основанию через четыре отверстия, имеющиеся в нижних рамах каждой панели, а заземляют присоединением нулевых жил питающих кабелей или проводов к нулевой шине, расположенной в нижней части ВРУ. Эти устройства устанавливают по отвесу или уровню строго вертикально на расстоянии от трубопроводов не менее 0,5 мм. Ввод проводов и кабелей осуществляют снизу через приямок или канал, а вывод – как снизу, так и сверху через верхнюю крышку	Набор гаечных ключей, уровень.

8	Установка щитков	Щиток утопленного исполнения крепят в нише через отверстия в задней стенке с помощью дюбелей или штырей. Затем затягивают провода и кабели питающих и отходящих линий, производят раскладку и оконцевание проводов и присоединяют оконцованные провода и кабели к вводным зажимам и контактам аппаратов в строгом соответствии со схемой щитка. На дверцу щитка аккуратно наносят краской порядковый номер щитка.	Строительно – монтажный пистолет ПЦ-52, набор электромонтажника –НЭ.
9	Установка светильников	Подвеска на крюк. Этот вид крепления применяется для светильников массой до 10 кг. Желательно использовать крюки и шпильки заводского изготовления. Крюки, устанавливаемые в несущих балках должны должны быть изолированы. Приспособление для подвеса светильника должно иметь изолирующее кольцо. Светильники подвешивают на крюк или шпильку и присоединяют провода. По требованию ПУЭ концы проводов, присоединенных к светильникам, должны иметь запас по длине, достаточный для повторного присоединения в случае обрыва.	Лестница - стремянка, набор электромонтажника – НЭ, изоляционная лента.

3.5 Микропроцессорный блок для управления контролера мостового крана.

Контроллер Alpha XL. Новые возможности в управлении

Промышленные контроллеры ALPHA XL открывают действительно новые возможности для создания современных систем управления. Разработанные для автоматизации промышленного оборудования, эти контроллеры обладают расширенными функциональными возможностями. Новейшие

идеи, реализованные в этом контроллере, позволили расширить как программные, так и аппаратные возможности устройств управления. В систему команд добавлены пятнадцать новых функциональных блоков (математические операции, функции передачи текстовых сообщений SMS&PWM).

Объем памяти, предоставляемой пользователю для решения задач управления, увеличен до 200 функциональных блоков (почти в три раза). Аппаратные возможности новых контроллеров расширены за счет

увеличения размеров встроенного дисплея, введением второго коммуникационного порта RS-232 и добавлением опций расширения, открывающих новые возможности, в том числе в обработке аналоговых сигналов, например, при контроле температурного режима.

Число дискретных входов, которые могут использоваться для ввода аналоговых сигналов в диапазоне 0...10 В, увеличено до восьми. Чувствительность АЦП при этом улучшена до 20 мВ. Возможность применения вне помещений Диапазон рабочих температур контроллера составляет теперь -25...+55°С, что позволяет использовать блок вне закрытых помещений (например, на специализированных машинах), а также в условиях низких температур без потери параметров точности и надежности.

Встроенные НМI-функции

Удобство применения и дисплей, обеспечивающий вывод отчетливого изображения - это два важных преимущества ALPHA XL. Увеличенные размеры экрана, оборудованного подсветкой, позволяют работать с диаграммами и движущимися текстовыми сообщениями. Защита трехуровневым паролем предотвращает несанкционированный доступ к корректировке данных и параметров, которые могут быть изменены с помощью восьми функциональных кнопок.

Простое программирование AL-PCS/WIN-EU - программное обеспечение под Windows, включающее симулятор и функцию визуализации процесса. Встроенный блок редактора экранов позволяет быстро и легко конфигурировать разрабатываемую пользователем систему меню дисплея.

Наличие создаваемых пользователем функциональных библиотек привносит дополнительные удобства в работу с Alpha контроллером. Для скачивания доступна русифицированная версия ПО с примерами программ, функциональным блоком ПИД-регулирования, функциональным блоком для обработки сигналов термосопротивлений Pt100 и термопар типа K.

8 встроенных каналов аналогового ввода и возможность расширения ввода/вывода для придания системе большей гибкости.

Возможности каждого из четырех базовых типов контроллеров могут быть расширены за счет подключения специальных адаптеров ввода/вывода, что позволяет получить в целом 28 каналов.

В настоящее время доступны следующие адаптеры:

четыре канала дискретного ввода (24В DC) с двумя встроенными 1 кГц счетчиками;

четыре канала дискретного ввода (240В АС); o четыре канала релейного вывода (2А);

четыре дискретных транзисторных канала вывода с ОК (0,5А).

Разрабатывается и вскоре будет доступен адаптер на два аналоговых выхода.

Расширенные коммуникационные возможности:

Контроллеры ALPHA XL имеют второй коммуникационный порт, который позволяет Вам напрямую подключать до 16 устройств в сеть. Помимо удаленного обмена информацией с контроллером посредством модема, появилась возможность посылать с контроллера SMS-сообщения на мобильные телефоны, e-mail на персональный компьютер и даже отправлять сообщения на факс.

Alpha контроллер может сам связываться с другими контроллерами или периферийными устройствами

3.6 Наладочные работы.

Работы по наладке электроустановок являются специализированной, завершающей частью электромонтажных работ.

Целью наладочных работ является обеспечение :

а) электрических параметров и режимов работы электрооборудования для возможности комплексного или по узлам опробования технологической установки в сроки, определенные утвержденным графиком;

б) заданных проектом технических показателей и надежности работы.

Объемы и нормы наладочных работ и основные технические требования, предъявляемые к смонтированным электроустановкам, сдаваемым в эксплуатацию, определяются соответствующими нормативными материалами (ПУЭ, СНиП и др.)

Весь объем наладочных работ можно разделить на следующие основные процессы:

1) анализ проектных материалов и ознакомление с заводской документацией основного электрооборудования;

2) проверка и испытание электрооборудования до поступления его в монтажную зону;

3) проверка и испытание вторичных приборов и аппаратов в лаборатории;

4) проверка правильности монтажа первичных и вторичных цепей;

5) проверка и испытание смонтированного оборудования;

6) поэлементное опробование смонтированной электроустановки;

7) комплексное опробование и пусковые испытания смонтированной электроустановки;

8) включение смонтированной электроустановки в работу;

9) оформление и сдача заказчику технической документации.

4. Техника безопасности.

Требования к устройству грузоподъемных механизмов, их эксплуатации и ремонту регламентированы «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Госгортехнадзора», ПУЭ, «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

На основании этих правил разрабатывают и вручают крановщику местные инструкции, чтобы обеспечить исправное состояние кранов, грузозахватных механизмов и безопасные условия их работы, руководство обязало:

- Назначить ответственных за их безопасной эксплуатацией.

- Создать ремонтную службу для профилактических осмотров и ремонтов.

- Лица, ответственные за справное состояние кранов, обязаны обеспечить их регулярные осмотры и ремонты.

- систематический контроль за правилами ведения журнала периодических осмотров и своевременное устранение неисправностей.

- Проводить обслуживание и ремонт кранов обученным и аттестованным персоналом. Срок проверки знаний и проведения систематического инструктажа не менее чем через 12 месяцев.

- Своевременную остановку и подготовку к технологическому освидетельствованию кранов вывод их в ремонт, в соответствии с графиком.

Крановщик имеет право приступить к работе на кране только при получении ключа-бирки на право управления краном.

Слесари электромонтеры и другие лица при осмотре кранов должны брать ключ-бирку на время пребывания их на кране. Крановщик перед началом работы осматривает все механизмы крана и, убедившись в их полной исправности, приступает к работе.

На неисправном кране запрещено работать.

- Перед включением главного рубильника или автомата следует осмотреть крановые пути. Настил крана и пол должны быть чистыми.

- Чистить, смазывать и реконструировать кран на ходу категорически запрещается.

- Во время работы запрещается находиться около движущихся механизмов на мосту крана, за исключением слесарей и электриков-ремонтников, если нужно определить качество работы при испытании механизма.

- При нахождении на мосту крана ремонтного рабочего, главный рубильник должен быть отключен

- Нельзя использовать конечные выключатели для остановки механизмов крана.

4.1 Общие указания по технике безопасности.

Техника безопасности в электроустановках направлена, прежде всего, на предотвращение несчастных случаев поражения электрическим током. Для обеспечения электробезопасности требуется принимать следующие технические способы и средства:

- Защитное заземление

- Защитное отключение

- Изоляция токов едущих частей

- Оградительные устройства

- Предупредительные сигнализации

- Средства защиты и предохранительные приспособления

- Блокировки защиты и знаки безопасности

К работе с электроустановками допускаются лица, прошедшие инструктаж, не имеющие медицинских противопоказаний, и обучены безопасным методам труда.

Для обеспечения электробезопасности работ предусмотрены следующие организационные мероприятия:

- Назначение лиц, ответственных за организацию проведения работ.

- Оформление наряда допуска для проведения работ.

- Допуск к ведению работ.

- Оформление перерывов и окончания работы.

В целях безопасности работ с действующими электроустановками необходимо выполнять следующие мероприятия: при проведении работ со снятием напряжения.

- Отключение установки

- Отключение коммутационных аппаратов

- Снятие предохранителей

- Отсоединение концов питания

- Наличие предупреждающих знаков и ограждений, частей остающихся под напряжением

- Заземление и ограждение рабочего места.

Крановщики мостовых кранов должны иметь квалификационную группу II по технике безопасности, а ремонтники III группу.

Во время ремонтных работ на кранах допускается использование переносных ламп на напряжение 12 В.

Выполнение этих мер обеспечивает безопасность проводимых работ.

Заземление крана и его использование

Заземление это преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом металлических нетоковедущих частей электроустановок, которые могут оказаться под напряжением в связи с пробоем изоляции на корпус. В качестве заземлителей в первую очередь используют естественные заземлители в виде проложенных под землей металлических коммуникаций.

Когда естественные заземлители отсутствуют или их использование не дает нужных результатов, то применяют искусственные заземлители – заземляющий контур. Не допускается использование в качестве заземлителей трубопроводы горючих жидкостей, газов, алюминиевые оболочки кабелей, алюминиевые проводники и кабели, проложенные в блоках, туннелях, каналах. В качестве искусственного заземлителя используют: угловая сталь 50x50; 60x60; 75х75, с толщиной стенки не менее 4 мм и длиной до 5 метров. Заземлители забивают в ряд или по контуру, на такую глубину, при которой от верхнего конца заземлителя до поверхности земли остается 0,5 – 0,8 м.

Расстояние между вертикальными заземлителями должно быть в пределах 2,5 – 3 м. Для соединения вертикальных заземлителей между собой применяют стальные полосы толщиной не менее 4 мм и сечением не менее 48 мм².

Магистрали заземления внутри зданий напряжением до 1000 В выполняют стальной полосой сечением не менее 100 мм². Ответвления от магистрали к электроустановкам выполняют стальной полосой сечением не менее 24 мм².

Согласно ПУЭ для обеспечения электробезопасности все металлические части электрооборудования, по которым не должен проходить ток должны быть заземлены.

При монтаже электрооборудования мостовых кранов заземлению подлежат корпуса электродвигателей; кожухи всех аппаратов; стальные трубы, в которых проложены провода; корпуса пускорегулирующих резисторов; кожуха контроллеров и т.д. Заземление металлоконструкций мостовых кранов выполняется через подкрановые пути и обеспечивается контактом между рельсами и ходовыми колесами. Стенки рельсов должны быть надежно соединены перемычками, сваркой или приварены к подкрановым балкам, образуя при этом непрерывную электрическую цепь. Присоединение заземляющего провода к рельсам должно выполняться при помощи сварки, а присоединение к корпусам двигателей, аппаратов – при помощи болтовых соединений, обеспечивающих надежный контакт. Заземляющие провода присоединяются к магистралям заземления, которые соединяются с металлоконструкциями крана. Заземление проверяют 1 раз в год не менее чем в двух точках.

В электроустановках до 1000 В с глухозаземленнойнейтралью должно быть выполнено зануление. В таких установках не разрешается применять заземления корпусов без их связи с глухозаземленнойнейтралью источника, т.к. это может привести к появлению опасного для человека напряжения на корпусе поврежденного оборудования.

Зануление – это преднамеренное соединение частей электроустановки, нормально не находящихся под напряжением, с глухозаземленнойнейтралью генератора или трансформатора в сетях трехфазного тока.

Задачей зануления является пути наименьшего сопротивления для человека однофазного короткого замыкания, обеспечивающего надежное отключение автоматических выключателей, сгорание плавких всавок. В качестве нулевых защитных проводников используют: изолированные и неизолированные проводники, нулевые жилы кабелей и проводов, металлические конструкции зданий, подкрановые пути и т.д.

Изменение полного сопротивления петли «фаза-ноль» для наиболее удаленных и наиболее мощных электроприемников производится раз в пять лет.

4.2 Охрана окружающей среды.

На промышленных предприятиях для работающего персонала окружающей средой является воздух рабочих зон (помещений) и прилегающих к ним территорий. Основным негативным фактором в литейном цехе влияющим на организм человек является шум, вибрация.

При работе на кране применяются нефтепродукты, которые при определенных условиях могут загореться (машинное масло для смазки, керосин для промывки подшипников и очистки механизмов от старой смазки и т. д.), а также возможно самовоспламенение при хранении более 8 часов (обтирочные концы, ветошь пропитанная маслом). Вследствие этого в воздухе появляются вредные вещества, поэтому по очистке воздуха применяют следующие мероприятия:

1 - запрет по хранению на кране запасов смазочного масла, керосина и обтирочных концов, которые необходимо немедленно удалять;

2 - запрет на применение для очистки механизмов бензина, ацетона и других, легко воспламеняющихся жидкостей, а следует их заменять керосином;

3 - применение естественной, приточной, вытяжной, приточно – вытяжной вентиляции, а также пылеотделителей. Шум и вибрация оказывают вредное влияние на организм человека. При длительном воздействии шума у человека снижается острота слуха и зрения, повышается кровяное давление, ухудшается деятельность органов дыхания, происходит ослабление внимания, памяти.

Мероприятия по снижению шума:

1 - применение, по возможности, малошумного производ- ственного оборудования;

2 - выполнение своевременного и качественного ремонта машинного оборудования, так как причиной недопустимого шума является износ трущихся деталей, подшипников, неточная сборка машин при ремонтах;

3 - применение индивидуальных средств защиты от шума, а также уплотнений конструкций, кожухов для источников шу ма и т. д.

Мероприятия по снижению вибрации:

1 - установка упругих элементов между вибрирующей машиной (механизмом) и основанием;

2 - применение вибропоглощений путем нанесения на вибрирующую поверхность слоя резины, мастик или пластмасс;

3 - применение индивидуальных средств защиты от вибраций: обувь на

виброгасящей подошве, виброгасяшие рукавицы (перчатки)

5. Экономическая часть

электроснабжения склада.

Таблица 1- Ведомость объемов работ.

№п/п	Наименование	Ед.изм	Кол-во
1	Комплексная трансформаторная подстанция	шт	1
2	Автоматический выключатель	шт	4
3	Трансформатор тока ТТ	шт	6
4	Провод	м	50
5	ААШВ	м	500
6	Трансформатор силовой	шт	1
7	Разъединитель	шт	12
8	Муфта термоусаживаемая внутренней установки	шт	2
9	Кирпич	шт	1230
10	Муфта асбестоцементная	шт	9
11	Труба асбестоцементная условным ГОСТ31416-2009 проходом 100мм	шт	10