1. Типы инструктажей. Внеплановый инструктаж.

2. Трубчатые печи. Назначение.

3. Ректификация. Назначение процесса.

5. Технологическая схема установки.

1. Необходимо проводить: вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктажи.

Внеплановым инструктаж проводится:

- при введении в действие новых или изменении законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда, а также инструкций по охране труда;

- при изменении технологических процессов, замене или модернизации оборудования, приспособлений и инструмента, исходного сырья, материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда;

- при нарушении работниками требований безопасности и охраны труда, если эти нарушения создали реальную угрозу наступления тяжких последствий (несчастный случай на производстве, авария и т.п.);

- по требованию (предписанию) должностных лиц органов государственного надзора и контроля;

- при перерывах в работе: для работ с вредными и (или) опасными условиями (в технологических цехах) - более 30 календарных дней, а для остальных работ - более двух месяцев;

- по решению работодателя (или уполномоченного им лица).

2. Трубчатые печи используются для нагревания рабочей среды до высоких температур (600-1000⁰С). Нагревание необходимо для проведения химических процессов. В трубчатой печи сырье движется по трубам змеевика, а продукты сгорания (дымовые газы) омывают трубы снаружи. Трубчатая печь имеет две камеры: радиантную, конвекционную.

В радиантной камере, в которой сгорает топливо и тепло передается в основном излучением от нагретых продуктов сгорания и кладки стен.

В конвекционной камере тепло трубам передается при соприкосновении горячих продуктов сгорания с трубами, т.е. конвекцией.

Используется газообразное либо жидкое топливо. Для сжигания жидкого топлива служат форсунки, для сжигания газообразного топлива служат горелки

.

3. Ректификация – процесс разделения жидких смесей на дистиллят и кубовый продукт в результате противоточного взаимодействия жидкости и пара. В основе процесса различные температуры кипения разделяемых компонентов.

Компонент, имеющий более низкую температуру кипения – низкокипящий (легколетучий) выходит из ректификационной колонны в виде дистиллята.

Компонент с более высокой температурой кипения – высококипящий (труднолетучий) выходит из ректификационной колонны в виде кубового продукта.

Процесс ректификации проводят при противотоке жидкости и пара: пар поднимаясь вверх по колонне, контактирует со стекающей жидкостью и непрерывно обогащается легколетучим компонентом, а жидкость – труднолетучим компонентом.

Ректификацией может быть достигнута любая заданная степень разделения компонентов.