4.Стеклодувные изделия

Стеклодувный способ — один из древнейших видов художественного стеклоделия — заключается в изготовлении в пламени газовой горелки декоративных изделий из цветного художественного стекла, из стеклянных трубок и стержней. Разновидности этого способа — выдувание и лепка из сплошного стекла.

Стеклодувное искусство является одним из немногих, которое сохранилось до наших дней в практически неизменном виде. Оно заключается в изготовлении стеклянных изделий необходимой формы над открытым пламенем, которое обеспечивает необходимую для размягчения заготовки температуру. Особенность этого вида искусства в том, что, как и несколько веков назад, изделия изготовляются мастерами практически вручную.

Одним из самых сложных процессов при производстве стекла является как раз выдув изделия. Даже в наше время здесь не обходится без ручного труда стеклодувов. Конечно, существуют специальные аппараты – компрессоры для производства простых изделий, например, стаканов или другой посуды с простейшими формами. Но настоящие произведения искусства требуют чуткой человеческой руки.

Труд стеклодувов за многие века практически не изменился. Изделия выдуваются при помощи длинных металлических трубок. Некоторые из них снабжены специальной резиновой грушей, которой накачивается воздух, но настоящие специалисты выдувают изделия при помощи собственных лёгких.

Эта работа, не смотря на всю её красоту, достаточно вредная: ведь в лёгкие стеклодува при этом процессе попадают мельчайшие частицы стекла. Но искусство, как известно, требует жертв, и, глядя на то, что получается у мастеров, нельзя этого не понять.

Стеклодув силой своего дыхания и перемещением трубки изменяет форму изделия. Для того, чтобы создать по-настоящему красивую вещь, ему приходится быть ещё и художником и проводить у печи достаточно много времени. Иногда вместе со стеклодувом работает и художник, который определяет дизайн будущего изделия. После того как изделие готово, от него также с помощью пламени отрезают ту часть, где находилась трубка для выдува и иногда раскрашивают.

Как правило, ни одно из изделий, изготовляемых стеклодувами вручную, не похоже на другое. Стеклодувы, совершенствующие своё искусство годами, порой способны в своих изделиях воплотить самые смелые фантазии. Они могут быть похожи на людей или животных, а могут и просто представлять собой абстрактную фигуру. Разнообразие видов изделий, изготовляемых стеклодувами, огромно. Это и различные вазы и посуда, игрушки и сувениры, а также детали для изделий, совмещающих в себе разные материалы.

5.Вывод

В настоящее время все больше продукции (особенно пищевой) упаковывается в стеклянную тару. Стекло считается более удобной (стекло не подвержено коррозии, специальные «притертые» пробки не позволяют проникать влаге или воздуху и т.д.), в некоторых случаях (например, уксус, масла и т.п.) – технологически обусловленной, а иногда даже признаком элитарной или фирменной (сравните, например, кофе в стеклянных банках особой формы и жестяных банках или картонной упаковке) тарой.

Используется стекло и в непищевых производствах: стеклянные емкости часто служат тарой для красителей, растворителей, едких жидкостей; существует огромный спектр стеклянной посуды – тарелки, стаканы, блюда и т.д.; предметов декора (вазы, статуэтки, пепельницы) плюс различные специфические предметы типа пуговиц, лабораторного оборудования, иллюминаторов, мозаичных фрагментов и фрагментов витражей, светофильтров и многого другого. А стоимость каждого из этих предметов в разы превышает стоимость листового стекла, если пересчитать их по соотношению веса.

В этой работе мы рассмотрели стадии производства различных стеклянных изделий:

Подготовка сырья – промывают, сушат (речной песок – кварц предварительно промывают для удаления глины и оксидов железа)

Составление шихты - дробят, размалывают, перемешивают

Варка стекла – процесс расплавления шихты до образования однородной массы. Происходят сложные химические процессы.

При нагревании 1200-1500oС начинается процесс гомогенизации (выравнивание состава) за счет диффузии и удаление пузырьков газа (процесс осветления). Затем стекломасса идет на изготовление различных изделий.

Формование изделия - применяют вытягивание (листовое оконное стекло, стеклянные палочки и трубочки), прокат (листовое стекло, зеркальное стекло), выдувание (химическая и тарная посуда, колбы для электроламп), прессование - самый простой способ выработки изделий (банки, стаканы, изоляторы, пуговицы), отливку (архитектурные, художественные изделия, линзы очков, микроскопов, телескопов).

Отжиг – снимают остаточные напряжения, которое возникает при охлаждении наружных слоев. Они сжимаются, а внутренние препятствуют этому и могут вызвать разрушение стекла.

Обработка – механическая, термическая и химическая.

Стекло - вязкая масса, густеет постепенно.

Поэтому:

а) оконное стекло получают - выплавлением

б) зеркало - прокатом;

в) бутылки, банки, елочные игрушки, фужеры - выдуванием (пример: упоминание о Новокузнецком стекольном заводе);

г) пуговицы - прессованием.