4. Расчёт основных конструктивных и технологических параметров

Принимаются следующие технологические данные:

производительность Q=350 кг/ч=0,097кг/с;

зазор между ротором и статором = 0,4 мм;

длина рабочей зоны машины L= 0,8*Dс;

частота вращения ротора n=1440 мин^-1;

угол конусности б=5°;

K= =0,9;

плотность печени говяжьей с=1000 кг/м³;

коэффициент заполнения зазора ц = 0,4;

сопротивление измельчению при сдвиге для печени говяжьей

у =105 кПа;

коэффициент сопротивления продвижению частиц продукта о =9,8;

Производительность машины МИВП может быть определена по общей формуле для определения производительности машин непрерывного действия:

,

где F - площадь зазора между поверхностями ротора и статора в соответствии с рекомендуемыми зазорами между ротором и статором при измельчении различных продуктов, м₂;

v — скорость продвижения продукта вдоль образующей конуса. С учетом сопротивления продвижению частиц продукта за счет многократной пульсации при прохождении ими канавок и выступов скорость продвижения будет в о раз меньше окружной скорости, м/с; с — плотность продукта, кг/м³;

Определение окружной скорости:

150,7 (рад/с)

Площадь зазора между поверхностями ротора и статора:

F= р(r_с² – r_р²)sinб = р(r_с² – (r_с * K)²)sinб = р*r_с²(1-K²)sinб

Скорость продвижения продукта:

Производительность:

р*r_с²(1-K²)sinб)*

Определяем радиус статора:

=

= 0,182 (м)

Радиус ротора:

r_р = r_с * K= 0,182*0,9=0,164 (м)

Скорость продвижения продукта:

2,5 (м/с)

Определяем площадь зазора между поверхностями ротора и статора:

F= р*r_с²(1-K²)sinб = 3,14*(0,182)²*0,01*0,0872 = 0,00009 (м²)

Мощность электродвигателя может быть определена по формуле

где N₁ — мощность, затрачиваемая на измельчение продукта, кВт;

N₂ — мощность, затрачиваемая на преодоление трения продукта о поверхность рабочих органов, кВт;

ŋ — к. п. д. передаточного механизма.

N₁= о·у_p F·v_o ·ц,

где у_р — сопротивление разрушению при сдвиге, кПа;

v₀ — окружная скорость ротора по среднему радиусу, м/с.

N₂ = P_y·р·D_c·L·f·v,

где Р_у — среднее приведенное давление, определяется по формуле, кПа;

L — длина рабочей зоны статора, м;

f — усредненный коэффициент трения продукта о поверхность рабочих органов (для вареной печени f = 0,3).

Окружная скорость ротора по среднему радиусу:

(м/с)

Среднее приведенное давление:

24557,3(Па) = 24,5 (кПа)

Длина рабочей зоны машины:

L= 0,8*Dс=0,8*(0,182*2)=0,3 (м)

N₁= о·у_p F·v_o ·ц = 9,8*105000*0,00009*24,7*0,4=915 (Вт)

N₂ = P_y·р·D_c·L·f·v = 24557,3*3,14*0,364*0,3*0,3*2,5=5801 (Вт)

= 6853,06 (Вт) = 6,8 (кВт)

5. Конструктивная проработка и компоновка устройства

Список использованных источников

1. Чернавский С.А. Курсовое проектирование деталей машин. – М.: Машиностроение, 1988

2. Гжиров Р.И. Краткий справочник конструктора. Ленинград: Машиностроение, 1983

3. Иванов М.Н. Детали машин. – М.: Высшая школа, 1991, 382с.

4. Елхина В.Д. Механическое оборудование предприятий общественного питания. – М.: Экономика, 1987

Размещено на Allbest.ru