- •5.2 Расчет параметров горячей прокатки
- •5.2.1 Размеры и температура прокатываемых слябов
- •5.2.3 Режим обжатий горизонтальными валками черновой группы
- •5.2.4 Режим обжатий вертикальными валками черновой группы
- •5.2.5 Скоростной режим черновой прокатки
- •5.2.6 Разработка обжатий горизонтальными валками чистовой группы
- •5.2.7 Разработка режима натяжений в чистовой группе
- •5.2.8 Разработка скоростного режима чистовой прокатки
- •5.2.9 Выбор основных параметров температурного режима и охлаждения на отводящем рольганге
- •5.2.10 Расчет производительности стана
5.2.6 Разработка обжатий горизонтальными валками чистовой группы
Найдем значение коэффициента т:
;
.
Определяем мощность в относительных единицах и принимаем следующее распределение мощностей прокатки по клетям чистовой группы:
;
;
;
;
;
.
Найдем общий уровень мощности
W=1+1+1+1+0,8+0,7+0,6=6,1.
Рассчитаем коэффициенты загрузки:
;
где W – номинальная мощность двигателя главного привода;
k – число клетей в чистовой группе.
;
;
;
;
;
;
.
Найдем расчетное распределение толщин полосы по клетям:
;
Например,
для клетей
,
;
,
Результаты расчетов приведены в таблице 5.11.
Таблица 5.11 - Режим обжатий горизонтальными валками чистовой группы
Клеть |
|
|
|
|
|
|
|
|
27,5 |
15,58 |
8,18 |
5,99 |
4,55 |
3,74 |
3,18 |
, мм |
15,58 |
8,18 |
5,99 |
4,55 |
3,74 |
3,18 |
2,80 |
|
11,92 |
7,39 |
2,19 |
1,44 |
0,82 |
0,55 |
0,38 |
|
43,35 |
47,47 |
26,80 |
23,99 |
17,93 |
14,81 |
12,03 |
5.2.7 Разработка режима натяжений в чистовой группе
Определим уровни переднего натяжения. Для клети :
Затем
рассчитаем передние средние удельные
натяжения
.
В частности, для клети
получим:
МПа
МПа.
По известным средним удельным натяжениям определим усилия натяжения. Так, для клети получим:
Н
кН.
Результаты расчетов для других клетей приведены в таблице 5.12
Таблица 5.12 - Режим натяжения в чистовой группе
Клеть |
|
|
|
|
|
|
|
, мм |
6,89 |
13,99 |
19,72 |
26,67 |
33,14 |
39,54 |
45,53 |
|
0,00 |
6,89 |
13,99 |
19,72 |
26,67 |
33,14 |
39,54 |
|
139 |
149 |
154 |
158 |
161 |
164 |
166 |
|
0 |
139 |
149 |
154 |
158 |
161 |
164 |
5.2.8 Разработка скоростного режима чистовой прокатки
Применим
режим постоянного ускорения. Выбираем
заправочную скорость в последней
чистовой клети
м/с и ускорение
м/с2.
Проверим возможность использования такого скоростного режима по ограничениям скорости моталки. Для этого необходимо задать расстояние до моталки, рассчитать скорость захвата полосы и максимальную скорость смотки. Примем, что используется моталка C1. В соответствии со схемой расположения оборудования:
м.
Проверим ограничения по скоростям захвата и смотки моталками:
Определим скорость смотки переднего конца:
В
соответствии с технической характеристикой
моталок
м/с. Таким образом, ограничение выполняется
и, следовательно, по условиям захвата
полосы моталкой применение скоростного
режима с постоянным ускорением
м/с2
при заправочной скорости
м/с допустимо.
Длина полосы после последней чистовой клети, м:
Для
режима постоянного ускорения
и длина полосы, прокатанная в последней
чистовой клети с ускорением, м:
Тогда максимальная скорость смотки, м/с:
В
соответствии с технической характеристикой
моталок
м/с. Таким образом, ограничение выполняется.
Следовательно, применение скоростного
режима с постоянным ускорением
при заправочной скорости
м/с допустимо и по условию максимальной
скорости смотки.
Рассчитаем заправочную скорость в 1-ой клети, м/с:
Рассчитаем ускорение при прокатке в 1-ой клети, м/с2:
Рассчитаем длину полосы после 1-ой клети, м:
Рассчитаем
длину полосы, прокатанную в 1-ой клети
на заправочной скорости:
где
- расстояние
между клетями чистовой группы.
Вычислим заправочные длины для 1-ой клети, м:
Рассчитаем
длину полосы, прокатанную в 1-ой клети
с ускорением, м:
Вычислим скорость полосы для 1-ой клети, м/с:
Машинное время в 1-ой клети:
Результаты расчетов остальных клетей представлены в таблице 5.13.
Таблица 5.13 - Скоростной режим в чистовой группе клетей
Клеть |
|
|
|
|
|
|
|
|
192,6 |
366,6 |
500,9 |
659,0 |
802,9 |
942,5 |
1071,4 |
|
16,96 |
20,85 |
20,30 |
18,81 |
15,61 |
11,27 |
6,00 |
, м |
175,63 |
345,78 |
480,58 |
640,15 |
787,28 |
931,22 |
1065,43 |
|
0,0063 |
0,0120 |
0,0164 |
0,0215 |
0,0262 |
0,0308 |
0,0350 |
|
1,31 |
2,50 |
3,41 |
4,49 |
5,47 |
6,42 |
7,30 |
|
1,98 |
3,81 |
5,23 |
6,91 |
8,44 |
9,93 |
11,31 |
|
66,22 |
63,16 |
61,54 |
60,35 |
59,45 |
58,71 |
58,08 |

,
мм
,
мм
,
%
,
МПа
,
кН
,
кН
,
м
,
м
,
м/с2
,
м/c
м/с
,
с