- •Тема 04. Система живлення дизельних двигунів План роботи:
- •1. Загальні відомості про дизельне паливо й повітря
- •2.Сумішоутворення і згоряння у дизельному двигуні
- •Призначення, загальна будова і робота системи живлення дизельних двигунів
- •3.1. Паливний бак, фільтри, підкачувальний насос
- •Паливний насос високого тиску
- •3.3.Регулятор частоти обертання колінчастого вала двигуна
- •3.4. Паливопроводи, форсунки
- •3.5. Повітроочисник, турбокомпресор, глушник
Паливний насос високого тиску
Паливний насос служить для подачі доз палива під високим тиском до форсунок відповідно до порядку роботи циліндрів двигуна.
Застосовують паливні насоси двох типів: рядні (багатоплунжерні), що об'єднують в одному корпусі окремі секції, призначені для роботи з певними циліндрами, та розподільні, у яких одна секція подає і розподіляє паливо між всіма циліндрами двигуна (або групою циліндрів).
Обидва типи насосів приводяться в роботу кулачками вала, що обертається.
П
аливний
насос УТН-5 (універсальний, рядний,
чотирисекційний)
складається з
корпуса,
в якому розміщені однотипні
секції.
До кожного штуцера секція за
допомогою накидної гайки приєднується
паливопроводи
високого
тиску
для подачі палива до форсунки.
Горизонтальна перегородка ділить корпус на дві частини. В верхній — просвердлені поздовжні канали, з'єднані між собою, що, загалом, створює П-подібний канал, який одним паливопроводом з'єднується з фільтром тонкої очистки палива, а іншим — з підкачувальним насосом (для перепускання надлишку палива, коли тиск досягне 0,07—0,12 МПа). В штуцері каналу знаходиться перепускний клапан.
У нижній частині корпуса насоса на шарикопідшипниках розміщений вал, кулачками якого приводяться в дію насосні секції і ексцентриком паливопідкачувальний насос.
До корпуса кріпляться паливопідкачувальний насос, регулятор, плита кріплення насоса і установочний фланець.
Насосна секція складається з гільзи, плунжера, нагнітального клапана з сідлом, пружини плунжера, зубчастого вінця, роликового штовхача.
При розміщенні плунжера внизу, тобто, коли на штовхач не тисне кулачок приводного вала, робоча порожнина гільзи сполучена з впускним отвором, через який вона заповнюється паливом із каналу.
Обертання приводного вала паливного насоса зумовлює тиск кулачка на штовхач і рух плунжера вгору. Паливо витісняється з надплунжерного простору, що зменшується, назад в канал до тих пір, поки плунжер верхнім краєм не перекриє отвір. При наступному русі плунжера вгору паливо стискується в ізольованому просторі і, як тільки тиск на нагнітальний клапан знизу стане більший від тиску на нього пружин зверху, клапан відсунеться від сідла, відкриваючи шлях паливу через трубопровід високого тиску до форсунки.
Подача палива відбувається доти, поки гвинтовий паз плунжера не з'єднає через осьовий канал надплунжерну порожнину (тиск 30—50 МПа) й канал (тиск в межах 0,1 МПа). Внаслідок різниці тиску паливо рухається до перепускного каналу, тиск в надплунжерній порожнині знижується і, коли він буде меншим тиску на нагнітальний клапан стиснутої пружини, клапан притискується до сідла, тобто подача палива в паливопровід припиняється.
Кількість палива, що подається секцією до форсунки, залежить від відстані, яку проходить плунжер з моменту перекриття впускного отвору до моменту відкриття перепускного отвору гвинтовим пазом. Зазначену відстань в процесі роботи двигуна можна регулювати, повертаючи плунжер відносно поздовжньої осі. Для цього передбачено зубчастий вінець, з'єднаний з рейкою паливного насоса.
Рейка тягами й важелями з'єднана з педаллю й важелем на посту керування трактором. При русі рейки паливного насоса зубчасті вінці всіх секцій повертаються і подача палива збільшується або зменшується (нерівномірність подачі окремими секціями допускається до 3 %).
Отже, початок подачі палива до форсунки — момент перекриття плунжером впускного каналу, припинення подачі — момент з'єднання гвинтового паза з перепускним каналом.
Нагнітальний клапан відокремлює надплунжерну порожнину від паливопроводу високого тиску, зберігаючи всередині останнього паливо стиснутим. Завдяки цьому на початку подачі імпульс тиску поширюється від плунжера до форсунки з швидкістю звуку в паливі (приблизно 1500 м/с). Така передумова створює можливість своєчасного і чіткого початку наступного впорскування форсункою після кожної попередньої подачі секцією насоса. Однак, якщо залишковий тиск в паливопроводі буде надмірний, форсунка не буде здатна до чіткого припинення впорскування, що сприятиме нагароутворенню.
Для розвантаження паливопровода високого тиску й забезпечення тим самим, чіткості дії форсунки служить поясок .
В ту мить, коли починається перепускання палива (тиск в надплунжерній порожнині різко знижується), нагнітальний клапан під дією стиснутої пружини і тиску в паливопроводі закривається. При цьому спочатку в отвір сідла входить циліндричний поясок, відсмоктуючи, рухаючись вниз, паливо, а вже потім — конічна частина клапана. Насосна дія розвантажувального пояска зумовлює і спад тиску в паливопроводі.
Приводиться в дію насос від шестерні колінчастого вала, яка з'єднана з проміжною, а остання з шестернею насоса з'єднуються так, щоб відповідні мітки збігалися. Співвідношення кількості зубців шестерень забезпечує відповідність двом обертам колінчастого вала — одного оберту кулачкового вала насоса.
Шестерня паливного насоса обертається на маточині фланця. Просвердлені у фланці канали забезпечують підведення масла в спряження «втулка шестерні — поверхня маточини».
З валом насоса шестерня з'єднана за допомогою шліцьового фланця, який кріплять двома болтами до шестерні, та шліцьової втулки, встановленої на валу насоса на шпонці і зафіксованої гайкою. З'єднання втулки і фланця можливе тільки в одному положенні, тому що останній має один широкий (сліпий) шліц, а втулка — відповідний паз. Це дозволяє кріпити насос після його зняття без порушення моменту початку подачі палива.
