- •Расчёт экономической эффективности применения станков с чпу
- •Утверждаю» Заместитель директора
- •Пояснительная записка
- •Расчетная часть
- •3. Графическая часть
- •Введение
- •Характеристика типа производства
- •1. Определение годового приведенного выпуска деталей, объема детали представителя и количества наименований технологически однородных деталей, обрабатываемых на станке с чпу.
- •2. Расчёт технологической себестоимости по сравниваемым вариантам.
- •3. Сравнительная таблица затрат
- •4. Расчет капитальных вложений по сравниваемым вариантам
- •5. Капитальные вложения по сравниваемым вариантам
- •6. Определение экономических показателей.
- •Список литературы.
2. Расчёт технологической себестоимости по сравниваемым вариантам.
Расчет зарплаты основных производственных рабочих:
РАСЧЁТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СТАНКОВ С ЧПУ 1
Дисциплина: Экономика отрасли 1
ЗАДАНИЕ 2
Введение 5
Характеристика типа производства 6
Рабочие места оснащены универсальным, а также нормальным (ГОСТ) или специальным инструментом. Принцип взаиозаменяемости строго соблюдается. Квалификация рабочих средняя и (или) высокая 6
Н у\ р с Ж 9
3. Сравнительная таблица затрат 12
4. Расчет капитальных вложений по сравниваемым вариантам 12
5. Капитальные вложения по сравниваемым вариантам 13
6. Определение экономических показателей. 15
Вывод: 16
Список литературы. 17
Гст - часовая тарифная ставка.
1,46 - коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату 20% и
начисления на зарплату 26%
Расчет зарплаты наладчиков:
ЗПн1 = Тст ■ Гдр ■ Дн ■ 1,46 = 25 • 1888 ■ 0,5 • 1,46 « 34456 (руб)
5 ■ Кем 2 ■ 2
Яи = 7ПГ- = “ЕГ = °'5 Яобсл 8
Н у\ р с Ж
ЗПн2 = Гст • Гдр ■ Дн ■ 1,46 = 25 ■ 1888 ■ 1 • 1,46 ~ 68912 (руб)
5-Кем 4-2 Ди = -г:—,— = = 0,25
Яобсл 8
Ц П'р с /
ЗПн1 = Тст ■ Гдр ■ Дн ■ 1,46 = 25 ■ 1888 ■ 0,4 ■ 1,46 * 27564,8 (руб)
5-Кем 1-2
= ТГ7— “ —Г- = 0’4 % и ы '
Яобсл 5
Гст - часовая тарифная ставка наладчика /гдр= 1888 - действительный фонд времени работы наладчика Кн - количество наладчиков - количество станков Ксм=2 - коэффициент сменности
/Уобсл=5 - норма обслуживания наладчика (для станка с ЧПУ) #обсл=8-Ч0 - норма обслуживания наладчика (для 2Н125 и 6р13)
Определение затрат на подготовку и возобновление ПУ: Кпу ■ 1,1 19906,56 • 1,1
Апу
Гвып 5
Кпу = Кпу • пд = 737,28 ■ 27 = 19906,56 (руб)
Кпу - стоимость подготовки ПУ за год работы станка с ЧПУ
- коэффициент учитывающий возобновление перфоленты Твып = 5 лет - -серийный срок выпуска деталей одного наименования пи - число наименований деталей
Кпу = А + В • Кк = 72 + 7,56 ■ 82 = 691,92 (руб)
Кпу - стоимость подготовки ПУ на одно наименование А - постоянная стоимость составляющая стоимости ПУ Вк - стоимость одного кадра ПУ А/'к=82 - количество кадров
Определение амортизационных отчислений от стоимости станков: Цст ■ 5 ■ 1,1 -Япв 150000 ■ 2 ■ 1,1 • 5,6
Лст1
= Лст2 = ЛстЗ =
100 100 Цст ■ 5 ■ 1,1 ■ Япв 850000 ■ 4 ■ 1,1 • 5,6
= 209440 (руб)
=
99176 (руб)
" 100
100
Цст - цена станка
- коэффициент учитывающий затраты на транспортировку и монтаж оборудования
Япв = 5,6 - норма амортизационных отчислений на полное восстановление.
Затраты на ремонт оборудования Роб1 = (Ям ■Ям + Яэ■ Яэ) ■ 51 ■ кз. и.- кт =
= (856,8 ■ 6,5 + 201,6 ■ 2) ■ 2 ■ 0,8 ■ 1,1 = 10511,42 (руб)
Роб1 = (Ям ■ Ям + Яэ ■ Яэ) ■ 52 ■ кз. и.- кт =
= (856,8 ■ 10,5 + 201,6 ■ 12) ■ 4 ■ 0,96 ■ 1,1 = 48219,49 (руб)
Роб1 = (Ям ■ Ям + Яэ ■ Яэ) ■ 53 ■ кз. и.- кт =
= (856,8 ■ 23 + 201,6 ■ 18) ■ 1 ■ 0,83 ■ 1,1 = 21305,04 (руб)
Ям = 856,8 - норматив годовых затрат на ремонт механической части оборудования
Яэ = 201,6 - норматив годовых затрат на ремонт электрической части оборудования
Ям = (6,5; 10,5; 23) - категория сложности ремонта механической части Кэ = (2; 12; 18) - категория сложности электрической части Кз.и. - коэффициент загрузки оборудования
=
11685,56 (руб)
1/У ■ Гшк ■ г]зв • цзм ■ Цэл ■ |
Nпр ■ 5 |
60 2,8 ■ 12,4 ■ 0,6 ■ 0,55 |
■3,8-31397-2 |
60 |
|
IV ■ Гшк ■ г}зв ■ цзм ■ Цэл ■ |
А^пр ■ 5 |
60 2,8 ■ 29,6 ■ 0,6 ■ 0,55 |
-3,8-31397-4 |
60 |
|
IV ■ Г шк ■ цзв ■ 1)3 м ■ Цэл ■ |
А^пр ■ 5 |
60 2,8 ■ 6,36 ■ 0,6 ■ 0,55 |
-3,8-31397-1 |
2.6
Затраты на техническую электроэнергию:
Р
эл1 =
Рэл1
Рэл1
=
=
45566,34 (руб)
=
217542,53 (руб)
60
IV- установленная мощность электрических двигателей г]'Ш - коэффициент загрузки станков по времени Цэл = 3,80 - цена за 1кВт/ч электроэнергии.
Затраты на содержание и амортизацию производственных площадей: Рпл1 = Япл ■ /ст ■ у ■ 51 = 1656 ■ 0,9 ■ 4,5 ■ 2 « 13413 (руб)
Рпл1 = Япл • /ст ■ у ■ 51 = 1656 ■ 6,4 ■ 4,5 ■ 4 « 190771 (руб)
Рпл1 = Япл ■ /ст ■ у ■ 51 = 1656 • 7,3 ■ 4,5 ■ 1 « 54399 (руб)
Япл = 1656 руб - затраты на амортизацию и содержание 1кв.метра площади
/ст = 0,9 для 2Н125;6,4 для 6Р13; 7,3 для лФ260МФЗ - площадь станка по габаритам (для станков с ЧПУ вынесенного устройства) кв.метра у = 4,5 - коэффициент учитывающий дополнительную площадь.
Затраты на содержание и ремонт УП Ру = Япу ■ 5 = 6200 ■ 1 = 16200 (руб)
Япу = 16200 - годовые затраты на техническое обслуживание и ремонт устройств ЧПУ.
