- •1. Технологічні особливості виробництва консервів дитячого та дієтичного харчування (огляд літератури).
- •Допустимі норми токсичних речовин
- •1.2 Асортимент м’ясних консервів для дитячого харчування
- •1.3 Підготовка сировини
- •1.4 Виробництво гомогенізованих консервів
- •1.5 Виробництво пюреподібних консервів
- •1.6 Виробництво крупно подрібнених консервів
- •2. Розрахункова частина
- •2.1 Планові параметри розрахунку технології
1.3 Підготовка сировини
Особливості підготовки сировини для консервів дитячого харчування полягають у ретельнішому зачищенні (промиванні), інспектуванні та жилуванні. Так, вміст жирової тканини при виробництві всіх видів м’ясних консервів крім «Пюре м’ясного» не повинен перевищувати 5 %. Зберігання зне- жилованого м’яса більше ніж 2 год. не допускається.
Загальна технологічна схема виробництва дитячих м'ясних консервів наведено на рис.2
Тушки курей оглядають, інспектують, видаляють залишки пір’я (пеньків), нирки, легені. Потім тушки обпалюють пальниками і ретельно промивають зовні та черевну порожнину.
Потрухи (шлунок, серце, печінка) інспектують. Шлуночки звільняють від вмісту і залишків кутикули і жиру. З печінки видаляють жовчні протоки та частину печінки, якщо вона забруднена жовчю, промивають теплою, а потім холодною водою.
Телячу і яловичу печінку жилують, вимочують у проточній воді 2 год., а потім нарізають на шматки масою 100 – 200 г на м’ясо – різках, бланшують у воді за температури (98±2) °С протягом 15 хв.
Цибулю, овочі ретельно інспектують, очищають від лушпиння (шкірки), інспектують, за потреби доочищають і нарізають на шматочки (кружальця) завтовшки 5 мм.
Крупи під час підготовки інспектують, просіюють, промивають з використанням мийної машини та гідрожолоба для видалення важких домішок. Після промивання крупи розварюють за температури (98±2) °С протягом 15 — 20 хв.
М'ясо
Субпродукти
Овочі
Кури
Крупи
Розморожування
Обпалювання
Патрання
Промивання
Зачищення
Розбирання
Розбирання
Варіння
бульйону
Жилування
ня
Подрібнення
Бланшування
Очищення
від жиру
Подрібнення
Фільтрування
Змішування
Подрібнення на вовчку
Деарація
Підігрівання
Підготовка
консервної тари
Дозування та наповнення
консервної банки
Перевірка на герметичність
Стерилізація
Гаряче сортування
Миття, просушування
Етикетування
Укладання в ящик
Стерилізація
Рис2.Загальна технологічна схема виробництва консервів
для дитячого харчування
1.4 Виробництво гомогенізованих консервів
Особливістю виготовлення консервів для дітей є попереднє термічне оброблення сировини з наступним тонким подрібненням для отримання однорідної, немонолітної, м’якої харчової маси, яка здатна легко проходити через стравохід дитини.
М’ясо бланшують за температури 120 °С протягом 25 – 30 хв., субпродукти – при (98±2) °С протягом 15 хв., а потім подрібнюють на вовчку з діаметром отворів у вихідній решітці не більше ніж 5 мм.
Овочі бланшують за температури 98 – 105 °С протягом від 6 хв. (для томатів) до 20 –30 хв. (для моркви та картоплі).
Попередньо подрібнену сиру сировину можна розварювати (бланшувати) у розварювачі Р3-КВ. Завантаження окремих видів сировини в розварювач і розварювання здійснюються послідовно з урахуванням необхідної тривалості оброблення певного виду сировини.
До подрібненого на вовчку м’яса можна додавати 35 – 45 % гарячої води температурою 70 – 80 °С і подрібнювати на емульситаторі. Отриману суміш м’ясної сировини з водою насосом подають у вертикальний апарат пароконтактного нагрівання. У верхній частині апарата маса рівномірно розподіляється по стінках і контактує з гострою парою, яка надходить в апарат під тиском 0,5 – 0,6 МПа. Тривалість пароконтактного нагрівання 45 – 120 с.
Температура в апараті, тиск пари 1ат., маса продукту на вході і виході з апарата підтримуються автоматично.
Пароконтактний спосіб бланшування за рахунок інтенсифікації процесу теплового оброблення дає змогу зберегти біологічну цінність сировини і вважається найсучаснішим способом бланшування сировини.
Бланшована маса насосом перекачується через редукційний клапан у ємкість миттєвого охолодження, тиск в якій підтримується нижчий за атмосферний.
За рахунок інтенсивного само випаровування перегрітої води бланшована маса охолоджується до температури 98 – 100 °С. Після цього у разі потреби маса частково зневоднюється (декантується) у шнековій центрифузі.
За потреби готують м’ясні бульйони. Після обвалювання кістки завантажують у двостінний котел, заливають водою у співвідношенні 2 : 3 (масове) і варять при слабкому кипінні протягом 5 – 6 год. (курячі лапки, крильця, шийки – 2 год.). Під час варіння з поверхні періодично видаляють піну і жир.
Після варіння бульйон відокремлюють від твердих вкраплень, фільтруючи через сита. Вміст сухих речовин у бульйоні має становити не менше ніж 3 % (2 % для курячого).
Бланшовану сировину (бульйон) змішують відповідно до рецептури і додатково подрібнюють на машинах тонкого подрібнення (дезінтегратор, колоїдний млин та ін.). Тонкоподрібнену сировину негайно подрібнюють на гомогенізаторі для отримання стійкої однорідної консистенції продукту.
Під час бланшування, подрібнення та перемішування у продукт потрапляє значна кількість повітря, що призводить до небажаних окисних процесів у консервах при їх термічному обробленні та зберіганні. Для видалення повітря гомогенізовану масу деаерують в апаратах МЗС-320 протягом 10 – 20 с за температури 35 – 40 °С і залишкового тиску 41 – 34 кПа або в деаераторах розпилювального типу. Під час деаерації продукт розпилюють у вакуумній камері при розрідженні 0,07 МПа.
Деаерований продукт нагрівають до 80 °С у теплообмінниках з поверхнею контакту з продуктом, яка безперервно очищується. Попереднє нагрівання маси перед фасуванням сприяє знищенню більшої частини вегетативної мікрофлори та скороченню тривалості наступної стерилізації консервів.
Нагріту масу негайно фасують на автоматичних дозаторах у металеві або скляні банки місткістю 90 або 100 г.
Наповнені банки герметизують на паро вакуумних закатних машинах, що забезпечують певний ступінь видалення повітря у верхньому незаповненому об’ємі банки. Герметизовані банки передають на стерилізацію. Час між наповненням банок і початком стерилізації не повинен перевищувати 30 хв.
Загальна тривалість процесів після завершення бланшування і початком стерилізації не повинна бути вищою за 90 хв.
Гомогенізовані м’ясні консерви для дитячого і дієтичного харчування стерилізують при 120 або 125 °С. Після стерилізації консерви сортують, миють, сушать, наклеюють етикетки (маркують) і пакують у тару.
