- •Внепечная обработка стали на установке «печь-ковш»
- •Содержание
- •1 Описание
- •Общие положения
- •1.3 Основные материалы и требования, предъявляемые к ним
- •1.4 Оборудование установки «печь-ковш»
- •1.5 Подготовка установки к работе
- •2 Технология обработки металла на установке «печь-ковш», последовательность технологических операций
- •2.1 Задачи внепечной обработки:
- •2.2. Пуск установки
- •2.3 Продувка и регулирование расхода аргона
- •2.3.7 В течение внепечной обработки мастером или сталеваром увос производится визуальный контроль продувки металла.
- •2.4 Дуговой подогрев
- •2.5 Наведение рафинировочного шлака
- •2.6 Корректировка химического состава, раскисление, легирование
- •2.7 Контроль химического состава металла и шлака
- •2.8 Контроль температуры металла
- •2.9 Контроль содержания газов в металле на увос
- •2.10 Модифицирование металла
- •3 Выравнивание концов электродов
- •4 Наращивание и эксплуатация электродов
- •Наращивание нового блока электродов на печи-ковше
- •Наращивание блоков на стенде для свинчивания электродов
- •Запрещается:
- •5 Ввод проволоки
- •6 Транспортировка ковша на сталевозе
- •7 Скачивание шлака
- •8 Система подачи легирующих и добавок в ковш с металлом
- •9 Подготовка ферросплавов
- •10 Контроль технологического процесса
- •11 Метрологическое обеспечение
- •12 Охрана труда и промышленная безопасность
- •12.1.6 Проведение производственного контроля на рабочих местах направлено на соблюдение:
- •13 Основные требования промышленной безопасности при работе на установке «печь-ковш»
- •14 Безопасная очистка агрегатов установки внепечной обработки
- •15 Охрана окружающей среды
- •Приложение а (обязательное)
- •Приложение б (обязательное)
- •Приложение в (справочное) Ссылочные нормативные документы
13 Основные требования промышленной безопасности при работе на установке «печь-ковш»
13.1 Тщательно осмотреть своё рабочее место. Проверить исправность защитных приспособлений, ограждений, сигнализации, исправность водяного охлаждения свода установки «печь-ковш», конечных выключателей. Методом кратковременного включения проверить исправность оборудования свода, ленточных транспортёров, механизмов подъёма электродов и электрододержателей, сталевозов.
13.2 Проверить исправность трубопроводов аргона, сжатого воздуха, кислорода, природного газа, плотность соединений, состояние запорной и регулировочной арматуры, предохранительных клапанов, регуляторов давления.
13.3 Следить за исправностью свода установки «печь-ковш», газоотводящего тракта, всех механизмов свода. Не допускать наличия пыли и посторонних предметов на водоохлаждаемом своде.
13.4 Во время осмотра и других работах на установке «печь-ковш» запрещается вставать на свод, осмотр производить с ограждающей площадки.
13.5 При отборе проб металла, шлака, замере температуры кроме суконной спецодежды применять защитные очки, вачеги и суконный шлем. Не производить отбор проб и замер температуры во время присадки материалов.
13.6 Во избежание выброса металла раскисление и легирование металла производить материалами, просушенными в печах для сушки ферросплавов.
14 Безопасная очистка агрегатов установки внепечной обработки
14.1 По окончанию работы в конце смены произвести очистку агрегатов и установки внепечной обработки стали и уборку рабочих мест. Для выполнения этих операций произвести отключение оборудования установки, согласно положению П 127-10:
– либо отключением агрегата с изъятием ключ-бирки на время выполнения указанных работ;
– либо произвести разборку эл. схемы агрегатов по письменной заявке сменного мастера, оформленной им в журнале заявок для лиц неэлектротехнического персонала.
Ключ-бирки во время работ по очистке оборудования и уборке рабочих мест должны находиться у сменного мастера или у персонала, непосредственно выполняющего эти работы.
При отключении агрегатов установки по заявке в журнале для лиц неэлектротехнического персонала перед началом работ необходимо убедиться в её выполнении, подтверждением которого является роспись дежурного электромонтера в графе « Подтверждение отключения механизма» и время её выполнения.
14.2 Проверить исправность и чистоту сводов установки. Обдув сводов с внешней стороны, головок электрододержателя производить при отключенной установке, с соблюдением требований бирочной системы, ключ-бирка на подачу напряжения на электроды находится у производителя работ. Установка должна находиться в исходном состоянии (позиция ожидания), водоохлаждаемый свод должен быть опущен в нижнее положение, рабочее окно закрыто. Обдув, очистку оборудования установки с использованием сжатого воздуха производить вдвоем; один обдувает элементы, другой вентилем регулирует подачу воздуха.
Работу производить с использованием средств индивидуальной защиты органов зрения и дыхания.
Перед началом работы визуальным осмотром убедиться в исправности воздушного рукава и жимковых соединений.
14.3 Очистку внутренней части водоохлаждаемых сводов производить со съемного перекрытия, устанавливаемого на сталевоз. Защитное перекрытие устанавливается на сталевоз в районе скачивания шлака под непосредственным руководством мастера установки печь-ковш.
Работу по установке перекрытия выполнять вдвоем, во время её выполнения сталевоз отключить ключом-биркой, после чего произвести осмотр и очистку внутренней части водоохлаждаемого свода.
Шлак необходимо отламывать длинной пикой (кислородной трубкой). Запрещается наносить удары по водоохлаждаемым контурам крышки.
Работу по очистке выполнять с использованием индивидуальных средств защиты головы и глаз. Осмотр и очистку внутренней части свода производить не ранее чем через два часа после последней обработки металла.
14.4 Очистка аварийных приямков производится в период планово-предупредительных ремонтов установки внепечной обработки стали.
Очистку аварийных приямков и сталевозных путей под водоохлаждаемыми сводами производить только после установки под свод сталевоза с установленным на него съемным защитным перекрытием, отключением сталевоза ключом-биркой и при необходимости, очисткой внутренней части водоохлаждаемого свода от крупных кусков шлака. Работу выполнять с использованием необходимых средств индивидуальной защиты (каски и очков). При её выполнении запрещается производство каких-либо работ на водоохлаждаемом своде и прилегающих по его периметру площадках и конструкциях.
14.5 Очистку сталевоза, съемного защитного перекрытия производить при нахождении сталевоза на позиции скачивания шлака.
После отключения сталевоза ключом-биркой произвести очистку съемного защитного перекрытия, снять его краном со сталевоза и установить на место хранения. Затем, со специальной площадки подключения аргонопровода к продувочным пробкам ковша, произвести очистку рамы сталевоза.
Работу выполнять с использованием средств индивидуальной защиты, при её выполнении запрещается подниматься на приемную раму сталеразливочного ковша и другие конструкции выше специальной площадки.
14.6 Очистку площадок трайб-аппаратов и самих трайб-аппаратов производить после выполнения следующих требований:
отключить агрегат в центральном пульту управления (перевести его из автоматического режима работы в местный);
при входе в защитную зону переключить пульт управления на самом агрегате в местный режим.
14.7 Очистка машины скачивания шлака. По окончании скачивания шлака машину поставить в парковое положение. Консоль со скребком опустить в крайнее нижнее положение, ключ-бирка находится у производителя работ. Не оставлять включенную машину без присмотра.
Очистку скребка от налипшего металла и шлака производить на площадке установки машины в защитных очках.
14.8 Очистка приямка портала. При работах в приямке портала изъять ключ - бирку с пульта управления установки «печь-ковш» и вывесить табличку «Не включать, работают люди». Включить вытяжную вентиляцию и произвести проветривание приямка в течение 10 минут или продуть сжатым воздухом в течение 10 минут. Вызвать газоспасателей, которые после взятия проб на содержание кислорода в воздушной среде, дают разрешение на выполнение работ. Во время очистки приямка ключ-бирка находится у производителя работ. По окончании работы доложить мастеру и сдать ключ-бирку.
