2.2 Теплопотребление

Котельная №1 вырабатывает горячую воду на нужды отопления, вентиляции (ОВ) и горячего водоснабжения (ГВС) – 1386 Гкал/год. Котельная №2 вырабатывает пар и горячую воду на технологические нужды, ОВ и ГВС – 63769 Гкал/год. Котельная ЗБТ «Шабаны» вырабатывает горячую воду на нужды ОВ и ГВС – 3728 Гкал/год.

Для расчёта выработанной теплоэнергии на котельной №2, установлены приборы типа SKU-02;

- на площадке №1 (котельная №1) для учета горячей воды используется ЭЛСИ; - на ЗБТ ЗАО «АТЛАНТ» – ТЭМ-104 для учета расхода теплоты на ГВС, отопление и вентиляцию.

Контроль потребления тепловой энергии происходит по приборам учета тепловой энергии типа ТЭМ – 05, ТЭМ – 104, которые установлены на горячей и сетевой воде непосредственно у потребителей.

Перевалочная база, контейнерная площадка, убежища ООТОСиПП для нужд отопления и горячего водоснабжения получают тепловую энергию от Минских тепловых сетей и оборудованы тепловыми счетчиками типа SKU-02 и ТЭМ-05М.

Технологическое теплопотребление ЗАО «АТЛАНТ» составляет 965 т.у.т./год. Тепловая энергия в виде пара и горячей воды используется в технологическом процессе производства холодильников и морозильников. Тепловая энергия (8600 т.у.т./год) в виде сетевой и горячей воды используется в системе отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

Структура расходной части теплового баланса по целевому назначению представлена на Рис. 2.2.

На предприятии ведется планомерная работа по снижению теплопотребления в системах отопления и вентиляции в соответствии с программой предыдущего энергоаудита выполнена : термореновация ограждающих конструкций, уменьшение остекления, установка стеклопакетов в производственных корпусах 4 и 8 (652,9 т.у.т./год), автоматизация систем отопления и вентиляции и разработка температурного графика работы тепловых сетей со снижением температуры и расхода сетевой воды в ночное время и выходные дни (802,9 т.у.т./год), модернизация теплоснабжения на участке гальваники с сокращением потребления пара и установкой воздухоподогревателей (476,9 т.у.т./год). Внедрено ряд мероприятий по утилизации для целей отопления корпусов тепловых выбросов от конденсаторов холодильных машин в корпусе №5 (88,7 т.у.т./год) и воздушного охлаждения компрессоров сжатого воздуха корпуса 8 (27,7 т.у.т./год), цеха 06 (12,7 т.у.т./год), компрессорной №2 (37,5 т.у.т./год).

Р ис. 2.2 Структура расходной части теплового баланса

2.3.Электроснабжение

В структуре потребления на долю электрической энергии приходится 65105 тыс.кВтч.

Электроснабжение предприятия осуществляется с подстанции «Западная» через вводные фидеры. Информация со всех фидеров поступает на сумматор верхнего уровня СЭМ-2, расположенный в помещении дежурных электриков. Информация с промплощадки №3 поступает на сумматор нижнего уровня СЭМ-2, расположенный на КТП-438, запаренный с контроллером верхнего уровня. По модемам, через блок согласования информация поступает в ОГЭ на компьютер, где обрабатывается с помощью специальной программного обеспечения.

Внутризаводской учет электрической энергии осуществляется на каждом КТП в производственных цехах, где установлены приборы учета электрической энергии на стороне 10кВ, кроме этого, приборы учета потребления электрической энергии установлены на наиболее энергоемкое оборудование и участки.

В структуре электробаланса за анализируемый период (факт 2010г) расход электроэнергии на производство холодильников и морозильников составляет – 54841 тыс. кВт.ч (84,2%), расход электроэнергии на производство стиральных машин – 6818 тыс.кВт.ч (10,5%), коммунально-бытовое потребление - 2364 тыс. кВт.ч (3,6%), расход электроэнергии на производство тепловой энергии – 1082 тыс. кВт.ч (1,7%).

В структуре расходной части производственного потребления электрической энергии по целевому назначению доля затрат на технологические процессы связанные с производством холодильников и морозильников составляет – 62741 тыс. кВт.ч/год или 96,4%.

Структура расходной части электрического баланса по целевому назначению представлена на Рис. 2.3.

На предприятии ведется большая работа по экономии электроэнергии традиционными методами энергосбережения, предусмотренными программой предыдущего энергоаудита. установка частотных преобразователей на сетевой насос в котельной №1 (4,6 т.у.т.), на насос в системе оборотного водоснабжения (129 т.у.т.), замена насосного оборудования с избыточной производительностью и мощностью – насос захоложенной воды (11,6 т.у.т.), насос подачи оборотной воды на охлаждение компрессоров (11,4 т.у.т.), децентрализация снабжения сжатым воздухом корпуса №8 с установкой двух винтовых компрессоров (243,3 т.у.т.), замена баьарей статических конденсаторов на КТП в корпусе 2 (164,5 т.у.т.), работа котлов малой мощности вместо незагруженных котлов большой мощности (24,8 т.у.т.), поэтапная децентрализация оборотного водоснабжения крупных потребителей с наладкой температуры возврата и расхода оборотной воды от потребителей (78,0 т.у.т.). Значительный экономический эффект дали мероприятия технологического характера: оптимизация режима работы системы водяного охлаждения технологического оборудования в корпусе 2 (97,9 т.у.т.), по внедрению новой автоматической линии КТФ грунтования и порошкового нанесения покрытий на панели корпуса холодильников вместо ранее существовавшей (111,4 т.у.т.).

Рис. 2.3 Структура расходной части электрического баланса