- •Оглавление
- •Предисловие
- •Раздел I «Детали машин. Краткий курс»;
- •Раздел II «Тестовые задания»;
- •Раздел III «Приложение».
- •Краткие методические указания к изучению материала
- •Зубчатые передачи
- •Червячная передача
- •Ремённая передача
- •Цепная передача
- •Часть 1. Передачи Глава 1. Общие сведения о передачах
- •Классификация передач
- •Кинематические и силовые соотношения в передаточных механизмах
- •Глава 2. Фрикционные передачи и вариаторы
- •Основные характеристики фрикционной передачи
- •Скольжение в фрикционной передаче
- •Материалы
- •Оценка фрикционных передач
- •Расчет на прочность фрикционной передачи
- •Вариаторы
- •Глава 3. Зубчатые передачи. Геометрия и кинематика цилиндрических прямозубых передач
- •Классификация зубчатых передач
- •Геометрия и кинематика зубчатых колес
- •Методы зубонарезания
- •Понятие о зубчатых колесах со смещением
- •Глава 4. Зубчатые передачи. Основы расчета на контактную прочность и изгиб
- •Материалы
- •Причины выхода из строя и критерии работоспособности передачи
- •Силы в зацеплении прямозубых колес
- •Расчет на контактную прочность зубчатых передач
- •Поломка зуба. Расчет зубчатых колес на изгиб
- •Коэффициенты при расчете зубчатых колес на контактную прочность и изгиб
- •Глава 5. Зубчатые передачи. Косозубые и шевронные колеса.
- •Геометрические параметры косозубых цилиндрических колес
- •Силы в зацеплении косозубой передачи
- •Расчет косозубых колес на контактную прочность и изгиб
- •Глава 6. Конические зубчатые передачи
- •Основные параметры конического зубчатого колеса
- •Общая характеристика конических передач
- •Силы в зацеплении прямозубой конической передачи
- •Основы расчета на контактную прочность и изгиб конической передачи
- •Глава 7. Передача винт — гайка
- •Оценка передачи винт — гайка
- •Материалы
- •Силовое соотношение в передаче винт — гайка
- •Критерии работоспособности и расчет передачи винт — гайка
- •Глава 8. Червячная передача
- •Оценка червячных передач
- •Основные параметры червячной передачи
- •Силы в зацеплении червячной передачи
- •Виды разрушений зубьев червячных колес
- •Расчет на прочность червячной передачи
- •Глава 9. Ременные передачи
- •Классификация ременных передач
- •Геометрические и кинематические зависимости ременной передачи
- •Силы натяжения в ремне
- •Напряжения в ремне
- •Кривые скольжения ремня
- •Расчет ремня по тяговой способности
- •Оценка ременных передач
- •Глава 10. Цепная передача
- •Оценка цепных передач
- •Классификация цепных передач
- •Геометрические и кинематические параметры цепной передачи
- •Критерии работоспособности и расчет цепной передачи
- •Силы в цепной передаче
- •Часть 2. Валы и оси. Подшипники. Общие сведения о редукторах. Муфты Глава 11. Валы и оси
- •Материалы
- •Критерии работоспособности и виды разрушений валов и осей
- •Расчет валов
- •Глава 12. Подшипники скольжения
- •Классификация подшипников скольжения
- •О ценка подшипников скольжения
- •Материалы
- •Виды смазки. Смазывание подшипников
- •Классификация подшипников качения
- •Оценка подшипников качения
- •Шариковые подшипники
- •Роликовые подшипники
- •Серии подшипников
- •Условное обозначение подшипников качения
- •Виды разрушений и критерии работоспособности подшипников качения
- •Порядок подбора и проверка на долговечность подшипников качения
- •Некоторые конструкции подшипниковых узлов
- •Смазывание подшипников
- •Глава 14. Общие сведения о редукторах
- •Схемы редукторов
- •Основные параметры редукторов
- •Обозначение редукторов
- •Смазывание редукторов
- •Уплотняющие устройства
- •Глава 15. Муфты
- •Классификация муфт
- •Типы муфт
- •Подбор муфт и проверка на прочность основных элементов
- •Часть 3 соединения Глава 16. Разъемные соединения. Резьбовые соединения
- •Профили резьб
- •Крепежные резьбовые соединения и их детали
- •Материалы
- •Причины выхода из строя и критерии работоспособности крепежных деталей
- •Расчет одиночных болтов при постоянной нагрузке
- •Глава 17. Шпоночные соединения
- •Расчет шпоночных соединений
- •Глава 18. Шлицевые (зубчатые) соединения
- •Центрирование
- •Расчет шлицевых (зубчатых) соединений
- •Глава 19. Неразъемные соединения. Заклепочные соединения
- •Оценка заклепочных соединений
- •Материалы и конструкции заклепок
- •Классификация заклепочных соединений
- •Расчет на прочность элементов заклепочного шва
- •Глава 20. Сварные соединения
- •Оценка сварных соединений
- •Виды сварных соединений и сварных швов
- •Расчеты сварных швов при статических нагрузках
Геометрические и кинематические параметры цепной передачи
О
сновной
геометрический параметр цепи — шаг t,
мм (см. рис. 10.3).
Оптимальное межосевое расстояние а = (30...50)t.
Длина цепи в шагах
где z1 и z2 — число зубьев звездочек.
Число зубьев малой звездочки выбирают
из соотношения
Тогда z2 = zxu.
Окончательное значение межосевого расстояния
Диаметр делительной окружности звездочки
Передаточное число
Передаточное отношение передачи нельзя определять как отношение диаметров делительных окружностей звездочек. В пределах одного оборота звездочки передаточное отношение не остается постоянным, поэтому говорят о средней скорости цепи, м/с:
где ω, z — угловая скорость и число зубьев звездочки.
Критерии работоспособности и расчет цепной передачи
При проектировочном расчете предварительно определяют шаг цепи по формуле
где Кэ — коэффициент эксплуатации,
КД — коэффициент динамичности; Кс — коэффициент способа смазывания передачи; KQ — коэффициент наклона передачи к горизонту; Крег — коэффициент способа регулирования; Кр — коэффициент режима нагрузки; Т1 — вращающий момент на ведущей звездочке; [рц] — допускаемое среднее давление в шарнире; т — число рядов цепи; z1 = 29 - 2и — минимальное число зубьев ведущей звездочки роликовой цепи.
После подбора цепи по стандарту (табл. П13 Приложения) выбранная передача проверяется на износостойкость по формуле
где Ft окружная сила,
А — площадь проекции опорной
поверхности шарнира,
—
диаметр оси; В — длина втулки
(см. рис. 10.3, а).
Силы в цепной передаче
В цепной передаче ведущая и ведомая ветви натянуты по-разному. Натяжение ведущей ветви работающей передачи
где Ft — окружная сила, передаваемая цепью; F0 — предварительное натяжение от провисания ведомой ветви цепи; Fv — натяжение от центробежных сил.
Предварительное натяжение незначительное и составляет несколько процентов от Ft; в тихоходных передачах можно пренебречь и натяжением от центробежных сил.
Допускаемое среднее давление в шарнире, гарантирующее нормальную работу в течение принятого срока службы, определяется по табл. 10.1.
Таблица 10.1. Допускаемое среднее давление
Обозначение роликовых цепей: первая цифра — число рядов; вторая цифра — шаг, мм; третья — разрушающая нагрузка, пропорциональная 10 Н; четвертая — исполнение по ширине.
Например, ПР-12,7-1820-1: приводная роликовая цепь, однорядная, шаг 12,7 мм, разрушающая нагрузка 18 200 Н, первое исполнение по ширине.
Часть 2. Валы и оси. Подшипники. Общие сведения о редукторах. Муфты Глава 11. Валы и оси
Знать названия и назначения элементов конструкции валов и осей: цапф, шеек, галтелей, фасок и т. д.
Знать марки применяемых материалов; причины выхода из строя и критерии работоспособности валов и осей.
Уметь провести проектировочный и проверочный расчеты вала и оси.
В
алы
предназначены для передачи вращающего
момента и поддержания расположенных
на них деталей (рис. 11.1, а);
Оси, поддерживая расположенные на них детали, вращающего момента не передают.
Оси бывают вращающимися (рис. 11.1, б) и неподвижными (рис. 11.1, в).
Исходя из расчета на прочность и для удобства установки деталей валы выполняют ступенчатыми. Переходные участки вала выполняют цилиндрическими или коническими с галтелями разной формы и фасками (рис. 11.2).
