3.. . Правила приемки и методы испытаний стп-1

Приемку передельных труб в соответствии с настоящим стандартом производит участок ОТК трубопрессового цеха.

Осмотру и измерениям подвергают каждую трубу партии. Трубы осматривают после светлого травления без применения увеличительных средств.

Наружная поверхность труб контролируется визуально (без увеличительных приборов). Внутренняя поверхность контролируется тем же способом с подсветкой (на лампочку) При необходимости контроль внутренней поверхности труб производят перископом, по решению мастера ОТК.

При отклонении качества труб от требований настоящего стандарта решение об использовании труб принимает комиссия под руководством директора по качеству и развитию.

Химический состав стали (сплава) принимают по сертификату завода–поставщика трубной заготовки.

При необходимости производят контрольный химический анализ методом отбора и контроля проб.

Проверку механических свойств производят в арбитражных случаях. Для испытания на растяжение по ГОСТ 10006 отбирают по 1 образцу от 2-х труб партии – плавки.

При получении неудовлетворительных испытаний механических свойств партию – плавку подвергают термической обработке по режиму действующей технологической инструкции ТИ СПЮ ТВЦ-2.

Термически обработанные трубы вновь подвергают испытанию на растяжение.

В случае неудовлетворительных результатов повторного испытания трубы вторично подвергают термообработке с последующей проверкой механических свойств.

Глубину залегания дефектов проверяют надпиловкой или другим способом в двух-трех местах, на максимальных дефектах одной или нескольких труб.

Измерение наружного диаметра труб выполняют микрометром гладким типа МК по ГОСТ 6507 или калибрами-скобами по ГОСТ 18360, в одном сечении в двух перпендикулярных направлениях.

Толщину стенки труб контролируют микрометром трубным по

ГОСТ 6507. Замер выполняется в 6-ти точках по всему периметру окружности. Единичным выпадом считается отклонение от предельных размеров в одном месте на расстоянии не более 40 мм, выявленное при измерении толщины стенки по периметру окружности

Длину труб контролируют рулеткой измерительной 10АНТ по ДСТУ 4179 (ГОСТ 7502).

Непрямолинейность (кривизну) труб определяют с помощью линейки поверочной по ГОСТ 8026 и набора щупов по ТУ 2-034-0221197-011.

Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006 на продольном коротком образце.

Каждый пакет (партию) труб подвергают 100% контролю на несмешивание марок сталей на стилоскопе, а результаты заносят в предъявку.

Примечание. При дополнительном осмотре труб в ТВЦ на УПП выполняется ремонт недопустимых дефектов (обнаруженных при осмотре в ТВЦ) не более 10 % штук труб от пакета (партии), в случае обнаружения количества недопустимых дефектов 10% и более штук труб от пакета (партии) - пакет (партия) труб возвращается в ТПЦ.

4. . ГОСТ ИСО 9001-2008, что в себя включает, основные принципы.

Включает, требования.

повышение результативности и эффективности функционирования процессов;

- внедрение новейших технологий и оборудования;

- разработка программ и проектов на основе предложений потребителей, направленных на повышение качества продукции, улучшение его довлетворенности;

- создание эффективной системы мотивации персонала, включающей процесс постоянного обучения, повышения квалификации и общей культуры, создание атмосферы доверия, уважения и социальной защищенности;

- поддержание партнерских, долгосрочных и взаимовыгодных отношений с поставщиками.