Инструмент сверло ø45 гост 10903-77. Материал режущей части т15к6.
Глубина резания t = 11mm, назначаем подачу:
s=0.7 мм/об.
Определяем скорость главного движения резания, допускаемую режущими инструментами, страница 276 :
T=25мин; 16.2;q=0.4;y=0.4;х=0.2;[стр 269, табл.17].
м/мин.
Где общий поправочный коэффициент на скорость резания.
=0.97
коэффициент на обрабатываемый материал [стр.261, табл. 1-4]
- показатель степени, [стр. 262,табл. 2].
0.8 – коэффициент учитывающий глубину резания; [стр. 263, табл 5.].
=1.9 коэффициент на инструментальный материал [стр 263, табл 6].
Значения коэффициентов T=8мин; 7;q=0.4;y=0.7;m=0.2;[стр 278, табл.28].
Определим частоту вращения соответствующую найденной скорости резания:
n= об/мин.
n=
=84
.
Корректируем частоту вращения по паспортным данным станка: n=96 об/мин.
=13.56
м/мин.
Определим осевую силу.
Значения коэффициента и показателей степени:
=68; x=1; q=1;y=0.7; [стр. 264; табл.9].
9368.6
H
-коэффициент, учитывающий материал заготовки [стр.264, табл.9]
Определить крутящий момент.
=0.0345; q=2; y=0.8;
262.4
H*м
Определим мощность затраченную на резание.
=
=2.26
Определим основное время
Где , . L=260
Растачивание отверстия ø30.
Резец DNMG 11 04 04 PF 4015 Т15К6
Устанавливаем Глубину резания t=2мм;
Назначаем подачу на оборот:
S=0.12 мм/об.
Где общий поправочный коэффициент на скорость резания.
=1.2
коэффициент на обрабатываемый материал [стр.261, табл. 1-4]
=0.8
- показатель степени, [стр. 262,табл. 2].
0.8 – коэффициент учитывающий глубину резания; [стр. 263, табл 5.].
=1.9 коэффициент на инструментальный материал [стр 263, табл 6].
1)При подаче s=0.12мм/об.
T=60мин.
420;x=0.15;y=0.2;m=0.2 [стр 269, табл.17].
=311.1
м/мин.
Определим частоту вращения соответствующую найденной скорости резания :
=
.
Назначаем =1500 .
м/мин.
Определим силу резания.
. Н
=1.175 =1.175 – коэффициент, учиттывающий фактические условия работы [стр. 275 табл. 23].
. Коэффициент, учитывающий материал заготовки. [стр. 264, табл. 9].
Где, n- показатель степени n=0.75.
Н
Значения коэффициента и показателей степени:
=300; x=1; y=0.75; n=-0.15; [стр. 264; табл.9].
Определим мощность затраченную на резание.
кВт.
Определим основное время.
L=80 мм; l=2 мм.
мин
Точить торец.
Резец DNMG 11 04 04 PF 4015 Т15К6
Устанавливаем Глубину резания t=1.5мм
Назначаем подачу на оборот:
S=0.35 мм/об.
Подача понижена т.к., большой вылет заготовки из патрона|=> пониженная жесткость.
Где общий поправочный коэффициент на скорость резания.
=1.2
коэффициент на обрабатываемый материал [стр.261, табл. 1-4]
=0.8
- показатель степени, [стр. 262,табл. 2].
0.8 – коэффициент учитывающий глубину резания; [стр. 263, табл 5.].
=1.9 коэффициент на инструментальный материал [стр 263, табл 6].
1)При подаче s=0.35мм/об.
T=60мин.
350; x=0.15; y=0.35; m=0.2 [стр 269, табл.17].
=269.23 м/мин.
Определим частоту вращения соответствующую найденной скорости резания :
= .
Назначаем =1500 .
м/мин.
Определим силу резания.
. Н
=1.175 =1.175 – коэффициент, учиттывающий фактические условия работы [стр. 275 табл. 23].
. Коэффициент, учитывающий материал заготовки. [стр. 264, табл. 9].
Где, n- показатель степени n=0.75.
1410 Н
Значения коэффициента и показателей степени:
=200; x=1; y=0.75; n=0; [стр. 264; табл.9].
Определим мощность затраченную на резание.
кВт.
1)При 4 мм.
Определим основное время.
L=29 мм; l=2 мм.
мин
Точить ø55.5
Резец DNMG 11 04 04 PF 4015 Т15К6
Устанавливаем Глубину резания t=1мм
Назначаем подачу на оборот:
S=0.35 мм/об.
Подача понижена т.к., большой вылет заготовки из патрона|=> пониженная жесткость.
Где общий поправочный коэффициент на скорость резания.
=1.2
коэффициент на обрабатываемый материал [стр.261, табл. 1-4]
=0.8
- показатель степени, [стр. 262,табл. 2].
0.8 – коэффициент учитывающий глубину резания; [стр. 263, табл 5.].
=1.9 коэффициент на инструментальный материал [стр 263, табл 6].
1)При подаче s=0.35мм/об.
T=60мин.
350; x=0.15; y=0.35; m=0.2 [стр 269, табл.17].
=269.23
м/мин.
Определим частоту вращения соответствующую найденной скорости резания :
= .
Назначаем =1500 .
м/мин.
Определим силу резания.
. Н
=1.175 =1.175 – коэффициент, учиттывающий фактические условия работы [стр. 275 табл. 23].
. Коэффициент, учитывающий материал заготовки. [стр. 264, табл. 9].
Где, n- показатель степени n=0.75.
580.5
Н
Значения коэффициента и показателей степени:
=200; x=1; y=0.75; n=0; [стр. 264; табл.9].
Определим мощность затраченную на резание.
кВт.
1)При 4 мм.
Определим основное время.
L=420 мм; l=2 мм.
мин.
Точить торец.
Резец DNMG 11 04 04 PF 4015 Т15К6
Устанавливаем Глубину резания t=1.25мм
Назначаем подачу на оборот:
S=0.35 мм/об.
Подача понижена т.к., большой вылет заготовки из патрона|=> пониженная жесткость.
Где общий поправочный коэффициент на скорость резания.
=1.2
коэффициент на обрабатываемый материал [стр.261, табл. 1-4]
=0.8
- показатель степени, [стр. 262,табл. 2].
0.8 – коэффициент учитывающий глубину резания; [стр. 263, табл 5.].
=1.9 коэффициент на инструментальный материал [стр 263, табл 6].
1)При подаче s=0.35мм/об.
T=60мин.
350; x=0.15; y=0.35; m=0.2 [стр 269, табл.17].
=269.23 м/мин.
Определим частоту вращения соответствующую найденной скорости резания :
=
.
Назначаем =777 .
м/мин.
Определим силу резания.
. Н
=1.175 =1.175 – коэффициент, учиттывающий фактические условия работы [стр. 275 табл. 23].
. Коэффициент, учитывающий материал заготовки. [стр. 264, табл. 9].
Где, n- показатель степени n=0.75.
1321 Н
Значения коэффициента и показателей степени:
=200; x=1; y=0.75; n=0; [стр. 264; табл.9].
Определим мощность затраченную на резание.
кВт.
Определим основное время.
L=52.85 мм; l=2 мм.
мин
Точение ø52
Резец DNMG 11 04 04 PF 4015 Т15К6.
Устанавливаем Глубину резания t=1.75мм;
Назначаем подачу на оборот:
S=0.35 мм/об.
Где общий поправочный коэффициент на скорость резания.
=1.2
коэффициент на обрабатываемый материал [стр.261, табл. 1-4]
=0.8
- показатель степени, [стр. 262,табл. 2].
0.8 – коэффициент учитывающий глубину резания; [стр. 263, табл 5.].
=1.9 коэффициент на инструментальный материал [стр 263, табл 6].
1)При подаче s=0.35мм/об.
T=60мин.
350;x=0.15;y=0.35;m=0.2 [стр 269, табл.17].
=280м/мин.
Определим частоту вращения соответствующую найденной скорости резания :
=
.
Назначаем =1500 .
м/мин.
Определим силу резания.
. Н
=1.175 =1.175 – коэффициент, учиттывающий фактические условия работы [стр. 275 табл. 23].
. Коэффициент, учитывающий материал заготовки. [стр. 264, табл. 9].
Где, n- показатель степени n=0.75.
1015.8
Н
Значения коэффициента и показателей степени:
=300; x=1; y=0.75; n=-0.15; [стр. 264; табл.9].
Определим мощность затраченную на резание.
кВт.
Определим основное время.
L=167 мм; l=2 мм.
мин.
Точение канавки ‘’М’’
Резец VBMT 11 02 04-UF 4025 Т15К6.
Устанавливаем Глубину резания t=1мм;
Назначаем подачу на оборот:
S=0.35 мм/об.
Где общий поправочный коэффициент на скорость резания.
=1.2
коэффициент на обрабатываемый материал [стр.261, табл. 1-4]
=0.8
- показатель степени, [стр. 262,табл. 2].
0.8 – коэффициент учитывающий глубину резания; [стр. 263, табл 5.].
=1.9 коэффициент на инструментальный материал [стр 263, табл 6].
1)При подаче s=0.35мм/об.
T=60мин.
350;x=0.15;y=0.35;m=0.2 [стр 269, табл.17].
=280м/мин.
Определим частоту вращения соответствующую найденной скорости резания :
= .
Назначаем =1500 .
м/мин.
Определим силу резания.
. Н
=1.175 =1.175 – коэффициент, учиттывающий фактические условия работы [стр. 275 табл. 23].
. Коэффициент, учитывающий материал заготовки. [стр. 264, табл. 9].
Где, n- показатель степени n=0.75.
580.5
Н
Значения коэффициента и показателей степени:
=300; x=1; y=0.75; n=-0.15; [стр. 264; табл.9].
Определим мощность затраченную на резание.
кВт.
Определим основное время.
L=12 мм; l=2 мм.
мин. Точить в два
прохода снимая по 1мм припуск. Т.е
мин.
Нарезание наружней резьбы на ø52.
Резец L166.0G-16VM01-002 Материал инструмента Р6М5.
При нарезании резьбы глубина 0.5мм 3 прохода! И 2 прохода чистовых по 0.25мм
Устанавливаем Глубину резания t=0.5мм; три прохода.
T=0.25 два прохода.
Назначаем подачу на оборот:
S=0.35 мм/об.
Где общий поправочный коэффициент на скорость резания.
=1.2
коэффициент на обрабатываемый материал [стр.261, табл. 1-4]
=0.8
- показатель степени, [стр. 262,табл. 2].
0.8 – коэффициент учитывающий глубину резания; [стр. 263, табл 5.].
=1.9 коэффициент на инструментальный материал [стр 263, табл 6].
1)При подаче s=0.12мм/об.
T=70мин; 244;x=0.23;y=0.3;m=0.2[стр 269, табл.17].
При 0.5мм
= =174.3 м/мин.
При 0.25мм
=
=203.3
м/мин.
Определим частоту вращения соответствующую найденной скорости резания :
При 0.5мм
= .
Примем 1080 .
При 0.25мм
=
.
Примем 1500 .
При 0.5мм
м/мин.
При 0.25мм
V
м/мин.
Определим силу резания.
.
=740
Н
=148; x=-; y=1.7; n=0.71; [стр. 264; табл.9].
=1.175 =1.175 – коэффициент, учиттывающий фактические условия работы [стр. 275 табл. 23].
. Коэффициент, учитывающий материал заготовки. [стр. 264, табл. 9].
Где, n- показатель степени n=0.75.
Определим мощность затраченную на резание.
кВт.
1)При 0.5 мм.
1)При 0.25 мм.
Определим основное время.
При 0.5 мм.
мин. (три прохода
=1.26 мин)
При 0.5 мм.
мин. (два прохода
=0.6 мин)
