Методы контроля сырья и готовой продукции.

Свойства полимеров, определяющие рациональное проведение процессов переработки, принято называть технологическими. Выбор режимов переработки материалов в изделия во много зависит от технологических свойств исходных материалов. К числу важнейших технологических характеристик термопластичных полимеров следует отнести:

• Показатель текучести расплава

• Термостабильность расплава полимера

• Содержание влаги и летучих веществ

• Линейная усадка

• Насыпная плотность

• Гранулометрический состав

• Сыпучесть

Контроль качества деталей из пластмасс зависит от их назначения. Качество может оцениваться по внешнему виду.  Оценка изделий с повышенными требованиями к качеству производится  по прочностным свойствам, по структуре, геометрическим параметрам (размеры, точность, размерный допуск). Определяют дефекты внешнего вида изделия – образование трещин на поверхности, чувствительность поверхности к царапанию.

 Внешний вид деталей оценивается по цвету, отклонению цвета, загрязнению, состоянию поверхности – внешний вид, блеск, устойчивость цвета к воздействию света.

Определяют сопротивление воздействию искусственных и естественных факторов окружающей среды. Изучают поведение деталей в штабеле при складировании и транспортировке, прилипание типографской краски и др.

 Прочностные свойства деталей из пластмасс рассмотрены в разделе…

 Любые типы испытаний связаны с анализом и оценкой точности измерений. При контроле качества пластмассовых деталей  измерение проводят с определенной точностью на допуск по размеру. При этом контроле отвечают на вопрос о годности детали по данным параметрам. 

Метод измерения определяет совокупность приемов испытаний и средств измерений. Контролируемые изделия  различаются между собой по габаритам, массе, форме, конфигурации, структуре материала. При этом должны учитываться точностные требования, предъявляемые к контролируемым параметрам.

В зависимости от объема (количества) проверяемых деталей контроль может быть двух видов – сплошным и выборочным.

 Сплошной контроль, т.е. стопроцентная проверка всех изделий. Такой вид контроля применяется при неоднородности качества используемого полимера, при проверке наиболее ответственных и ценных  объектов. Сплошному контролю подвергаются детали, собираемые при сборке готового изделия.

Выборочный контроль применяется при большом количестве одинаковых объектов ответственного назначения, при стабильном технологическом  процессе деталей и узлов, при проверке, требующей разрушение деталей. Выборочный контроль часто основывается на теории вероятностей и математической статистике.

 При контроле качества пластмассовых деталей должен быть осуществлен входной контроль сырья (ГОСТ 16504-81), должен строго контролироваться  технологический процесс изготовления детали. Конструкция детали должна быть технологичной, т.е. она должна отвечать  предъявляемым требованиям к детали и должна быть изготовлена с применением экономичных технологических процессов.

Технологическая деталь должна быть получена рациональными условиями формования из расплава, с минимальными внутренними напряжениями, с максимальной точностью размеров и формы. При этом должны учитываться свойства применяемого материала, особенности процесса выбранного процесса формования, условия последующей обработки, сборки и эксплуатации изделия.

 При разработке детали для определенных областей применения должны быть учтены главные конструктивные элементы деталей – стенки, торцы и закругления, ребра жесткости и бобышки,  отверстия.  

 Выбор толщины пластмассовых деталей должен учитывать функциональные параметры (точность размеров, масса, габариты, механические нагрузки), технологические параметры (текучесть, характер извлечения детали из формы, опасность образования дефектов и др.), экономические параметры (стоимость оснастки, минимальное время формования и др.).