- •1. Стекло и особенности стеклообразного состояния.
- •2. Сырьевые материалы для производства стекла.
- •3. Характеристика сырьевых материалов для производства стекла.
- •4. Технологические особенности варки стекломассы в печах периодического действия.
- •5. Специфика варки стекломассы в печах непрерывного действия.
- •6. Способы формования стеклоизделий
- •7. Основные стадии стекловарения.
- •9. Разновидности пороков стекломассы и пути их устранения.
- •10. Сырье для производства гипсовых вяжущих
- •11. Сырье для производства строи.Тельной воздушной извести
- •12. Сырье для производства портландцемента
- •13. Технологические особенности производства гипсовых вяжущих
- •14. Технологические особенности производства строительной воздушной извести
- •15. Технологические особенности производства портландцемента по мокрому способу
- •16. Технологические особенности производства портландцемента по сухому способу
- •17. Химический и минералогический состав портландцемента
- •18. Особенности процесса твердения гипсовых вяжущих
- •19. Особенности процесса твердения строительной воздушной извести
- •20. Особенности процесса твердения портландцемента (включая реакции)
- •21. Назначение и характеристика плавней и отощающих материалов в керамических технологиях.
- •22. Физико-химические процессы при обжиге керамических масс.
- •23. Характеристика глинистых пород по химико-минералогическому составу.
- •24. Физико-химические процессы в системе «глина – вода».
- •25. Особенности кристаллической структуры глинистых минералов.
- •26. Основные способы формования керамических масс.
- •27. Виды керамических масс и способы их подготовки.
19. Особенности процесса твердения строительной воздушной извести
Гашение извести
Строительная воздушная (негашеная) известь высокоактивная по отношению к воде и при взаимодействии с водой может превращаться в пушонку, известковое тесто, известковое молоко.
СаО + Н2О ↔ Са(ОН)2 + Q
гашение в пушонку
Сначала известь впитывает воду, что сопровождается уплотнением поверхности исходного материала (образование соединения типа оксигидрата кальция (СаО ∙ 2Н2О)). Затем превращение в порошкообразный продукт (выделение большого количества тепла). Заключительный этап – образование порошка – пушонки (появление хлопьев гидроксида кальция).
Для гашения извести в пушонку теоретически необходимо добавлять 32,13 % воды от массы кипелки. Однако используется в 2 – 3 раза больше, так как часть воды испаряется. Гашение происходит в гасильных барабанах.
Гашение до состояния известкового теста
Гашение большим количеством воды – коллоидная система со специфическими свойствами.
В среднем на 1 кг извести требуется 2,5 – 3 л воды. Количество воды зависит от качества извести, способа гашения и др. факторов.
Гашение до состояния известкового молока
Гашение в значительном избытке воды – низкоконцентрированная известковая суспензия.
Различают три типа твердения: гидратное, карбонатное, гидросиликатное.
1) гидратное; растворение и образование пересыщенного раствора – коллоидация твердеющей известковой массы – кристаллизация (Байков)
2) карбонатное – процесс постепенного затвердевания растворных или бетонных смесей, изготовленных на гашеной извести, при воздействии на них углекислоты. Твердение при этом обусловлено одновременным протеканием двух процессов:
- кристаллизация гидроксида кальция из насыщенного водного раствора
- образование карбоната кальция:
Са(ОН)2 + СО2 + nН2О = СаСО3 + (n + 1)Н2О
При испарении воды из раствора гелевидная масса известкового теста уплотняется и упрочняется.
Процесс карбонизации протекает длительно – низкая паропроницаемость пленки углекислого кальция.
3) гидросиликатное; в автоклаве при давлении равном 0,8 – 1,2 МПа и температуре - 174 – 205 ˚C. Происходит химическое взаимодействие между известью и кремнеземом песка с образованием гидросиликатов кальция, которые обуславливают прочность, долговечность и др.
20. Особенности процесса твердения портландцемента (включая реакции)
1) Гидратация (без распада основных веществ)
2) Гидролиз (распад основных веществ)
В момент затворения порошка ПЦ водой все имеющиеся в нем клинкерные минералы, а также гипс начинают активно взаимодействовать с водой независимо друг от друга, причем наиболее активны поверхности кристаллов, имеющих дефекты структуры.
Процесс твердения ПЦ в основном зависит от скорости гидратации составляющих его минералов: силикатов, алюминатов и ферритов кальция и образования первичного каркаса цементного камня из гидратных новообразований.
Сразу после затворения водой: 3CaO ∙ SiO2 + mH2O = xCaO ∙ SiO2 ∙ nH2O + (3 – x)Ca(OH)2
*коэффициенты зависят от состава исходного C3S, В/Т, температуры и продолжительности твердения.
При обычной температуре образование высокоосновных: Са(ОН)2 избыт = (1,7 – 2) СаО ∙ SiO2 ∙ (2 – 4)Н2О
Са(ОН)2 недостаток = (0,8 – 1,5) СаО ∙ SiO2 ∙ (0,5 – 2,5)Н2О
Температура пропарки: 80 – 120 ˚C: C2SH(B)
120 – 175 ˚C: C2SH(A)
175 – 200 ˚C: C2SH(А) + C2SH(С) + C3SH2
2CaO ∙ SiO2 + mH2O = 2CaO ∙ SiO2 ∙ mH2O – гидратируется практически без гидролиза
Взаимодействие C3A с водой протекает активно, и в зависимости от условий гидратации, образуются гидроалюминаты кальция различного состава:
2(3CaO ∙ Al2O3) + 27Н2О = 2CaO ∙ Al2O3 ∙ 8Н2О + 4CaO ∙ Al2O3 ∙ 19Н2О
неустойчивые, со временем перекристаллизовываются в 3СаО ∙ Al2O3 ∙ 6H2O
C4AF при взаимодействии с водой подвергается гидролизу с образованием в среде, насыщенной гидроксидом кальция, трех- или четырех кальциевого гидроалюмината и гидроферрита кальция:
4CaO ∙ Al2O3 ∙ Fe2O3 + mH2O = 3CaO ∙ Al2O3 ∙ 6Н2О + CaO ∙ Fe2O3 ∙ nH2O
С момента приливания воды начинается гидратироваться С3А, образуя гидроалюминаты типа С2АН8 и С4АН19:
3CaO ∙ Al2O3 + Н2О = 2CaO ∙ Al2O3 ∙ 8Н2О + 4CaO ∙ Al2O3 ∙ 19Н2О
3СаО ∙ Al2O3 ∙ 6H2O
Реакция взаимодействия гипса с С3А и продуктами их гидратации с образованием эттрингита:
3CaO ∙ Al2O3 + CaSO4 ∙ 2Н2О = 3CaO ∙ Al2O3 ∙ 3CaSO4 ∙ 31Н2О = 3CaO ∙ Al2O3 ∙ CaSO4 ∙ 12Н2О
Механизм твердения ПЦ:
- по Ле – Шателье: каждый цементный минерал проходит растворение, прежде чем превратится в соответствующий гидрат, выделяемый из раствора.
- по Байкову: при завторении водой происходят выше перечисленные реакции. В раствор переходят легкорастворимые исходные комопненты и новообразования. Растворение С3S с Н2О происходит до образования насыщенного раствора Са(ОН)2, после чего последний выделяется в виде коллоидной массы. Образованные гидросиликаты, гидроалюминаты и гидроферраты выделяются в виде гелей.
