- •Модели управления запасами
- •Москва 2015 г. Содержание: Введение 3
- •Введение
- •Глава 1.Общая схема и параметры управления запасами
- •Глава 2. Классическая модель расчета параметров заказа — eoq модель
- •Тогда для суммарных годовых затрат управления запасами получим
- •Глава 3. Простейшие модели управления запасами
- •3.1. Модель с постоянным размером заказа (двухбункерная система)
- •3.2. Модель с постоянной периодичностью заказа
- •3.3. Модель с установленной периодичностью пополнения запаса до постоянного уровня
- •Глава 4. Детерминированные модели
- •4.1. Однопродуктовая статическая модель
- •4.2. Однопродуктовая статическая модель с «разрывами» цен
- •4.3. Многопродуктовая статическая модель с ограничениями складских помещений
- •4.4. Однопродуктовая n-этапная динамическая модель
- •Пусть , где . Функция ci(zi) представляет интерес только тогда, когда затраты на покупку единицы продукции изменяются во времени или существуют разрывы цены.
- •4.5. Частный случай убывающих или постоянных предельных затрат
- •Глава 5. Нестационарные и стохастические модели управления запасами
- •Заключение
- •Литература
Глава 1.Общая схема и параметры управления запасами
Совокупность правил, по которым принимаются решения, называются стратегией (моделью) управления запасами. С практической точки зрения наибольший интерес представляют оптимальные стратегии управления запасами, наиболее часто в качестве критерия оптимизации используется минимум издержек, связанных с управлением запасами, хотя могут применяться и другие критерии, например, минимальное время выполнения заказа, максимальная надежность поставки и т. д.
Модель управления запасами включает: выбор и обоснование критерия оптимизации, расчет издержек управления запасами, формулировку ограничений, моделирование спроса (расхода) и пополнения запасов, расчет стратегии управления. В настоящее время существует очень большое количество методов и моделей управления запасами, являющихся предметом изучения одного из разделов исследования операций — теории управления запасами1.
В самом общем случае модель управления запасами можно представить в виде схемы (рис. 1.).
Расход ГП со складов фирмы-производителя или дистрибутивной сети (расход МР от поставщиков) определяется спросом (производственным потреблением). Для отслеживания спроса необходимо реализовать некоторое правило выполнения заказов потребителей в соответствии с заданной стратегией управления запасами. Регулирование запасов при этом состоит в принятии решений о восполнении их уровня в складской системе. Правило выполнения заказов указывает, каким образом поставляется заказанная партия ГП (МР), в каком объеме (партия поставки) и определяет величину интервала времени от момента заказа до момента поставки продукции на склад.
заказы
п
оставщик
м……… Cскладская
…м……… спрос
(
производитель)
(гп) система
(ГП)
потребитель
уровень
пополнение
запаса расход
стратегия правило
у
правления
выполнения
запасами заказа
рис. 1 Схема управления запасами
Рассмотрим основные параметры управления запасами Нисходя из общей схемы (рис. 1) Такими параметрами являются:
• параметры спроса (расхода): интенсивность спроса (), функция спроса (t), временные характеристики дискретного спроса (интервалы между смежными потреблениями);
• параметры заказов: величина заказа (qз ), момент заказа (tз,), интервал времени между двумя смежными заказами (сз);
• параметры поставок: величина партии поставки (qn); момент поставки (tn); интервал времени между двумя смежными поставками (сз); время запаздывания поставки (выполнения заказа) (зп);
• уровень запаса на складе: текущий (Q), средний (Q), максимальный (Qmax) страховой (Остр).
Проиллюстрируем приведенные выше параметры управления запасами на графике расходования и пополнения запасов (рис. 2) при условиях детерминированных постоянных параметров и равномерного спроса, а также при наличии страхового (гарантийного) запаса (Qстр).
График, приведенный на рис. 2, представляет собой идеализированную схему расходования и пополнения запасов ГП (МР) одного вида, когда при = const пополнение запаса происходит до его максимального значения Qmax на складе.
Как только уровень запаса снижается до величины Qз, равной запасу в точке заказа (tз), производится заказ на поставку в объеме qз
Через определенный заготовительный интервал времени мгновенно происходит поставка, на величину партии, равная заказу Запас в момент i (момент поставки) будет равен максимальному Этот процесс повторяется через определенные промежутки време ни (циклы) между заказами и поставками.
Среди огромного разнообразия методов и моделей управления запасами на практике применяется достаточно ограниченное их количество, в основном те модели, которые позволяют получить относительно простые способы регулирования параметров заказа. поставок и уровней запасов на складе, а также не требуют больших объемов исходной информации и сложных методов контроля.
Основными признаками классификации являются: спрос (расход), параметры пополнения запасов, издержки, связанные с формированием и поддержанием запасов, ограничения и стратегия управления. Согласно предлагаемой классификации различают детерминированные и стохастические (вероятностные) модели управления запасами в зависимости от действия случайных факторов на параметры системы управления2. Если хотя бы один из параметров является случайной величиной (процессом), то модель будет стохастической, в противном случае — детерминированной.
Стратегия управления запасами; т. е. структура правила определения момента и объема заказа и пополнения запасов, обычно бывает двух видов: периодическая и критических уровней.
рис.2. График расходования и пополнения запасов (классическая модель)
В периодических стратегиях заказ производится в каждом периоде t, в стратегиях с критическими уровнями — при снижении текущего запаса до порога заказа Qз или ниже. Простейшие стратегии различаются и по способу определения объема заказа: заказ либо имеет постоянный объем qп либо делается до максимального уровня Qmax. Таким образом, каждая из четырех простейших стратегий характеризуется двумя параметрами: (t, q2 ), (t, Qmax ), (Qз , q2 ),(Qз,Qmax).
