- •Часть 1. Описание и работа
- •Часть 2. Эксплуатация и техническое обслуживание
- •Приложения
- •Лист регистрации изменений
- •Часть 1. Описание и работа.
- •Часть 2. Эксплуатация и техническое обслуживание.
- •Принятые сокращения и обозначения
- •Описание и работа
- •1 Меры безопасности
- •2 Общие сведения
- •3 Основные эксплуатационные технические данные
- •4 Компрессор
- •5 Компрессор низкого давления
- •6 Компрессор высокого давления
- •7 Камера сгорания
- •8 Корпус промежуточный
- •9 Турбина
- •10 Турбина высокого давления
- •10 Турбина высокого давления
- •11 Турбина низкого давления
- •12 Наружный контур и клапан перепуска воздуха
- •13 Силовая турбина. Описание
- •14 Система наддува опор
- •15 Приводы вспомогательных устройств
- •15.1 Общие сведения.
- •16 Масляная система
- •16.1 Общие сведения.
- •17 Система автоматического управления
- •18 Система противообледенения
- •18.1 Общие сведения.
- •19 Датчики и приборы систем управления, контроля и диагностики
- •Эксплуатация и техническое обслуживание
- •1 Эксплуатация двигателя
- •2 Техническое обслуживание
- •2.1 Общие сведения.
- •2.2 Регламент технического обслуживания.
- •2.5 Осмотр проточной части газовоздушного тракта.
- •2.5.1 Общие сведения.
- •2.5.2 Подготовка эндоскопа к работе.
- •2.5.3 Осмотр рабочих лопаток кнд.
- •2.5.4 Осмотр рабочих лопаток квд.
- •2.5.5 Осмотр рабочих лопаток твд, тнд и ст:
- •2.5.6. Определение размеров повреждения рабочих лопаток.
- •2.6.1.1 Общие сведения.
- •Допустимые нормы повреждений лопаток кнд
- •Допустимые нормы повреждений лопаток квд
- •2.7 Сведения, необходимые при проверке цепей электрооборудования на двигателе:
- •2.10 Отбор проб масла на анализ.
- •3 Двигатель - правила хранения.
- •3.1 Общие сведения.
- •4 Наружная расконсервация и консервация двигателя.
- •4.2.1 Общие сведения.
- •5 Внутренняя расконсервация и консервация.
- •6 Распаковка и упаковка газогенератора и силовой турбины.
- •7 Транспортирование двигателя.
- •7.1 Общие сведения.
- •8 Регулировки
- •9 Ручная прокрутка рнд, рвд и ротора ст.
- •10 Демонтаж и монтаж агрегатов.
- •1 Общие сведения.
- •3.1 Общие сведения.
- •4.1 Общие сведения.
- •7.1 Общие сведения.
- •1 Общие положения
- •2 Подготовительные работы
- •3 Стыковка модулей гг и ст
- •4 Установка двигателя в гпа
- •5 Монтажные работы по оборудованию двигателя в гпа
- •6 Заключительные работы.
7 Камера сгорания
7.1 Камера сгорания - кольцевая, состоит из наружного корпуса 1 (рисунок 7.1) внутреннего корпуса 9 и жаровой трубы 5. Корпус КС и корпус промежуточный образуют со стенками жаровой трубы кольцевые каналы, по которым воздух из компрессора высокого давления поступает в жаровую трубу.
Топливный газ подается в КС через индивидуальные топливные форсунки 16 из топливного коллектора 11.
Воспламенение топлива в КС осуществляется системой зажигания (раздел 18). Запальные устройства и топливный коллектор размещены на корпусе КС.
7.2 Корпус КС.
7.2.1 Корпус - элемент силовой схемы газогенератора. Передняя часть корпуса образует кольцевой диффузор, в котором снижается скорость воздуха, поступающего в КС из КВД.
7.2.2 Корпус состоит из наружного 1 и внутреннего 9 корпусов, соединенных полыми стойками 14. На семи стойках имеются кронштейны 13 для крепления жаровой трубы к корпусу КС.
На переднем фланце внутреннего корпуса 9 укреплены крышки лабиринтного уплотнения разгрузочной полости. Передний фланец наружного корпуса I КС крепится к заднему фланцу корпуса КВД, а задний фланец - к переднему фланцу промежуточного корпуса. На наружном корпусе над полыми стойками 14 выполнен коллектор 17 для отвода воздуха из думисной полости. На наружном корпусе крепится топливный коллектор 11 подвода топливного газа к форсункам 16.
7.3 Жаровая труба.
7.3.1 Жаровая труба 5 предназначена для сжигания топливовоздушной смеси и формирования поля температур газа на входе в турбину.
7.3.2 Жаровая труба состоит из набора профилированных обечаек, соединенных между собой сваркой. Фронтовая часть жаровой трубы образована кольцевой обечайкой 12 с двадцатью восемью цилиндрическими камерами смешения 3, с лопаточными завихрителями 2, подвижно установленными на входе в камеры смешения.
7.3.3 Для обеспечения процесса горения во фронтовой части жаровой трубы под воздухозаборниками 4 имеются ряды отверстий подвода воздуха. Камеры смешения 3 служат для подготовки топливовоздушной смеси, поступающей в жаровую трубу. Формирование поля температур на выходе из КС осуществляется воздухом, поступающим через четыре ряда отверстий 6, расположенных на смесительной части жаровой трубы. Для охлаждения стенок жаровой трубы на ее оболочках имеются кольцевые щели 10, в которые через отверстия поступает воздух, образующий заградительную пелену вдоль стенок. На внутреннюю поверхность жаровой трубы нанесено жаростойкое покрытие.
7.3.4 Для компенсации взаимных перемещений от тепловых воздействий жаровая труба крепится к кронштейнам 13 стоек 14 радиальными штифтами 15.
Компенсацию взаимных перемещений жаровой трубы с сопловым аппаратом ТВД осуществляет телескопическое соединение по фланцам 8.
1 - наружный корпус 2
- лопаточный завихритель 3
- камера смешения 4
- воздухозаборник 5
- жаровая труба 6
- смесительные отверстия 7
- корпус промежуточный 8
- фланцы 9
- внутренний корпус 10
- кольцевая щель 11
- топливный коллектор 12
- кольцевая обечайка 13
- кронштейны 14
- стойка 15
- штифт 16
- топливная форсунка 17
- коллектор отбора воздуха из
думиса
Рисунок 7.1 - Камера сгорания
