- •Глава 15. Организация
- •Пожарных автомобилей
- •15.1.2. Техническое обслуживание автомобиля на пожаре (учении)
- •Основные пожарные автомобили общего применения Пожарная автоцистерна (ац)
- •15.1.3. Техническое обслуживание автомобилей по возвращении с пожара (учения)
- •Основные пожарные автомобили общего применения
- •15.1.4. Техническое обслуживание то-1
- •Содержание работ по то-1 шасси пожарного автомобиля
- •15.2. Техническое обслуживание и ремонт па в пожарных частях технической службы
- •15.2.1. Организация пожарных отрядов (частей) технической службы
- •Отряд тс
- •15.2.2. Содержание работ по то-2 и порядок представления пожарных автомобилей на обслуживание
- •15.2.3. Ремонт пожарных автомобилей
- •15.3. Организация эксплуатации пожарных рукавов
- •15.4. Хранения (консервация) пожарной техники
- •15.4.1. Причины основных видов коррозии
- •15.4.2. Способы защиты металлов от коррозии
- •15.4.3. Технология подготовки па к консервации и их содержанию при хранении
- •Контрольные вопросы
15.1.4. Техническое обслуживание то-1
Планирование ТО-1 проводится в каждом гарнизоне пожарной охраны. Годовой план-график разрабатывает начальник технической службы. Утверждает его начальник гарнизона. Выписка из плана направляется в пожарную часть за 5 дней до начала планируемого года.
Перед началом ТО-1 руководство подразделения совместно со старшим водителем, командиром отделения и водителем проводят контрольный осмотр технического состояния автомобиля.
При проведении контроля руководствуются содержанием работ, изложенным в Наставлении по технической службе.
Количество ПА, которым требуется проведение ТО-1, определяется по формуле
NТО-1 = NПА – NТО-2 – Nср.р – Nк.р, (15.1)
где NТО-1 – количество ПА, поставленных на ТО-1; NПА – численность ПА в подразделении; NТО-2 – количество ПА, которым требуется ТО-2; Nср.р и Nк.р – количество ПА, которым требуются средний и капитальный ремонты.
Проверка автомобиля после обслуживания. Проверить после обслуживания работу агрегатов, узлов и приборов автомобиля.
Дополнительные работы по ТО пожарных автоцистерн (АЦ). Выполнить полный объем работ ЕТО.
Проверить:
– и при необходимости подтянуть крепления цистерны, двигателя и пожарного насоса, радиатора, пенобака, кузова и других элементов специального оборудования;
– состояние и крепления деталей системы дополнительного охлаждения и обогрева;
– состояние и исправность привода из насосного отделения вакуумного аппарата, дроссельной заслонки;
– состояние и герметичность системы дистанционного управления пневмовентилями и сцеплением;
– состояние и крепления шарниров карданных валов трансмиссии пожарного насоса;
– и при необходимости подтянуть крепления кузова, кабины, всех дверей и проверить исправность замков;
– работу вакуумного затвора, состояние пружин, клапанов и их посадочных мест;
– исправность кранов, патрубков, задвижек (вентилей), мановакуумметров, тахометра, счетчика наработки моточасов пожарного насоса (при наличии), надежность крепления рабочего колеса на валу;
– отсутствие посторонних предметов в полости насоса, состояние переднего подшипника и червячной пары привода тахометра.
Разобрать и прочистить пеносмеситель, проверить состояние его трубопроводов, кранов, обратного клапана.
Провести:
– обслуживание электропневматической системы дистанционного управления водопенными коммуникациями;
– смазку всех узлов, агрегатов и механизмов в соответствии с химмотологической картой1;
– обслуживание переносных установок пожаротушения.
Проверить:
– и при необходимости подтянуть крепления агрегатов пожарного насоса, приборов и щитка приборов, а также других элементов специального оборудования;
– работоспособность вакуумной системы по величине создаваемого разрежения в насосе за нормативное время и герметичность насоса по падению разрежения в единицу времени;
– включение насоса и пеносмесителя. Проводить работу не реже одного раза в месяц, независимо от ТО-1.
Заправить масленки насоса и провести смазку напорных вентилей.
Обслуживание пожарных насосов серии НЦП.
Проверить:
– работоспособность кранов и вентилей (их открывание и закрывание должно быть плавным);
– целостность коммуникаций насоса (на них не должно быть трещин, пробоин, а также утечек масла из масляных емкостей);
– наличие масла в картере, ступени нормального давления (по рискам на щупе) и масляном бачке вакуумного насоса в количестве 2/3 объема бачка;
– затяжку крепления деталей насоса и его элементов;
– отсутствие засорения маслопровода в вакуумном насосе; жиклер прочистить (при необходимости) капроновой леской.
