Сортування та антисептична обробка пиломатеріалів
До виробничого процесу лісопиляння входить сортування пиломатеріалів. Сортування - це розподіл пиломатеріалів по групах. Пиломатеріали сортують за такими ознаками: порода, якість, розміри (товщина, ширина та довжина), ступінь обробки (обрізні та необрізні) та призначення. У процесі сортування спочатку контролюють якість пиломатеріалів та визначають до якої сортувальної групи відноситься кожна дошка. Потім дошки розподіляють по місцях, що відведені для кожної сортувальної групи.
Від сортування залежить подальше використання пиломатеріалів. Переробка недостатньо сортованих за якістю та розмірами пиломатеріалів призводить до зростання відходів. Крім того, зростають трудові затрати на переробку таких пиломатеріалів. Без сортування за розмірами та якістю неможливо врахувати вироблені пиломатеріали та визначити ефективність роботи лісопильного виробництва.
У лісопильному цеху контроль якості пиломатеріалів виконують на торцювальних або спеціальних столах. У такому випадку контролер не тільки вказує на місця торцювання дошки, а також визначає її сорт та призначення. Продуктивність одного контролера складає 6...7 дощок за хвилину. За великої продуктивності лісопильного цеху на сортувальній площадці працює декілька контролерів. Крім того, розроблені також засоби механізації операцій по контролю якості дощок – сортувальні конвеєри. Сортування пиломатеріалів на сортувальних конвеєрах може виконуватись при поздовжньому, поперечному та круговому переміщенні дощок.
Сортувальні конвеєри з поздовжнім переміщенням пиломатеріалів являють собою стрічкові або роликові конвеєри, по обидва боки яких вручну або механізованим способом укладають в пакети пиломатеріали. Сортувальні конвеєри з поздовжнім переміщення дощок застосовують в основному для сортування коротких пиломатеріалів та заготовок.
Рис. 27. Схема сортувального конвеєра з поперечним переміщенням пиломатеріалів: А – приймальна ділянка, Б – ділянка контролю якості, В – ділянка розкладання; 1 – стрічкові конвеєри, за допомогою яких дошки надходять із лісопильного цеху, 2 – поперечний ланцюговий конвеєр, 3 – сортувальний коридор, 4 – ролики на бар’єрах сортувальної площадки, 5 – пакети сортованих пиломатеріалів
Поширенішими на лісопильних підприємствах є сортувальні конвеєри з поперечним переміщенням пиломатеріалів (рис. 27), в яких для переміщення дощок використовують поперечні ланцюгові конвеєри. По довжині поперечного конвеєра розташовують декілька ділянок: приймальну, контролю якості та розкладальну. Інколи на сортувальному конвеєрі розташовують ділянку для торцювання усіх або частини дощок.
Технологія сортування пиломатеріалів з поперечним переміщенням дощок така. Пиломатеріали поздовжніми (стрічковими або роликовими) конвеєрами транспортують із лісопильного цеху та скидають на приймальній ділянці. Вздовж розкладальної ділянки перпендикулярно до її довжини укладають пакети сортованих пиломатеріалів. Дошки з поперечного конвеєра знімають та укладають в пакети вручну.
Довжина розкладальної ділянки сортувального конвеєра залежить від кількості груп, на які сортують пиломатеріали. Оскільки ширина пакета не перевищує, як правило, два метри, то сортувальні конвеєри з поперечним переміщенням дощок дозволяють сортувати пиломатеріали на велику кількість сортувальних груп. Пиломатеріали на цих конвеєрах сортують за ступенем обробки, розміром, сортом та призначенням. Нормальні умови для сортування пиломатеріалів забезпечуються при швидкості руху конвеєра на ділянці розкладання не більше 12...14м/хв.
Антисептична обробка передбачає нанесення на поверхню пиломатеріалів тонкого шару хімічної речовини, що захищає їх від ураження грибами плісняви та синюшності у період атмосферного сушіння або короткочасного зберігання протягом літнього періоду. Пиломатеріали антисептують не пізніше ніж через 24 години після виходу із лісопильного цеху. Антисептування пиломатеріалів здійснюють шляхом занурення у ванну з хімічним розчином поштучно або пакетно.
Установку для пакетного антисептування розташовують біля сортувального конвеєра. Пиломатеріали можна обробляти як у щільних пакетах, так і в пакетах з прокладками. Для завантаження пакетів в антисептичний розчин використовують крани, кран-балки або автонавантажувачі. Оброблений пакет протягом деякого часу встановлюють на естакаду для того, щоб залишки антисептичного розчину стікали через фільтр знову у ванну.