5.4. Временные нормы расхода материалов на ремонт тепловых сетей

Расчет нормативов расхода материалов на капитальный ремонт произведем исходя из следующей продол­жительности ремонтных циклов (время между двумя капиталь­ными ремонтами) в месяцах:

Водоводяные и пароводяные водоподогреватели……………………………………………….36 Насосы вихревые, центробежно-вихревые поршневые, ро­торные…............................................24

Наружные тепловые сети водяные двухтрубные и паро­проводы:

при прокладке в проходных каналах и на эстакадах …………………………………………360

при прокладке в непроходных каналах…………………………………………………………300

при бесканальной прокладке……………………………………………………………………..240

Оборудование химводоочистки и водоподготовки ………………………………………………24

5.5. Ремонт опор и подвесок

5.6. Ремонт арматуры

Организация работ по ремонту арматуры

Снятие и установка арматуры

Рис.5.1 Закрепление клиньями рычага предохранительного клапана:

1— опорная вилка, 2 — направляющая вилка, 3-фасонные клинья, 4 – рычаг, 5 - шток

Разборка и сборка арматуры

Ремонт уплотнительных поверхностей запорной арматуры

Рис 5.2. Приспособление для шлифования уплотнительной поверхности седла в кор­пусе задвижки:

7 — пневматическая шлифовальная машинка, 2 — кронштейн, 3 — стойка, 4 — прижим, 5 - траверса из уголков, 6 — двойной шарнир, 7 — болт. 8 — соединительный валик, 9 — хвостовик ведущей шестерни редуктора, 10 — трещотка, 11 — корпус задвижки, 12 — винт, 13— винт трещотки, 14 — упорный диск, 15 — пружина, 16 — седло задвижки, 17 - центрирующий диск, 18 — абразивный круг, 19 — шпиндель с ведущей шестерней, 20 - корпус редуктора, 21 — подшипник

Рис. 5.3. Приспособление для шлифования уплотнительной поверхности седла в корпусе вентиля:

1 - шлифовальная машинка, 2 — прижимные гайки, 4 — шариковый подшипник, 5 – втулка, 6 – шпиндель, 7 — шлифовальный камень, 8— седло

Рис. 5.4. Притирка уплотнительных поверхностей арматуры

Библиография

1. Ахтырский А.А. Ремонт теплоэнергетического оборудования. Справочник.- М.: Стройиздат, 1987.

2. Беляев А.А. Ремонт котлов высокого давления. – М.: Энергоатомиздат, 1989.

3. Витальев В.П. и др. Эксплуатация тепловых пунктов и систем теплопотребления. Справочник. – М.: Стройиздат, 1988.

4. Галкин В.И., Куликов В.Е. Эксплуатация и ремонт котельных установок. – М.: Энергоатомиздат, 1983.

5. Дудко С.И. Ремонт котлов отопительных котельных. – Киев: Издательство «Будiвельник», 1073.

6. Лачинов Н.В. Ремонт оборудования парогенераторного цеха с пылеприготовлением и топливоподачей. – М.: Высшая школа, 1976.

7. Манюк В.И. и др. Наладка и эксплуатация водяных тепловых сетей. Справочник. – М.: Стройиздат, 1988.

8. Переверзев В.А., Шумов В.В. Справочник мастера тепловых сетей. – Л.: Энергия, 1980.

9. Понгильский А.Ф. Слесарь по ремонту трубопроводов и пароводяной арматуры. – М.: Высшая школа, 1973.

10. Серогодский В.Н. Ремонт паровых котлов типа ДКВР. – М.: Энергоатомиздат, 1985.

11. Справочник механика: Золин И.М., Штанов Е.Н. – Нижний Новгород, Издательство «Вента – 2», 2001.

12. Справочник по ремонту котлов и вспомогательного котельного оборудования. Под ред. Шастина В.Н. – М.: Энергоатомиздат, 1981.

13. Цешковский А.А. Ремонт оборудования котельных цехов электростанций. – М.: Высшая школа, 1973.

67