- •Задание
- •Расчетно-пояснительная записка (_______ стр.)
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •3. Строительная часть
- •Графическая часть
- •Список рекомендованной литературы
- •Реферат
- •Содержание
- •1 Часть
- •1.2Технология изготовления паркета
- •Технология изготовления штучного паркета в общих чертах
- •1.2 Анализ существующих технологий
- •1.3 Обоснование курсового проекта
- •2 Практическая часть
- •2.1 Технологические решения по производству продукции
- •2.2 Расчет производственной программы
- •2.4 Расчет производительности оборудования и норм времени
- •Норма времени на деталь определяется по формуле:
- •2.6 Расчет количества оборудования
- •Расчетное количество станков
- •Данные расчетов сведены в табл.
- •2.5 Разработка маршрутной схемы технологического процесса
- •Примеры заполнения
2 Практическая часть
2.1 Технологические решения по производству продукции
Технологический процесс изготовления различных по форме, размерам и конструктивному решению деталей и сборочных единиц изделия представляет собой совокупность процессов механической обработки отдельных деталей, процессов их сборки в сборочные единицы, обработки последних и сборки деталей и узлов в изделие.
Для производства паркета применяется типовой технологический процесс, структура которого представлена в таблице 1.
Таблица 1 – Структура технологического процесса
Стадии технологического процесса |
Технологические операции |
Оборудование |
1. изготовление реек |
1. |
П-700 |
2. полуавтоматическая разборка пакета пиломатериалов, транспортирование заготовок к оператору |
П-701 |
|
3. вырезание дефектных мест фрезерование нижней пласти, продольных кромок, верхней пласти, распиливаниеp заготовок на рейки. |
С26-2 |
|
2. Изготовление планок
|
|
|
4. полуавтоматическая разборка пакета пиломатериалов; транспортирование заготовок к оператору, вырезание дефектных мест и торцовка заготовок |
П-702 |
|
5.торцовка заготовок на бруски |
П-207 |
|
3.установка для сортировки планок |
|
П-703 |
4.транспортировка и складирования планок |
6.механизмы участка осуществляют транспортировку лицевых планок в бункер, измельчение дефектных планок контроль качества и возврат в бункер. |
П-704 |
|
5.сборка и склеивания паркетных досок |
разработка пакета реек, вырезка дефектных мест, формирование основания паркетных досок из 3-4 реек; нанесения дозированного количества связующего на верхнюю плоскость реек, склеивание паркетной доски, торцовка доски на отрезки длиной 2413 мм, укладка досок в штабеля. |
П-705 |
|
|
|
6.механическая обработка паркетных досок |
|
П-706 |
шлифование лицевой поверхности, контроль качества шлифования и укладка |
2ШлК |
|
|
|
|
|
|
|
8.лакирования паркетных досок |
|
П-708 |
|
2.2 Расчет производственной программы
Для расчета производственной программы:
назначаем режим работы цеха: количество рабочих дней, число смен в сутках, продолжительность смены (см. табл. 2).
определяем сменную производительность головного оборудования Псм по средним размерам детали.
определяем производственную программу выпуска продукции предприятия в год Агод.
Производительность головного оборудования в смену определяют по одному из трех вариантов:
по скорости подачи при проходной схеме обработки;
через оперативное время, данные которого определяют по справочнику нормирования трудозатрат;
по времени цикла при позиционной схеме обработки.
Таблица 2 - Фонд рабочего времени оборудования в год
Показатель |
Для технически неоснащенных рабочих мест |
Для технически оснащенных рабочих мест |
Календарный фонд времени Тк |
365 |
365 |
Выходные дни |
118 |
118 |
Праздничные дни |
14 |
|
Капитальный и профилактический ремонт, дни |
|
14 |
Количество рабочих дней |
233 |
219 |
Продолжительность смены, час |
8 |
|
Ко |
1 |
1 |
Фактический фонд работы оборудования в год, час. |
1864 |
1752 |
.
Годовая программа выпуска паркетных досок определяется по производительности головного оборудования в цехе.
В цехе по производству паркетных досок головным оборудованием является линия сборки и склеивания П-705.
Годовая производительность линии сборки и склеивания П-705 по технической характеристики и односменной работе составляет 88000м2 паркетных досок.
Принимаем годовую программу выпуска продукции предприятия
Агод= 88000 м2/год.