4.7. Технологическая планировка оборудования цеха

На основании чертежа технологической компоновки цеха технологи-проектировщики выполняют технологические планировки оборудования производственных участков и вспомогательных отделений, согласно распределенному «главным инженером проекта» (менеджером проекта) перечню экспликации помещений производственной структуры цеха, рис. 1.

По результатам выполнения данного раздела необходимо оформить текст пояснительной записки с обоснованием принятых решений, планировку оборудования и спецификации оборудования.

Основной целью разработки планировок должно быть не только обеспечение постановки на производство новой продукции, но и сокращение затрат на изготовление изделий ( на основе снижения грузооборота, рационального использования площади, сокращения дли­тельности производственного цикла при заданной программе изго­тов­ления продукции, обеспечения многостаночного обслуживания и т.п.).

Планировка должна обеспечивать на участках расстановку оборудования таким образом, чтобы обеспечить:

• выполнение требований соответствующей формы организации производственного участка;

• осуществление наиболее полной загрузки технологического оборудования;

• реализацию возможностей наиболее рациональной планировки рабочих мест в габаритах технологической компоновки цеха.

Рисунок 1. Фрагмент чертежа технологической планировки оборудования цеха

Для решения этой задачи рекомендуется использовать макетирование оборудования на ЭВМ с применением инверсных темплетов оборудования, которые учитывают нормы расстояний между технологическим оборудованием, рис.2.

п р о е з д

Габаритные размеры,м	а	б	в	г	д	е	ж
до1,8х0,6	700	700	700	1300	2000	1300	1300
до 4,0х2,0	900	800	800	1500	2500	1500	1500
св. 4,0х2,0	1200	900	1000	1800	2800	-	1800

Рисунок 2. Нормы расстояний между станками и строительными

элементам здания, мм

В качестве общих замечаний по использованию названных нормативов следует отметить, что при разных размерах двух рядом стоящих станков расстояния между ними принимают по большему значению норматива. В случае обслуживания станков мостовыми или другими подвесными кранами расстояния от стен и колонн до станков принимают с учетом возможностей обслуживания технологического оборудования при крайнем положении крюка крана.

Верстаки допускается устанавливать вплотную к стенам или собирать в блоки. Прессы устанавливают по нормативам расстояний, величина которых зависит от усилия пресса и наличия фундамента.

Макетирование технологического оборудования для обоснования чертежей технологических планировок допускает:

• размещение макетов подъемно-транспортных средств, особенно напольного исполнения;

• макетирование или обозначение строительных элементов;

• расстановку макетов крупногабаритного энергооборудования: щитов, пультов, трансформаторных киосков, гидроагрегатов, компрессоров... ( малогабаритное оборудование - светильники, извещатели, места под­вода электроэнергии и спецтоков..... обычно изображают значками на темплетах или объемных макетах);

• размещение макетов санитарно-технических устройств, средств пожаротушения и других устройств.

Макетирование оборудования позволяет сократить потери производственной площади в ряде случаев до 20%. Вполне понятно, что высвобожденные таким образом без нарушения норм расстояний между оборудованием площади, могут быть использованы не только для установки дополнительного оборудования и наращивания тем самым производственной мощности цеха, но и для других целей.

В реконструируемых цехах в связи с повышением уровня автоматизации нередко требуются дополнительные производственные площади для:

• размещения периферийного оборудования ( систем управления, пультов ЧПУ, гидроагрегатов, промышленных роботов, накопителей заготовок и деталей...);

• создания дополнительных рабочих мест (для внестаночной настройки инструмента к станкам с ЧПУ, пунктов операторов автома­тизированных транспортно-накопительных систем, пунктов операторов ЭВМ для группового управления технологическим оборудованием, рабочих мест наладчиков автоматизированного оборудования..);

• создания автоматизированных систем управления производством;

• организации новых вспомогательных и обслуживающих произ­водственных подразделений;

• расширения бытовых помещений в интересах работников данного производства.

По результатам макетирования и оптимизации производственной площади на чертеже технологической планировки оборудования в дополнение к данным чертежа технологической компоновки цеха должны быть прочерчены:

• основное, вспомогательное, подъемно-транспортное оборудования, в том числе конвейеры всех типов и дополнительное, нерасчетное оборудование, с указанием порядкового номера по спецификации, ведомости и (или) по спецификации, совмещенной со сметой затрат на приобретение и монтаж оборудования;

• рабочие места у оборудования, вспомогательные рабочие места, рабочие места многостаночников и маршруты обслуживания ими оборудования, рабочие места мастеров участков и наладчиков оборудования;

• складочные площадки и резервные места под оборудование, площадки для складирования материалов, полуфабрикатов или изделий;

• места подвода инженерных сетей ( электроэнергии, сжатого воздуха, газов, жидкостей, эмульсий, вакуума...);

• места расположения приборов и устройств, например, электро­оборудования, санитарно-технических устройств, устройств венти­ляции, отопления....;

• расположение средств пожаротушения, в том числе огнетушителей, воз­душно-пенных установок, пожарных щитов и пожарных кранов и т.д.

Расстановка оборудования должна предусматривать возможность перспективной перепланировки при изменении условий производства. Планировка оборудования должна максимально использовать возможности совмещения профессий, многостаночного обслуживания, предупредительного обслуживания рабочих мест. В этой связи на чертеже должно найти отражение рассмотренное ниже проектирование производственных групп оборудования.

Оборудование на чертежах изображают упрощенным внешним контуром, выполненным в соответствующем масштабе с условными обозначениями:

• крайних положений движущихся частей;

• открывающихся дверей, откидных кожухов, люков;

• зоны расположения длинномерных заготовок.

Оборудование на чертежах планировок участков нумеруется, начиная с левого верхнего угла с последующим заполнением спецификации по каждой поточной линии, участку, цеху, которые подшиваются в пояснительной записке.

В спецификации оборудование должно быть объединено в группы: технологическую, вспомогательную, подъемно-транспортную. Комплектное нерасчетное оборудование цеха приводится в спецификации после перечня основного и подъемно-транспортного оборудования.

Места складирования заготовок, полуфабрикатов и материалов, резервные места под оборудование, проезды и проходы изображают на чертежах планировок пунктирной линией по контуру используемой площади в соответствующем масштабе. Места подвода инженерных сетей изображают на планировках специальными значками. Правила выполнения чертежей технологических планировок должны соответствовать действующим стандартам, нормам и методикам ( основные из них приведены в приложении 2).

На основании чертежа планировок в специальной части проекта (при необходимости) по согласованию с консультантом могут быть разработаны: монтажный план оборудования; ведомости фундаментов оборудования; дизайн-проект (проект архитектурно-художественного оформления), задания на разработку других частей проекта технического перевооружения цеха.