10 Определение «функционального диагностирования» Пример
Функциональное диагностирование – это диагностирование, при котором измеряются и анализируются параметры объекта при его функционировании по прямому назначению или в специальном режиме.
Например, определение технического состояния подшипников качения по изменению вибрации во время работы электрических машин.
11 Цикл эксплуатации электрооборудования
Эксплуатация имеет свои циклы использования:
Применение оборудования по прямому назначению согласно технологическому регламенту;
Планово-предупредительные осмотры и ремонты (ежесменные, ежесуточные, ежемесячные и трёхмесячные)
Текущий ремонт согласно системе технического обслуживания и ремонта (СТОиР)
Капитальный ремонт согласно (СТОиР)
В связи с тем, что на многих предприятиях интенсивно проводится модернизация, то электрооборудование должно закупаться с учётом следующих характеристик: энергоэффективность, надёжность, живучесть и безопасность.
12 Дать определение Остаточный ресурс
Остаточный ресурс - суммарная наработка объекта от момента контроля его технического состояния до перехода в предельное состояние.
13 Дать определение Надёжноть
Надёжность - свойство объекта сохранять заданные признаки, параметры, характеристики выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях.
14 Дать определение Работоспособное состояние
Работоспособное состояние - состояние объекта, при котором значение всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и (или) проектно-конструкторской документации
15 Дать определение Глубина диагностирования
Глубина диагностирования или глубина поиска отказа - это характеристика задаваемая указанием составной части объекта с точностью, до которой определяется место отказа (неисправности). ГОСТ 20911-89
16 Информационное обеспечение СТОИР оборудования
Информационное обеспечение СТОИР изделий представляет собой комплект документов, устанавливающих требования к составляющим СТОИР и связям между ними на стадиях разработки и эксплуатации изделия.
Информационное обеспечение СТОИР изделий включает документы следующих видов:
конструкторские, в том числе эксплуатационные и ремонтные;
технические условия на ремонт;
организационно-технические документы;
технологические документы.
Данные контроля эффективности функционирования СТОИР изделия.
17 Чем определяется готовность стоир к функционированию
Готовность СТОИР изделия к функционированию определяют наличием средств, исполнителей, документации ТО и ремонта, условий, необходимых для их эффективного взаимодействия
Функционирование СТОИР изделия предлагает выполнение :
плановых ТО и ремонтов в заданные сроки, с заданным качеством при оптимальных затратах труда и средств;
неплановых ремонтов с соответствующим качеством и затратами труда, средств, времени.
18 Электрические режимы ВЛ
По электрическому режиму работы различают ВЛ с изолированной нейтралью и глухозаземленной нейтралью.
19 Дать определение Техническая диагностика
Техническая диагностика – область знаний, охватывающая теорию, методы и средства определения технического состояния объекта.
20 Определение Диагностическая модель Пример
Диагностическая модель – это формальное описание объекта, необходимое для решения задач диагностирования.
Диагностическая модель может быть представлена в виде совокупности графиков, таблиц или эталонов в диагностическом пространстве.
21 Дать определение СТОИР
Система технического обслуживания и ремонта- совокупность из взаимосвязанных средств, документации технического обслуживания, ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества изделий, входящих в эту систему.
22 Нарисовать график и записать формулу λ
Интенсивность отказа- это отношение числа изделий, отказавших в единицу времени, к общему числу изделий, исправно работающих в данный момент времени.
Интенсивность отказов обозначается через λ(t).
Интенсивность отказа есть нечто иное, как отношение “скорости” изменения вероятности отказа изделия к вероятности безотказной вероятной работы изделия в данный момент времени
Практикой эксплуатации электрических машин установлено три периода характеризуемой различной интенсивностью отказов. В течение первого периода, называемого приработкой, выявляются скрытые дефекты, в основном технологического характера, не обнаруженные службой технического контроля завода-изготовителя. С течением времени эксплуатации машины интенсивность отказов снижается и при (t1-t2) достигает некоторого постоянного значения. Отказы в этот период происходят в основном по причине нарушения условий эксплуатации: перегрузка машины, изменение внешних факторов и т. п. Затем наступает период износа (старения) и отказы обусловлены главным образом старением изоляции, износом подшипников, коллектора, контактных колец.