- •1.Введение
- •Характеристика геологоразведочных работ и перспектива их развития.
- •Анализ состояния ремонтной службы и мероприятия по реконструкции ремонтно-механических мастерских.
- •Выбор форм и методов организации ремонтных работ.
- •2.2 Обоснование режима работы ремонтной базы.
- •2.3 Расчет годовой производственной программы ремонтных работ.
- •2.3.1 Определение количества ремонтов и технических обслуживаний по их видам.
- •2.3.2. Расчет трудозатрат по видам работ.
- •2.3.3. Составление годовой производственной программы.
- •2.3.4. Разработка годового план-графика ремонтов и технических обслуживаний оборудования.
- •Наработка на 01.01.2006 составляет 140 машч.
- •2.4. Расчет и выбор технологического оборудования проектируемой ремонтной базы.
- •При выборе модели мрс следует руководствоваться рекомендациями приведённых в системе тОиР.
- •Принимаем 2.
- •2.6 Расчёт производственной площади ремонтной базы.
- •2.7 Выбор и расчёт грузоподъёмных устройств.
- •2.8. Выбор и расчет источника электроснабжения.
- •Подстанция выбирается с учётом компенсации реактивной нагрузки.
- •3 Конструкторско-технологическая часть «Технологический процесс восстановления штока поршня гидравлической
- •3.1 Обоснование целесообразности задания.
- •3.2 Назначение и принцип действия бурового насоса
- •3.3 Возможные неисправности и методы устранения дефектов
- •3.5 Выбор технологического оборудования, инструмента и приспособлений.
- •Исходя из условий ремонтной базы ггэ№30 принимаем
- •Расчёт режимов обработки.
- •Содержание операции 015 “точение„.
- •3.6.2. Расчет режимов резания.
- •3.6.3 Определение основного времени на точение.
- •Определение величины наплавляемого слоя.
- •3.6.5 Определение режима наплавки.
- •3.6.6. Определение технологического
- •4. Основные мероприятия по охране труда, безопасности, охране окружающей природной среды и гражданской обороне.
- •4.1 Расчет естественного и искусственного освещения производственных помещений.
- •Расчёт отопления.
- •Основные мероприятия по охране труда и технике безопасности.
- •Охрана окружающей среды.
- •4.6.Мероприятия по гражданской обороне.
- •5. Организационно-экономическая часть
- •5.1 Организация труда и управления в Гидрогеологической экспедиции №30
- •Мастер рмм
- •Главный механик экспедиции
- •Выбор системы оплаты труда и материального стимулирования работников ремонтной базы
- •5.3 Выбор показателей экономической эффективности.
- •5.4 Расчет себестоимости работ
- •5.4.1 Определение затрат на заработную плату основных производственных рабочих
- •5.4.2 Расчет затрат на запасные части и материалы
- •5.4.3 Расчет цеховых расходов
- •5.4.4 Калькуляция себестоимости работ
- •5. 5 Расчет показателей экономической эффективности проекта
- •6. Заключение.
- •7. Приложение
- •4. Заключение.
- •5. Список литературы
Принимаем 2.
Определяем количество ИТР ремонтной базы. Оно принимается в размере 8 – 10% от численности всех рабочих:
принимаем
1.
Определяем численность младшего обслуживающего персонала. Оно принимается в размере 2-3% от всех работающих.
Nобс=
- младший обслуживающий персонал не
принимаем.
В
связи с тем, что расчёт зарплаты
нормирования и материально- технического
обслуживания ремонтной базы выполняются
соответствующими
отделами экспедиции, количество служащих
(бухгалтер, кладовщик, завхоз и т.д.) не
рассчитываем.
Исходя из выше приведённых расчётов составляем штатное расписание работников ремонтной базы.
Таблица 2.4
№ п\п |
Должность, профессия |
Разряд |
Количество |
1 |
Мастер РММ |
|
1 |
2 |
Токарь |
IV |
1 |
3 |
Токарь - фрезеровщик |
V |
1 |
4 |
Электрослесарь |
V |
2 |
5 |
Слесарь по ремонту оборудования |
V |
2 |
5 |
Слесарь по ремонту |
IV |
2 |
6 |
Газоэлектросварщик |
V |
1 |
7 |
Кузнец |
V |
1 |
8 |
Подсобно-вспомогательный рабочий |
|
1 |
|
Итого: |
|
10 |
2.6 Расчёт производственной площади ремонтной базы.
Занимаемые ремонтным предприятием площади производственные, административно – конторские, бытовые, складские, определяются на основании рекомендаций следующим образом:
По площади занимаемым оборудованием:
А=АобКм, (м2).
где Аоб – площадь пола занимаемая единицей оборудования.
Км – коэффициент.
2. По удельной площади на одного рабочего:
А=nАр, (м2).
где n – количество рабочих.
Ар – удельная площадь на одного рабочего.
3. В процентном отношении ранее рассчитанной площади:
А=Ауч. %, (м2).
где Ауч – площадь участка по отношению к которому рассчитывается площадь другого участка.
* Fрасч=(Fсл nсл)k+Fтех.прох,
где Fсл = 8 м2
k = 3,5
Fтех.прох = 25 м2.
Расчёт площадей помещений РММ заполняется в таблицу №2.5
Таблица 2.5.
№ п\п |
Наименование помещений |
Количество оборудования |
Удельная норма |
Расчётная площадь, м2 |
Площадь действительная, м2 |
1 |
Механический участок |
3 |
18 – 20 |
60 |
72 |
2 |
Слесарно-ремонтный участок |
1 |
|
53 |
144 |
3 |
Кузнечный участок |
1 |
3 – 40 |
40 |
40 |
4 |
Сварочный участок |
1 |
15 – 20 |
20 |
22 |
5 |
Электро-ремонтный участок |
|
15 – 20 |
30 |
32 |
6 |
Инструментальный участок |
|
12 – 20 |
15 |
25 |
7 |
Комната отдыха |
|
15 – 20 |
15 |
15 |
8 |
Комната ИТР |
1 |
10 – 12 |
10 |
15 |
9 |
Сан – быт узел |
|
45 – 50 |
50 |
60 |
|
Итого: |
7 |
|
278 |
450 |
Арасч=(Аслnсл) к + Атехпр=(8м1) 3,5+25=53
