Варианты задания: Вариант 1

Вариант 3

В основе чтения чертежа лежит умение студента по двум проекциям предмета «видеть» его со всех сторон.

Выполнить комплексный чертеж модели с указанными в схеме разрезами, приступить к построению изометрической проекции с \ вырезом передней*ч^Берти.*^1я выявления в аксонометрической проекции внутренней формы предмета применяют вырез одной четверти детали. Разрезы в аксонометрических проекциях можно строить двумя способами:

Первый способ. Сначала строят в тонких линиях аксонометрическую проекцию, затем выполняют вырез, направляя две секущие плоскости по осям X и У (рис.12). Удаляют часть изображаемого предмета, после чего, штрихуют сечение и обводят изображение сплошными толстыми линиями.

Рис. 12 (первый способ)

Второй способ. Сначала строят аксонометрические проекции фигур сечения (рис. 13 а), а затем вычерчивают части изображаемого предмета, расположенные за секущими плоскостями (рис. 136). Этот способ упрощает построения, освобождает чертеж от липших линий.

Рис 13 а, б (второй способ)

Линии штриховки сечений в аксонометрических проекциях наносят, как показано на рис. 14, прямоугольником с углами 30 и 60 градусов.

Проверив правильность выполнения чертежа, нужно убрать липшие линии и обвести чертеж, нанести размеры, заполнить основную надпись.

Лист 1-4 Содержание листа

На листе 1-4 выполняется эскиз детали с применением простого разреза и технический рисунок данной детали.

Цель задания

Изучить правила и приемы выполнения эскизов, развить навыки чтения чертежа, практически применять правила выполнения разрезов, нанесения размеров, изображения и обозначения резьбы.

Методические указания:

Перед выполнением листа 1-4 необходимо изучить темы 4.6 «Чертёж общего вида и сборный чертёж» и 4.7 «Чтение и деталирование чертежей» программы. Примерные образцы деталей для эскизирования приведены на рис. 16. Образец выполненного листа 1- 4 дан на рис. 18. Эскиз детали выполняется на листе бумаги в клетку, формат, листа А 3. Удобно склеить два двойных листа, взятых из середины тетради. Выполнение эскиза на миллиметровой бумаге допускается. Оформляют лист в соответствие с требованиями ГОСТ 2.104-68 (рис.18). Рамку и основную надпись на листе чертят от руки. Деталь для эскизирования следует выбрать на производстве, деталь должна иметь резьбовые поверхности. Правила изображения резьбы на стержне и в отверстии, ее нанесение и обозначение выполняют по ГОСТ 2.311-68 (рис. 17). Детали, чертежи которых помещены в учебной или методической литературе, брать для эскизирования не разрешается. Удобно выполнять эскиз мягким карандашом М, 2М, или 3 М, не оставляющем на бумаге глубокого следа.

Эскиз - это чертеж детали, выполненный от руки без применения чертежных инструментов в произвольном масштабе. Он является основой выполнения рабочего чертежа детали, поэтому эскиз содержит все необходимые данные для изготовления детали: необходимое количество видов, разрезов, сечения, размеры, шероховатость, материал. Сведения о допускаемых отклонениях и посадках на учебных чертежах не указывают. На производстве эскиз имеет широкое применение как быстро выполняемый без чертежных инструментов, в глазомерном масштабе чертеж (т.е. с передачей на глаз пропорций детали и ее элементов без измерения детали). Поэтому масштаб на эскизе не показывают, а в случае выносного элемента вместо масштаба дают надпись «увеличено».

Последовательность выполнения эскиза детали можно разбить на четыре основных этапа (рис.19):

1-й этап Выбрать компоновку листа. Вычертив основную надпись и рамку чертежа, тонкими линиями наметить расположение всех видов детали с учетом простановки размеров. Виды следует равномерно разместить по всему листу, т.е. изображение вычертить на определенном расстоянии от рамки чертежа и не сдвигать в какой-либо угол.

2-й этап Приступить к изображению видов детали. Начать следует с осевых линий. Вычертить основные, наиболее крупные формы детали, затем перейти к более мелким элементам: проточкам, фаскам, скруглениям и т. д.

3-й этап - Продумав и выбрав разрез детали, удалить линии отпадающего контура детали при разрезе, заштриховать сечение и обвести изображение основной сплошной линией .

4-й этап - Проверить эскиз, нанести размеры, выполнить все необходимые надписи на рабочем поле эскиза, затем выполнить основную надпись (штамп).

Технический рисунок выполняется после того, как выполнен эскиз детали. Техническим рисунком является наглядное изображение детали, выполненное от руки, в глазомерном масштабе, но с соблюдением пропорций. Технический рисунок

Рис.19 Построение аксонометрических осей для проекций

выполняют на основе аксонометрических проекций ГОСТ 2.317-69. Деталь следует рисовать в прямоугольной изометрической или прямоугольной диметрической проекциях.

Начинают построение технического рисунка с построения аксонометрических осей, которые строят упрощенным способом на бумаге в клетку. Выбрав для детали проекции, приступают к ее изображению. Необходимо правильно расположить рисунок на листе. По эскизу представить общую форму детали, ее отдельные части и их пропорциональную зависимость. Следует проанализировать деталь, расчленив ее на геометрические формы.

Рис 17 Условное изображение резьбы по ГОСТ 2.311-68:

а, б - на стержне; в, г-в отверстии; д, г-соединение деталей на резьбе

При составлении рисунка необходимо располагать его стороны соответственно видам чертежа, т. е. так, чтобы передняя сторона аксонометрического изображения соответствовала главному виду чертежа; верх детали - виду сверху, а боковые изображения – виду слева.

Рис. 20 Технический рисунок

Начать изображение рисунка следует с основных форм, высоты, ширины, которые должны быть параллельны осям X, Y, Z, затем перейти к изображению более мелких элементов. Во время рисования следить за верной передачей пропорций всей детали и ее отдельных элементов. После изображения всех элементов обвести рисунок и нанести светотень с помощью штриховки. Светотень -это распределение света и тени на поверхности детали. Штриховка проводится в направлении образующих детали. Усилить тень можно путем нажима на карандаш или уменьшая расстояние между линиями штриховки. Оштрихованные части детали следует закрыть чистым листом бумаги, чтобы во время дальнейшей штриховки не размазать рисунок.

ЛИСТ 1-5 Содержание листа

На листе 1-5 вычертить кинематическую схему.

Цель задания

Изучить правила выполнения схем, развить навыки чтения схем

Методические указания

Кинематическую схему вычерчивают на листе формата A3. Образец листа приведен на рис. 21. К листу прилагается перечень кинематических элементов данной схемы, который выполняется на бумаге в клетку (образец в табл. №5). Индивидуальные задания по вариантам даны в табл. №6 и на рис. 24-33. Работу выполняют карандашом. '

Для показа принципа действия и движения станка, машины применяют кинематические схемы. Все элементы, занятые в передаче движения, по схеме имеют условное изображение.

Правила выполнения кинематических схем изложены в ГОСТ 2.703-68.

Элементы схем изображают следующими линиями (рис.22):

1. валы, оси, стержни, кривошипы и т.п. - сплошные основные линии толщиной S;

2. элементы, изображенные упрощенно внешними очертаниями (зубчатые колеса, червяки, звездочки, шкивы, кулачки и т.п.)- сплошные тонкие линии, толщиной S/2;

3. контур изделия, в который вписана схема, - сплошные тонкие линии толщиной S/3;

4. валы, и оси закрытые другими элементами (невидимые), - штриховые линии S/2;

Каждому кинематическому элементу присваивают порядковый номер, начиная от источника движения.

Валы нумеруются римскими цифрами, остальные элементы -арабскими. Порядковый номер проставляют на полке линии -выноске. Под полкой указывают основные характеристики и параметры кинематического элемента.

На рис.23 изображены несколько примеров узлов, применяемых в вариантах заданий листа 1-5, наиболее часто встречающихся в чертежах кинематических схем:

на рис. 23 (а) - три шестерни, закрепленные наглухо на общей трубе, которая в свою очередь может перемещаться вдоль вала без • вращения;

на рис. 23 (б) - блочная сдвоенная шестерня, изготовленная из ^: одной заготовки, свободно сидящей на валу;

на рис. 23 (в) - блочная шестерня, наглухо соединенная с валом;

на рис. 23 (г) - блочная шестерня, состоящая из трех шестерен, изготовленная из одной заготовкил, соединена с валом и может перемешаться вдоль вала по шлицам;

на рис. 23 (д) - муфта, закрепленная на одном валу и сидящая на шарикоподшипнике на конце другого вала. Во внутренние эвольвентные шлицы этой муфты может входить шестерня, которая тем самым может соединить два вала напрямую;

на рис. 23 (е) - удлиненная шестерня, применяемая для соединения с передвигающимися на валу шестернями.

Пред выполнением листа 1-5 рекомендуется:

1. изучить по ГОСТ 2.770-68 или другой справочной литературе изображения элементов кинематических схем металлорежущих станков;

2. перечертить по своему варианту схему в произвольном масштабе на формате A3;

3. изучить по схеме действие данного элемента станка и поставить последовательно порядковые номера всех элементов, входящих в данную схему;

4. составить согласно образцу, приведенному в табл. №5 перечень кинематических элементов;

5. показать штриховой тонкой линией красного цвета направление движения от электродвигателя к исполнительным звеньям станка, периодически снабжая эту линию стрелками.

Рис. 21. образец листа 1-5

Таблица № 6 (для листа 1-5). Варианты заданий на выполнение кинематических схем узлов металлорежущих станков.

Рис. 24

Кинематическая схема коробки скоростей поперечно-строгального станка 7В36

Кинематическая схема коробки скоростей вертикально-сверлильного станка

Рис.26 Кинематическая схема коробки скоростей горизонтально-расточного

станка 2620А

Рис.28 Кинематическая схема коробки скоростей продольно-фрезерного

станка 6652

Рис.29. Кинематическая схема коробки скоростей радиально-сверлильного станка

Рис.30. Кинематическая схема коробки скоростей токарно-револьверного станка 1П326

Рис.31. Кинематическая схема коробки скоростей зубодол­бежного полуавтомата 5140

Рис.33. Кинематическая схема коробки подач токарно-револьверного

станка 1П325

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1. Государственные стандарты. Единая система конструкторской документации (ЕСКД): [сборник]. – М.: Изд-во стандартов, 2004.

2. Боголюбов, С.К. Инженерная графика [Текст]: учебник / С.К. Боголюбов — М.: Машиностроение, 2006.

3. Боголюбов, С.К. Индивидуальные задания по курсу черчения [Текст]: учебное пособие / С.К. Боголюбов — М.: Альянс, 2010.

Дополнительные источники:

1. Чекмарёв, А.А. Справочник по машиностроительному черчению [Текст] / А.А. Чекмарёв, В.К. Осипов — М.: Высшая школа, 2008.

2. Суворов, С.Г. Машиностроительное черчение в вопросах и ответах [Текст]: учебное пособие / С.Г. Суворов, Н.С. Суворова — М.: Машиностроение, 1992.

3. Барканова, Д.С. Введение в логику ЕСКД в курсе инженерной графики [Текст]: учебное пособие / Д.С. Барканова — М.: Издательство стандартов, 1994.

4. Барканов, Д.С. Порядок и правила разработки и обращения конструкторской документации [Текст]: учебное пособие / Д.С. Барканов, Ю.С. Тихомиров — М.: Издательство стандартов, 1992.

5. Лекции по инженерной графике [Электронные ресурс]. –http://6151.spb.ru