3Конструкторско -технологическое производство штампов на базе штамп – полуфабрикатов
В единичном и мелкосерийном производстве проектирование и изготовление осуществляется индивидуально то есть каждый штамп «курирует» мастер цеха и штампы изготовляются индивидуально. Используя штамп – полуфабрикаты предприятие изготователь формирует «Портфель» заказов штампов по типоразмерам увеличивая, таким образом, партии однотипных деталей в 10, 20, …, 100 раз, что позволяет рабочему не перестраиваться в течении смены, двух смен и т.д.,экономя время на переналадки. Кроме сказанного раздельное изготовление блоков и пакетов, входящих в штамп - полуфабрикат, по УП на станках с ЧПУ без привязки к конкретной детали заказчика, позволяет сводить подготовительно – заключительное время до минимума для каждой детали партии блоков и пакетов, которое может быть для одной детали больше основного времени. На рис. 2.3 представлена модель: штамп – полуфабриката, блока и пакета, входящих в штамп – полуфабрикат и штамп для детали заказчика. Отдельная доработка деталей пакета по УП на станках ЧПУ для детали заказчика, значительно сокращает время и трудозатраты для всего штампа. В то же время в базе данных и знаний сохраняются все данные о спроектированном и изготовленном штампе для дальнейшего ремонта деталей, подлежащих ремонту.
Рис. 2.3 Модель компазиции штампа для детали заказчика на базе штамп – полуфабриката.
Моделирование новой технологии процесса производства штампов вУкраине
В настоящее время во всех отраслях Украины заводы, производящиеконструкции штампов из металла осуществляют производство (проектирование и изготовление) штампов, в основном,на своих предприятиях, что приводит к большим трудовым и финансовым затратам.
Учитывая большой производственный опыт, диссертантом предлагается производство (проектирование и изготовление) и ремонтштампов осуществлять централизованно последующиму алгоритму.В стране создаются два предприятия – изготовителя дублирующие друг друга для обеспечения бесперебойнойработы. С этой же целью они обеспечены между собой информационной связью. Предприятия изготовители – дублеры, сформировав «Партфель»заказов штампов и изготовив их в металле,выдают штампы заказчику, но не выдают заказчику комплекты чертежей и технологические карты, оставляя в базах данных и знаний (БДиЗ) предприятий – дублеров, осуществляющих производство штампов на ЭВМ. Таким образом на этой стадии освобождаются десятки (сотни) конструкторов и технологов, изготавливавших эту документацию на предприятияхдублерах -изготовителях штампов.
Заводы заказчики, отправляя штампы (и штампы – дублеры, которых заказчик заказывает от 2х до 5 ти) на централизаванный ремонтна предприятия изготовители – дублеры, так же высвобождает у себя десятки (сотни) конструкторов, технологов и рабочих высокой квалификации, участвовавших в ремонтных работах штампов.
Предприятия изготовители – дублеры имея все сведения о спроектированных и изготовленных штампах в своих БДиЗ, производят ремонт штампов на том же оборудовании и теми же рабочими.
Новая технология позволяет повысить эффективность изготовления штампов засчет: сокращения людских средств, сроков, трудозатрат и повышения качества.
На рисунке 5.12 представлена модель новой технологии процесса производства штампов в Украине. Как видно из рисунка два предприятия изготовителя – дублера связаны информационным каналом связи для обеспечения бесперебойной работы. Вся информация от заказчиков и предприятий – дублеров разбитана потоки: 1-й заказ на проектирование и изготовление, 2-й готовые штампы и их дублеры. Показаны потоки для продления жизненного цикла штампов: 3-й поток штампов на ремонт, 4-й поток штампов после ремонта.
Рис.5.12Модель новой технологии процесса производства штампов в Украине
Использование новой технологиипроцесса производства штампов позволяет автоматизировать не только основные, но и вспомогательные операции, т.е. в максимальной степени уменьшить долю ручного труда и участия человека в технологическом процессе.
Для повышения эффективности мелкосерийного, многономенклатурного машиностроительного производства, необходимо внедрить гибкие производственные системы на базе оборудования с числовым программным управлением, промышленных роботов, автоматизированной транспортно- складской системы, ИПК иИАССТПП.