- •Введение
- •1 Электрификация производственных процессов на объекте проектирования
- •1.1 Характеристика существующей технологии
- •1.2 Выбор технологического оборудования и схем
- •1.3 Выбор электроприводов к принятым машинам
- •1.4 Расчет вентиляции помещения
- •2 Определение электрических нагрузок электроприемников
- •2.1 Расчет электроосвещения
- •2.2 Расчет внутренних осветительных сетей
- •2.3 Расчет и выбор пусковой и защитной аппаратуры
- •2.4 Расчет внутренних силовых сетей
- •3 Электроснабжение
- •3.1 Расчет мощности на вводе
- •3.2 Разработка однолинейной схемы вводного устройства
- •4 Разработка схем автоматизации
- •5 Технико-экономический расчет
- •Заключение
- •Приложения
- •Литература
1.3 Выбор электроприводов к принятым машинам
Для определения мощности привода тросошайбового транспортера первоначально определим его подачу Q, т/ч по формуле [4]
,
(1)
где D – внутренний диаметр трубопровода, м;
d – диаметр троса, м;
v – скорость транспортирования продукта, м/с;
к1 – коэффициент заполнения желоба;
к2 – коэффициент, учитывающий уплотнение груза;
ρ – плотность транспортируемого материала, т/м3.
т/ч
Определим мощность электродвигателя тросошайбового транспортера Р, кВт по формуле
,
(2)
где Q – подача транспортера, т/ч;
ηп – КПД передачи;
L – горизонтальная составляющая пути перемещения груза, м;
f – коэффициент сопротивления движению;
h – вертикальная составляющая пути перемещения груза, м;
ηп – КПД транспортера.
кВт
По
справочнику выбираем асинхронный
электродвигатель АИР80А4У3 со следующими
паспортными данными Рн
= 1,1 кВт, nном
=
1350 об/мин, Uном
=
380/220 В,
=
75%, cosφ
= 0,81, Кi
= 7, µпуск
= 1,7, µк
=
2,4, µм
= 1,6.
Определим номинальный момент двигателя Мн, Н∙м
,
(3)
Н∙м
Определим статистический момент по формуле [15]
,
(4)
где РР – расчетная мощность установки, кВт.
Н∙м
Определим перегрузочный момент по формуле
,
(5)
где µк – кратность максимального момента.
Н∙м
Определим пусковой момент при снижении напряжения на 10%
,
(6)
где µм – кратность минимального момента;
u – отклонение напряжения при пуске.
Н∙м
Проверим выбранный двигатель на пусковую способность по условию
Мн ≥ Мпуск , (7)
Мн = 7,76 Н∙м ≥ Мпуск = 6,33 Н∙м
Условие выполняется, значит, выбранный электродвигатель обеспечит пуск при полной нагрузке при снижении напряжения на 10%.
Проверим выбранный двигатель, на перегрузочную способность по условию
Мн ≥ Мпер , (8)
Мн = 7,76 Н∙м ≥ Мпер = 3,42 Н∙м
Условие выполняется, значит, двигатель не перегрузится, преодолевая пик нагрузки.
1.4 Расчет вентиляции помещения
Для примера рассчитаем отопление и вентиляцию в птичнике на 10 тысяч голов со средней живой массой 1 кг. Здание кирпичное, объем помещения для животных – 1944 м3, толщина стен 525 мм, окна и ворота двойные, нормируемая температура 16 °С, расчетная температура наружного воздуха – 25 °С.
Определим необходимый воздухообмен по углекислоте Lв, м3/ч [4]
Lв = ΣNi∙mi∙g /(xд – хн), (9)
где Ni – число животных i-го вида, гол;
mi - количество углекислоты, выделяемое одним животным, л/ч;
g – средняя масса птицы, кг;
хд – допустимая норма концентрации углекислоты, л/м3;
хн – содержание углекислоты в наружном воздухе, л/м3.
Lв = 10000∙1∙1,7/(1,8 – 0,3) = 11333,3 м3/ч
Определим влаговыделения в помещение W, г/ч
W = ψc∙ΣWi∙Ni , (10)
где
ψc
– коэффициент, учитывающий испарение
влаги с мокрых поверхностей помещения;
Wi – выделение влаги одним животным, г/ч.
W = 1,1∙7,8∙10000 = 85800 г/ч
Влагосодержание внутреннего и наружного воздуха определим по i-d диаграмме – dв = 8 г/кг сухого воздуха, dн = 0,5 г/кг сухого воздуха.
Определим воздухообмен, необходимый для растворения водяных паров
Lв = W/(dв – dн)∙ρ, (11)
где ρ – плотность воздуха, кг/м3.
Lв = 85800/(8 – 0,5)∙1,214 = 9423,4 м3/ч
Воздухообмен принимаем по углекислоте, то есть Lв = 11333,3 м3/ч.
Определим кратность воздухообмена К по формуле
,
(12)
где V – объем помещения для животных, м3.
Определим скорость воздуха в вытяжной шахте ω, м/с
,
(13)
где hш – высота вытяжной шахты, м;
tв – расчетная температура внутри помещения, °С;
tн – расчетная температура наружного воздуха, °С.
м/с
Определим общую площадь сечения всех шахт F, м2
,
(14)
м2
Определим число вытяжных шахт по формуле
,
(15)
где f – площадь одной шахты, м2.
Принимаем 12 шахт сечением 400х400 мм.
Определим общее количество теплоты, выделяемое животными Рп, кВт по формуле [4]
Рп = 1,2∙Σрi∙Ni∙10-3, (16)
где рi – теплота, выделяемая животным соответствующего вида, Вт
Рп = 1,2∙11∙10000∙10-3 = 132 кВт
Площадь перекрытия Sпер, м2
Sпер = а∙b = 54∙12 = 648 м2, (17)
Площадь стен Sстен, м2
Sпер = 2а∙h + 2b∙h = 396 м2, (18)
Площадь ворот и окон в расчетах принимаем равными 5% от площади стен Sв = Sок = 19,8 м2.
Определим потери теплоты через ограждения Ро, кВт
Ро = Σкi∙Si∙(tв – tн)∙10-3, (19)
где кi – коэффициент теплопередачи ограждения, Вт/м2∙°С.
Ро = (1,17∙648 + 1,24∙396 + 2,68∙19,8 + 2,33∙19,8)∙(15 + 25)∙10-3 = 52,3 кВт
Теплота, уносимая с вентилируемым воздухом Рв, кВт
Рв = с∙ρ∙V∙(tв – tн)∙K∙10-3, (20)
где с – удельная теплоемкость воздуха, Вт∙ч/кг∙°С.
Рв = 0,28∙1,214∙1944∙(16 + 25)∙5,82∙10-3 = 157,68 кВт
Определим расчетную теплоотдачу калорифера
Рр = Ро + Рв – Рп , (21)
Рр = 52,3 + 157,68 – 132 = 77,98 кВт
Определим расчетное живое сечение калорифера
,
(22)
где (Vρ)p – расчетная массовая скорость воздуха, кг/м2∙с.
м2
По справочнику выбираем два водяных калорифера КСн2-4 с производительностью по воздуху L = 5000 м3/ч и производительностью по теплу Р = 46,3 кВт, с площадью фронтального сечения 0,36 м2.
Приточный воздухопровод принимаем длиной 50 м с сечением 400х400 мм. Определим эквивалентный диаметр воздухопровода
,
(23)
м
Определим потери напора в трубопроводе Нт, Па по формуле
,
(24)
где λ – коэффициент трения воздуха в трубопроводе;
l – длина трубопровода, м;
ωп.в. – скорость движения приточного воздуха, м/с.
Па
Определим сумму коэффициентов местных сопротивлений Σβ отдельных участков приточной системы. Жалюзийная решетка на входе β = 0,5; 4 колена воздухопровода под углом 900 при R/d = 2 - β = 0,15∙4 = 0,6; 25 отводов от воздуховода β = 0,2∙25 = 5. Тогда сумма коэффициентов местных сопротивлений Σβ = 0,5 + 0,6 + 6 = 6,1.
Определим местные сопротивления
,
(25)
Па
Общий напор вентилятора определим по формуле
Нв = Нт + hмс, (26)
Нв
=
218,52
+ 533,2 = 751,72 Па
В расчетах примем, что требуемый воздухообмен будут обеспечивать два приточных вентилятора. Производительность вентилятора определим по формуле
L = 1,1∙Lв , (27)
L = 1,1∙5666,7 = 6233,4 м3/ч
По
номограмме для данной производительности
и напора находим, что наиболее приемлем
центробежный вентилятор Ц4-70 №6, у
которого А = 6600,
ηв
= 0,8. Частота вращения вентилятора n,
мин-1
,
(28)
мин-1
Определим мощность двигателя Ррасч, кВт
,
(29)
кВт
Номинальную мощность электродвигателя подбираем по условию
Рн ≥ 1,2∙Ррасч , (30)
Рн = 2,2 кВт ≥ 1,2∙Ррасч = 1,2∙1,76 = 2,11 кВт
К установке принимаем асинхронный электродвигатель серии АИР90L4У3 мощностью Рн = 2,2 кВт, частотой вращения n = 1395 мин-1.
Для удаления воздуха используем вытяжные вентиляторы ВО-06-300 №3 1/4 с максимальной подачей L = 2300 м3/ч.
Полный перечень технологического и энергетического оборудования, установленных на объекте проектирования с указанием выбранных приводов к рабочим машинам, приведем в таблице 1.
