- •Часть 1. Компоновка поперечной рамы одноэтажного производственного здания.
- •Часть 2. Расчет подкрановой балки.
- •Часть 3. Расчет поперечной рамы каркаса производственного здания.
- •Часть 4. Расчет и конструирование ступенчатой внецентренно - сжатой колонны.
- •Часть 5. Расчет строительной фермы .
- •Часть 6. Приложения …………………………………………… 118
- •Предисловие
- •Разбивка сетки колонн.
- •Установление габаритных размеров
- •Компоновка торцового фахверка.
- •Высота верхней части колонны
- •Высота нижней части колонны
- •Высота шатра
- •Ширина нижней части колонны
- •2. Расчет подкрановой балки.
- •2.2. Подбор сечения подкрановой балки.
- •2.3. Проверка прочности подкрановой балки.
- •Производим подбор сечения балки
- •Оптимальная высота
- •Проверка прочности балки
- •Проверка нормальных напряжений
- •3.1 Расчетная схема рамы.
- •3.2 Нагрузки, действующие на раму.
- •3.2.1. Постоянная нагрузка.
- •3.2.2. Снеговая нагрузка.
- •3.2.3 Крановая нагрузка.
- •3.2.4 Ветровая нагрузка.
- •3.3. Статический расчет рамы.
- •3.3.2 Усилия в стойках рамы от снеговой нагрузки.
- •3.3.3 Усилия в стойках рамы от крановых моментов.
- •3.3.5 Усилия в стойках рамы от ветровой нагрузки.
- •Расчет на нагрузки, приложенные к стойкам
- •Поперечная горизонтальная нагрузка от торможения тележки.
- •4. Расчет и конструирование ступенчатой внецентренно - сжатой колонны
- •4.1 Определение расчетных длин
- •4.3. Подбор сечения нижней части колонны
- •4.4. Расчет и конструирование узлов колонны.
- •Проверка устойчивости стенки
- •Напряжение на противоположном краю стенки
- •Предельная гибкость в главных плоскостях
- •Предварительный подбор сечения
- •Определение геометрических характеристик
- •Сечение наружной ветви
- •Расчет элементов соединительной решетки
- •Проверка устойчивости подкрановой части колонны как единого составного стержня в плоскости действия изгибающего момента
- •Расчет и конструирование узлов колонны. Соединение верхней части колонны с нижней.
- •5. Расчет стропильной фермы.
- •5.3 Подбор сечения элементов фермы.
- •Определение расчетных усилий в стержнях
- •Подбор сечения стержней
- •Коэффициенты надежности γf для наиболее распространенных нагрузок.
- •Коэффициенты условий работы γс элементов сварных металлических конструкций.
- •Расчетная схема
- •Расчетные сопротивления проката и труб
- •Коэффициент надежности по материалу γm
Высота верхней части колонны
hв = h2 + (hп.б + hр) = 4400 + (hп.б + hр);
(hп.б + hр) = 1/8в = 12м/8 = 1,5м =1500мм- общая высота подкрановой балки и рельса.
Принимаем (hп.б + hр) = 1600мм (кратно 200)
тогда hв = 4400 + 1600 = 6000мм
Высота нижней части колонны
hн = Н – hв (600...1000) мм = 16800 – 6000 + 1000 = 11800мм.
где 1000мм - заглубление опорной плиты башмака (базы колонны)
тогда h = hв + hн = 11800 + 6000 = 17800мм.
Высота шатра
hш = hо + hф + i L/2 + δп;
где h0 = 3150мм - высота типовых стропильных ферм с параллельными поясами и уклоном ската i = 1,5 %
hф - 4000мм - высота фонаря с двумя лентами остекления по 1750 мм.
δп - толщина слоя покрытия, принимаем из таблицы сбора нагрузок на покрытие.
Тогда
hш = 3150мм + 4000мм + 0,015 36000/2 + 430 = 7850мм.
б) Горизонтальные размеры рамы.
Для здании при грузоподъёмности крана Q = 800кН принимается привязка наружной грани колонны к оси в0 = 500мм.
Требуемая ширина верхней части колонны по условию жёсткости:
bв ≥ 1/2 hb = 6000/12 = 500мм.
принимаем bв = 1000 м м > 500мм.
Расстояние от оси подкрановой балки до оси колонны:
λ ≥ В1 + (bВ - b0) + 75 мм = 400 + 500 + 75 = 975мм.
Принимаем λ = 1000мм (кратное 250)
Ширина нижней части колонны
bн = b0 + λ = 500 + 1000 = 1500мм
по условию жёсткости
bн ≤ 1/20h - 17800/20 = 890мм < 1500мм
условие жёсткости соблюдается.
Принимаем верхнюю часть колонны сплошного сечения, нижнюю - сквозного.
Определяем пролёт мостового крана
Lкр = L - 2λ = 36000 – 2 * 1000 = 34000мм
Lкр - 34м.
2. Расчет подкрановой балки.
2.1. Определение усилий в подкрановой балке.
Расчет подкрановой балки производят на совместное действие двух сближенных кранов наибольшей грузоподъемности. Расчетные значения вертикальных и горизонтальных нагрузок определяют по формулам:
F
= Fn
·Į
·
· Кd
·nс
2.1)
Т = Тn ·Į · · Кd ·nс (2.2)
где Fn – нормативная сила вертикального давления колеса крана на рельс, принимаемая по ГОСТ. (прилож.2)
Į - коэффициент надежности по нагрузке, принимаемый по СНиП 2.01.07-85 (см. прилож. 3)
- коэффициент надежности по назначению, принимаемый по прилож.4.
Кd - коэффициент динамичности при вертикальных крановых нагрузках равный:
при
шаге колонн В
12м – 1,2 для мостовых кранов весьма
тяжелого режима работы и 1.1 при тяжелом
режиме, а также для подвесных кранов:
При В 12м – 1,1 – для мостовых кранов весьма тяжелого режима работы
Горизонтальные крановые нагрузки должны учитываться с коэффициентом :
Кd = 1,1 только для мостовых кранов весьма тяжелого режима работы. В остальных случаях принимают Кd = 1;
nс - коэффициент сочетания, равный 0,85 при двух кранах лёгкого и среднего режимов работы 0,95 при двух кранах тяжелого и весьма тяжелого режимов работы;
Тn - нормативная горизонтальная сила торможения грузовой тележки, приходящаяся на одно колесо крана.
Полная сила поперечного торможения:
То = f (P+G) nв / n (2.3)
Отсюда Тп = То / nо (2.4)
где f - коэффициент трения при торможении тележки, принимаемый 0,05 для кранов с гибким подвесом груза и 0,1 – с жестким;
Р – грузоподъемность крана;
G – вес тележки, принимаемый по ГОСТ (при отсутствии данных допускается принимать G = 0,3 Р);
nв – число тормозных колес тележки;
n - общее число колес тележки;
nо – число колес на одной стороне моста крана.
При расчете балок под краны тяжелого и весьма тяжелого режимов работы горизонтальные силы бытового давления определяются по формуле:
Тt = 0,1· Fn · Į · n · Кd ·nс (2.5)
Расчетные усилия в подкрановой балке находят с помощью линий влияния.
Расчетный изгибающий момент от временной нагрузки
Mx
= Mf
=
Fi
Yi
(2.6)
где - коэффициент, учитывающий собственный вес подкрановых конструкций и временную нагрузку на тормозных площадках:
для балок пролетом ℓ = 6м, = 1,05
при ℓ ≥ 12м. , = 1,07
Fi Yi - сумма произведений расчетных сил давления крановых колес, определенных по формуле (2.1), на соответствующие ординаты линий влияния
Наиболее невыгодным нагружением подкрановой балки является расположение колес, когда критический груз находится над вершиной треугольной линии влияния.(рис.2.1)
Рисунок 2.1
Необходимый и достаточный признак критического груза определяется системой двух неравенств.
(2.7)
(2.8)
где Ra - равнодействующая грузов, расположенных слева от критического;
Rв - то же, справа;
α и в – расстояния от критического груза до опор.
Расчетный изгибающий момент от поперечной тормозной нагрузки
Му = Мт = Т ∑ Уi (2.9)
Рисунок 2.2
Расчетные значения поперечной силы от обеих нагрузок находят располагая краны таким образом, чтобы один из грузов находился непосредственно над опорой, а остальные – как можно ближе к ней. (рис.2.2)
Qx = Qf = α ∑ Fi Уi (2.10)
Qу = Qт = Т ∑ Уi (2.11)
