Возможности взаимозаменяемости по группе "консольные насосы"

Марка заменяемого насоса и его оптимальные параметры

Насос, предлагаемый для замены

Параметры (м3/час)/м

Примечание

Группа насоса, марка

1

2

3

4

K50-32-125 параметры 12,5/20

Консольный К65-50-160

12,5/21

Обточка колеса до диаметра ≈ 130мм, (кпд ≈ 50%)

Прочие (молочные)

36-1Ц1

6,3/12,5

Параллельное соединение двух насосов

36-ЦУ

10/20

Вихревые

ВК-2/26/ВКС2/26/

n=3000 об/мин.

8/20

Большая мощность насоса (5,5 квт)

ВК-2/26

n=1500 об/мин.

3,6/16

Параллельное соединение двух насосов

Насос для взвешенных веществ IB 6/5

5/20

Одновинтовой насос объемного типа создает напор до 50 м. Параллельное соединение двух насосов.

Химический , Х50-32-125-Л

12,5/20

K65-50-160 параметры 25/32

Консольный K50-32-125 Консольный K80-65-160

12,5/20

25/32

Параллельное соединение двух насосов (для замену исполнения К65-50-160а)

Работа с байпасированяем,(кпд + 40%)

Прочие (молочные) 36-1Ц2

10/20

Параллельное соединение двух насосов

Вк-4/24(ВКС-4/24)

ВК-5/24(ВКС-5/24)

13/32

17/30

Обратить внимание на мощность электродвигателя  заменяемого насоса.

Бензиновый АСВН-80

36/26

Обратить внимание на мощность электродвигателя заменяемого насоса

Насос для взвешенных

веществ IB 20/5

16/12

Одновинтовой насос объемного типа  создает напор до 50 м.

Химический Х65-50-160-Л

25/32

К 20/18 параметры 20/13 (снят с производства)

Консольный К65-50-160

20/19

Обточка колеса до диметра ≈ 130 мм.

Химический Х65-50-125Л

25/20

Насос для взвешенных веществ АР-60             

20/20

К 80-65-160 параметры 50/32

Консольный К65-50-160

25/32

Параллельное соединение двух насосов

Консольный К80-50-200

50/32

Обточка колеса до диаметра  ≈ 170 мм

Консольный К-60

60/20

Для замены исполнения К80-65-160а

Химический Х80-50-І60Л

50/32

К 80-50-200 параметры 50/50

Консольный К80-65-160

Консольный К100-65-200

50/32

 50/50

Последовательное соединение двух насосов.

 Работа с байпасированием, (кпд=40%)

Бензиновый 1АСЦЛ20-24

30/54

Обратить внимание на мощность электродвигателя заменяемого насоса.

Горизонтальный ЦНС38-66

К 100-80-160 параметры 100/32

Консольный К100-65-200а

Консольный К80-65-160

100/35

50/32

Параллельное соединение двух насосов

Насос для взвешенных веществ АР100

100/30

Горизонтальный Д200-36

100/32

Обточка колеса до диаметра 300 мм.

Химический Х100-80-160Л

100/32

К 100-65-200 параметры 100/50

Консольный К80-50-200

Консольный К100-65-250

50/50

100/50

Параллельное соединение двух насосов.

Обточка колеса до диаметра 200 мм.

Горизонтальный Д200-36

100/42

К 100-65-250 параметры 100/80

Консольный

K100-65-200

100/40

Последовательное соединение двух насосов (не моноблочных)

Горизонтальный

ЦНС105-98

105/98

ЦНС60-99

Д200-90

60/99

100/80

Параллельное соединение двух насосов

 Обточка колеса до диаметра 260 мм

К 150-125-250 параметры 200/20

Консольные  Κ150-125-315

Консольный К100-80-160а

200/20

100/23

Обточка колеса до диаметра 250 мм.

Параллельное соединение двух насосов.

Горизонтальный Д200-36

200/23

Обточка колеса до диаметра 300 мм.

К 150-125-315 , параметры 200/32

Консольный К100-80-160

100/32

Параллельное соединение двух насосов

Горизонтальный Д200-36

200/36

Химический Х150-125-315П

200/32

К 200-150-250 параметры 315/20

Консольный К200-150-315

Консольный К150-125-250

315/20

160/22

Обточка колеса до диаметра  250 мм

Параллельное соединение двух насосов.

К 200-150-315 параметры 315/32

Консольный К150-125-315

150/35

Параллельное соединение двух насосов

Горизонтальный ІД315-50

315/35

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ НАСОСЫ

Н азвание насосов "горизонтальные" является условным (по горизонтальному разъему корпуса).

По конструкции насосы выпускаются даух видов: одноступенчатые с колесом двухстороннего входа и многоступенчатые.

Горизонтальные одноступенчатые с колесом двухстороннего входа

Основную долю производства этих насосов составляют насосы типа "Д" (см рис 6).

Эти насосы (чугунные) предназначены для подачи воды и дру­гих чистых жидкостей, аналогичных ей по вязкости и химической активности, с температурой до +85°С с концентрацией твердых включений до 0,05% и размером твердых частиц до 0,2 мм.

Насосы применяются на насосных станциях

 городского, промышленного и сельского водоснабжения, в том числе для орошения и осушения полей и в других отраслях народного хозяйства.

Этот тип насоса из-за наличия двухстороннего рабочего коле­са и двухстороннего подвода жидкости имеет хорошую всасываяцую способность и лучшие кавитационные качества по сравнению с насосами консольного вида, что является существенным для насосных станций, где надо забирать воду с уровней ниже нулевой отметки (допустимая вакууметрическая высота всасывания 2,5-7 м). В пусковой, момент самовсасывание обеспечивает, как правило малогабаритный вакуумный насос типа ВВН.

Высокая надёжность в работе (гарантийный ресурс = 20 тыс. часов) позволяет иметь небольшой резерв насосов в системе, так как во время ремонта резервные насосы обеспечивают необходимую надежность в работе.

Условное обозначение электронасосного агрегата:

1 - порядковый номер модернизации;

Д - тип насоса;

первые цифры - подача, м3/час;

цифры после тире - напор, м.

Сетевые насосы типа СЭ (сетевой электронасос) представляет coбой одну из модификаций горизонтальных одноступенчатых с колесом двухстороннего входа и предназначены для воды с температурой до 180°С, с концентрацией твердых включений до 5 мг/л, размером твердых включений до 0,2 мм.

ГРУППА ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ НАСОСЫ

УСТРОЙСТВО и ПРИНЦИП РАБОТЫ насосов типа ЦНС

Центробежные насосы ЦНС, входящие в состав агрегатов, горизонтальные, секционные с количеством секций от двух до десяти.

Основные детали насоса ЦНС, ЦНСг, ЦНСм, ЦНСн:

Основными конструктивными блоками насоса являются корпус и ротор. К корпусу относятся крышки линий всасывания и нагнетания, направляющие аппараты, передний и задний кронштейны. Корпуса направляющих аппаратов, крышки всасывания и нагнетания стягиваются стяжными болтами. Направляющий аппарат, кольцо (с уплотняющими кольцами) и рабочее колесо образуют секцию насоса. Стыки корпусов направляющих аппаратов уплотняются резиновыми кольцами, выполненными из маслобензостойкой резины. Благодаря тому, что корпус насоса состоит из отдельных секций, имеется возможность, не меняя подачи, менять напор путем установки нужного числа рабочих колес и направляющих аппаратов с корпусами. При этом меняется только длина вала и стяжных шпилек. Опорные кронштейны насоса выполнены из чугуна, направляющий аппарат, кольцо и корпус направляющего аппарата, втулка сальника - из прессматериала АГ-4В, остальные детали - из хромоникелевой стали. Ротор насоса состоит из вала, на котором установлены рабочие колеса, кольцо, рубашка вала, дистанционная втулка, регулировочные кольца и диск разгрузки. Все детали на валу стягиваются гайкой ротора. Опорами ротора служат два радиальных сферических подшипника, установленные в переднем и заднем кронштейнах по скользящей посадке, позволяющей ротору перемещаться в осевом направлении на величину "разбега" ротора. Подшипниковые камеры уплотняются манжетами, установленными в крышках подшипников.  Кронштейн с наружной стороны закрыт крышкой, в которой смонтировано устройство контроля смещения ротора.  Места выхода вала из корпуса подшипников и камер уплотняются сальником. 

ПРИНЦИП РАБОТЫ НАСОСА типа ЦНС

Работа насоса основана на взаимодействии лопаток вращающегося рабочего колеса и перекачиваемой жидкости.  Вращаясь, рабочее колесо сообщает круговое движение жидкости, находящейся между лопатками. Вследствие возникающей центробежной силы жидкость от центра колеса перемещается к внешнему выходу, а освободившееся пространство вновь заполняется жидкостью, поступающей из всасывающей трубы под действием создаваемого разрежения.  Выйдя из рабочего колеса первой секции, жидкость поступает в каналы направляющего аппарата и затем во второе рабочее колесо с давлением, созданным в первой секции, откуда - в третье рабочее колесо с увеличенным давлением, созданным во второй секции и т.д.  Вышедшая из последнего рабочего колеса жидкость через направляющий аппарат поступает в крышку нагнетания и из нее в нагнетательный трубопровод.  Во время работы насоса, вследствие давления воды на неравные по площади боковые поверхности рабочих колес, возникает осевое усилие, которое стремится сместить ротор насоса в сторону всасывания.  Для уравновешивания осевого усилия в насосе предусмотрено разгрузочное устройство, состоящее из диска разгрузки, кольца и втулки разгрузки и дистанционной втулки.  Жидкость из последней ступени проходит через кольцевой зазор между втулкой разгрузки и дистанционной втулкой и давит на диск рагрузки с усилием, равным сумме усилий, действующих на рабочие колеса, но направленным в сторону нагнетания. Ротор насоса оказывается уравновешенным, равенство усилий устанавливается автоматически.  Выходящая из разгрузочной камеры жидкость охлаждает сальник со стороны нагнетания.  Сальник со стороны всасывания омывается жидкостью, поступающей под давлением из всасывающего трубопровода. Жидкость, проходя по рубашке вала через сальниковую набивку, предупреждает засасывание воздуха в насос и одновременно охлаждает сальник. Большая часть жидкости проходит через зазор между рубашкой вала и втулкой гидрозатвора в полость всасывания, часть проходит между рубашкой вала и сальником со стороны всасывания, охлаждая его, остальная часть выходит наружу через штуцер.  Затяжка сальника должна обеспечивать возможность просачивания перекачиваемой жидкости между валом и сальниковой набивкой наружу в количестве 5-15 л/ч. Меньшее количество свидетельствует об излишнем затягивании сальника, что увеличивает потери на трение и ускоряет износ рубашки вала и гайки ротора.  Ротор насоса приводится во вращение электродвигателем, присоединенным к насосу через упругую втулочно-пальцевую муфту, состоящую из двух полумуфт (насоса и электродвигателя) и пальцев с резиновыми втулками.  Направление вращения ротора насоса по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя.  Насос и электродвигатель устанавливаются на общей фундаментной плите так, чтобы между полумуфтами оставался зазор 10 мм при роторе насоса, сдвинутом до отказа в сторону всасывания.  Монтаж электрооборудования осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007.0-75.  Перед эксплуатацией электродвигатель агрегата должен быть заземлен.

Чугунные насосы типа ЦНС предназначены для перекачивания воды с температурой до 45°С с содержанием механических примесей не более 0,5% по массе.

Следует особо обратить внимание, что эти насосы стабильно и долговечно работают с подпором 2-6 м. При отсутствии подпора кавитация быстро разрушает эти быстроходные насосы. При установке их для перекачивания воды с температурой более 45°С необходимо повышать подпор.

Помимо основного исполнения насосы ЦНС выпускаются нескольких модификаций для определенных условий работы.

Насосы типа ЦНСГ (для горячей воды) выпускаются с подачей 38 и 60 м³/час для воды с температурой до 105°С. Эти насосы должны работать с подпором до 10 м. Корпуса подшипников этой, модификации имеют камеры охлаждения.

Для откачивания из угольных шахт воды с высокой минерализацией выпускаются насосы типа ЦНСК. Отличительной особенностью этой модификации является выполнение проточной части насоса из хромоникелевой стали.

Для перекачивания масла (трансформаторного) создана модификация насоса типа ЦНСМ. Эти насосы за счет понижения числа оборотов обеспечивают нормальные навигационные условия на всасывании. Основная область их применения - работа в маслосистеме турбогенераторов.

К группе многоступенчатых насосов относятся также насосы типа ЦН. Подвод жидкости из одной ступени в другую осуществляется по внутреннему или внешнему переводному каналу, что позволяет уравновесить осевые силы в насосе.

Наиболее широкое применение в энергетике, городском и промышленном водоснабжении получили двухступенчатые насосы типа ЦН400-105 и четырехступенчатые насосы ЦН400-210, перекачивающие жидкость с температурой 70-100°С.