
- •1.Основні терміни та визначення машинобудівного воробництва. Виробничий процес підприємства.
- •2.Основні терміни та визначення машинобудівного виробництва. Складальні одиниці виробів. Розчленування виробів на агрегати, відсікі.
- •3.Мета і завдання розробки тех. Процесів Вихідні дані для розробки тех. Процесів.Основні напрямки сучасної технології виробництва ала.
- •4.Перелік задач, що вирішуються на основних стадіях проектування авіаційних ла.
- •5(13).Групи виробництв літакобудівного підприємства.
- •6.Типи виробництв: одиничне, серійне, масове, дослідне. Їх характеристики.
- •7.Тп та його складові. Види тп та їх характеристика.
- •8(10).Тп та його складові. Поняття про технологічний маршрут та розцеховку.
- •9.Тп та його складові. Загальні правила розробки тп.
- •11.Схема членування виробів на складові одиниці. Конструктивно-технологічна характеристика: агрегатів, відсіків, вузлів.
- •12(14).Технологічність конструкції виробів, види технологічності. Технологічні вимоги до конструкції літаків.
- •15.Якість виробів. Показники якості. Система управління якістю та її складові на авіабудівному підприємстві.
- •16.Якість виробів. Значення технічного контролю в забезпеченні якості виробу.
- •17.Роль та значення технічного контролю. Види контролю (операційний, приймальний, профілактичний, централізований, інструментальний, ручний, вибірковий, суцільний).
- •18.Взаємозамінюваність, методи забезпечення, особливості забезпечення в літакобудуванні.
- •19.Основні методи ув'язки, що використовуються при виробництві ала. Засоби забезпечення ув’язки.
- •20.Малки та їх вимірювання. Технологічні отвори в шаблонах.
- •21.Шаблони їх призначення та різновиди. Інформація, яка наноситься на шаблони. Наведіть приклади шаблонів.
- •22.Шаблони їх класифікація, призначення та фарбування. Технологічні отвори в шаблонах.
- •23.Основні шаблони, призначення, фарбування. Наведіть приклад з рисунком.
- •24.Шаблони, їх класифікація, призначення та фарбування. Еталонні шаблони.
- •25.Малки та їх вимірювання.Технолгічні отвори в шаблонах.
- •26(40).Види плазів та їх призначення. Малки та їх вимірювання.
- •27.Розкрійні роботи. Карти розкрою. Види розкрою.
- •28.Розкрійні роботи.Карти розкрою.Квм.Приклад
- •29(38). Сутність процесу вирубання листових деталей в штампах. Недоліки та переваги. Спрощена схема вирубного штампу.
- •30.Методи криволінійного розкрою листів. Розкрій на фрезерних верстатах.
- •31.Геометрія ріжучих кромок ножів.Зусилля різання гільйотинними ножицями з нахиленим верхнім ножем.
- •32.Киснево-флюсова різка металів. Сутність. Застосування.
- •33.Киснево-ацетиленова різка металів. Сутність. Застосування.
- •34.Ультразвуковий метод обробки металів. Схема. Принцип. Застосування.
- •35.Токарно-давильні роботи. Схема. Принцип дії.
- •36.Сутність процесу різання на роликових ножицях їх різновид. Деформації. Зусилля різання.
- •37. Різновиди розкрійних операцій, що виконуються в штампах. Види штампів по характеру робіт, що виконуються в шампах.
- •39.Різновиди розкрійних операцій, виконуваних вирубкою в штампах. Види штампів по характеру робіт, що виконуються.
- •41.Різновиди вирубних штампів.Штамп простої та послідовної дії.
- •42.Різнов вирубних штампів.Штамп простої та совмещенного дії.
- •43(52).Різновиди направляющих пристроїв на вирубних штампах.
- •44. Сутність процесу гнуття. Схема. Радіус кривизни нейтрального слою.
- •45. Класифікація деталей згинання (технолог. Групи)
- •46. Визначення зусиль згинання. Вільне згинання. Згинання з калібруванням. Пружинним виштовхувачем
- •47.Різновиди штампів для згинання. Простий, складний
- •48. Різновиди штампів для згинання. Простий та комбінований штамп.
- •49. Різновиди штампів для згинання. Комбінований та складний.
- •50. Виготовлення деталей витяжкою. Схема деформації. Зусилля.
- •51. Повне зусилля витягування. Зусилля витягування. Зусилля притиску. Коеф. Витягування.
- •53. Згинання-формування гумою. Схема. Принцип дії. Застосування.
- •54. Доводочні і допоміжні роботи. Посадка
- •55. Доводочні і допоміжні роботи. Зикування
- •56. Доводочні і допоміжні роботи. Вибивання
- •57. Доводочні і допоміжні роботи. Відбортовка
- •58. Штампування деталей на падаючих молотах. Схема. Принцип дії. Застосування.
- •59.Технологія виробництва штампів для штампування на падаючих молотах.
- •60. Токарно-давильні роботи. Схема. Принцип дії.
- •61. Ротаційна обробка тиском. Схема. Принцип дії.
- •62. Виготовлення деталей з профілів прокочуванням на верстатах. Схема.
- •63. Електрогідравлічне штампування. Схема. Принцип
- •64. Формування розтискним пуансоном (кільцеве обтягування)
- •65. Виготовлення обшивок ала одинарної кривизни. Прокочування циліндричних обшивок.
- •66. Виготовлення обшивок одинарної кривизни. Гнуття-прокатка. Схеми. Застосування.
- •67. Виготовлення обшивок одинарної кривизни. Згинання на верстатах
- •68. Виготовлення монолітних обшивок ала.
- •69. Виготовлення обшивок подвійної кривизни. Обтягування.
- •70. Обтягування обшивок ла з підігріванням. Обтягування обшивок з титану і його сплавів.
- •71. Дробоударне формування обшивок ла. Схема. Принцип дії.
- •72. Виготовлення дет. З профілів прокочуванням на верстатах. Схема.
- •73. Виготовлення дет. Із труб. Згинання в штанпах та на верстатах.
- •74. Виготовлення дет. Із труб. Розвальцювання. Засоби згинання труб.
- •75. Штамповка вибухом. Сутність. Схема. Застосування.
- •76(89). Зварювання – основні терміни. Зварний шов. Основний метал.
- •77(90). Переваги та недоліки використання електрозварювання при складанні конструкцій ла.
- •78.(84) Електрозварювання в середовищі захисних газів.
- •79. Зварювальна дуга. Схема. Принцип дії.
- •80. Переваги та недоліки дугового електрозварювання.
- •81. Ручне аргоно-дугове електрозварювання. Матеріали, що зварюються.
- •82. Полуавтоматичне аргоно-дугове електрозварювання. Матеріали, що зварюються.
- •83. Електрозварювання плавким електродом в середовищі захисних газів.
- •85. Роликове електрозварювання. Схема. Принцип дії.
- •86. Контактне зварювання. Точкове зварювання.
- •87. Зварювання тиском та плавленням. Їх різновиди.
- •88. Ультразвукове зварювання. Схема. Принцип дії.
23.Основні шаблони, призначення, фарбування. Наведіть приклад з рисунком.
Основные шаблоны – основа для изготовления и контроля производственных шаблонов. К ним относятся ШКК и ОК.
Шаблон контрольно-контурный(ШКК)- цвет красный. ШКК – плоские узлы (нервюры, шпангоуты, лонжероны). Служит для: 1) конструктивной и геометрической увязки деталей в плоскости данного У; 2) изготовления и увязки узлового комплекта шаблонов необходимого для изготовления деталей СЧ У; 3) изготовление и увязка шаблонов необходимых для изготовления заготовительно-штамповочной оснастки. Отпечаток контрольный(ОК)-не окрашивается. Служит: для изготовления технологической увязки и контроля узлового и детального комплекта шаблонов. Узловой комплект шаблонов – комплект шаблонов для производства деталей и сборки из них У. Подетальный комплект шаблонов – комплект шаблонов, изготовленных для производства детали или узла. Первоисточником обоих комплектов является ШКК.
24.Шаблони, їх класифікація, призначення та фарбування. Еталонні шаблони.
Шаблон-жесткий носитель форм и размеров детали, а также других СЕ. Изгот. из листовой стали толщиной 0,5 мм, они несут на себе формы и размеры отдельных контуров деталей и У. Делят шаблоны на: 1) Основные - основа для изготовления и контроля производственных шаблонов. К ним относятся ШКК и ОК; 2) Эталонные-предназначены для изгот. технологической увязки и контроля детального комплекта шаблона, а также для восстановления производственных шаблонов их окрашивают в желтый цвет; 3) Производственные – изготовление и контроль заготовок и деталей, контроля форм и размеров У и А, изготовление и контроль заготовочного оснащения в виде формблоков, штампов, оправок, а так же изготовление деталей и У стапельного оснащения, ихнего монтажа и контроля. Окрашивают в черный цвет, а шаблон приспособления (ШП) и шаблон монтажно-фиксирующий (ШМФ) в зелёный цвет; Шаблон контура (ШК) – увязка, контроль детального комплекта шаблонов, заготовительно-штамповочной оснастки. Шаблон внутреннего контура (ШВК) изготовление и контроль оправок и деталей. Шаблон развертки детали (ШРД) – разметка и контроль развёрток детали, изготовления вырубных штампов, шаблонов фрезерования. Шаблон заготовки (ШЗ) – Изготовление заготовок деталей сложной пространственной формы, вырубных штампов, штампов фрезерования. Шаблон фрезерования (ШФ) – соотв. Контуру ШРД или ШЗ. Служит копиром при производстве плоских заготовок и деталей фрезерования. Шаблон контура сечения (ШКС), Шаблон гибки (ШГ), Шаблон гибки профиля (ШГП), Шаблон гибки труб (ШГТ), Шаблон обрезки и кондуктора для сверления отверстий (ШОК) соотв форме и размерам деталей, имеет пространственную форму как деталь. Для разметки контуров, обрезки или сверления отверстий. Шаблон химического фрезерования (ШХФ) Шаблон избирательного травления (ШИТ).
25.Малки та їх вимірювання.Технолгічні отвори в шаблонах.
Малка-угол отгиба борта детали, отсчитывается от положения при котором борт и стенка детали составляет угол 90° Если разность между бортом и стенкой >0 то малка +(Открытой) если <0, то малка – (закрытая), а если =0, то малка нулевая. Технол.отв: Базовые(БО) – установка при обработке контуров и переноса осей для: технологической увязки шаблонов между собой, фиксации шаблонов, изготовление мастерских плит. Установочные(УО) – фиксация деталей в рабочих приспособлениях. Монтажные(МО) – монтаж стапельной оснастки. Сборочные(СО) – сборка деталей в не приспособления. Шпиличные(ШО) – установка шпилек на форм блоке или оправке; развертке детали на размеченных штампах для технологической увязки детального ломилента шаблона ШК, ШВК. Инструментальные(ИО) - фиксация деталей в машинах. Направляющие(НО) – сверление отверстий на плите деталей без разметки под КЭ. Координатно-фиксирующие(КФО) – сборка У, С в приспособлениях с использованием поверхности этих отв. Базово-фиксирующие(БФО) – сборка А, У, С взаимоувязанных по БФО.