
- •6.Технология связанного азота
- •6.1.Методы связывания атмосферного азота
- •6.2.Технологические свойства аммиака
- •6.3. Краткий исторический очерк производства
- •6.4. Сырье для производства аммиака
- •6.5. Получение и очистка авс
- •6.5.1.Очистка природного газа от сернистых соединений
- •6.5.2. Получение авс паровоздушной конверсией метана
- •6.5.3. Конверсия с водяным паром
- •6.5.4. Конверсия метана кислородом воздуха
- •6.5.5. Конверсия оксида углерода
- •6.6. Технологическое оформление конверсии природного газа.
- •6.7. Очистка конвертированного газа
- •6.8. Физико-химические основы синтеза аммиака
- •6.9. Технологическая схема производства аммиака
- •6.10. Охрана окружающей среды в производстве аммиака
- •7. Производство азотной кислоты
- •7.1. Технологические свойства азотной кислоты
- •7.2. Общая схема азотнокислотного производства
- •7.3. Физико-химические основы процесса
- •7.3.1. Окисление аммиака до оксида азота (II)
- •7.3.2. Окисление оксида азота (II) и димеризация оксида азота (IV)
- •7.3.3. Абсорбция диоксида азота
- •7.4. Технологические схемы производства разбавленной азотной кислоты
- •7.5. Охрана окружающей среды в производстве азотной кислоты
- •8.Производство серной кислоты
- •8.1. Технологические свойства серной кислоты
- •8.2. Методы получения кислоты
- •8.3. Сырье для производства серной кислоты
- •8.4. Производство серной кислоты из флотационного колчедана.
- •8.4.1.Химическая и принципиальная схема производства
- •8.4.2. Окислительный обжиг колчедана
- •8.4.3. Очистка обжигового газа
- •8.4.4. Контактирование диоксида серы
- •8.4.5. Абсорбция триоксида серы
- •8.5.Производство серной кислоты из серы
- •8.5.1. Особенности технологического процесса
- •8.5.2. Сжигание серы
- •Производство серной кислоты из сероводорода
- •Охрана окружающей среды в производстве серной кислоты.
- •Охрана окружающей среды в химико-технологических процессах.
- •9.1. Процессы нефтепереработки
- •9.2. Металлургическое производство
- •9.2.1. Агломерационное производство
- •9.2.2. Доменное производство
- •9.2.3. Сталеплавильное производство
- •9.2.4. Литейное производство
- •9.2.5. Производство цветных металлов
- •9.3. Коксохимическое производство
- •Производство карбамида
- •Производство аммиачной селитры
- •9.6. Производство метанола
- •Производство формальдегида
- •9.8. Получение циклогексана гидрированием бензола
- •9.9. Производство этилбензола
- •9.10. Получение стирола
- •9.11. Производство дихлорэтана (дхэ)
8.1. Технологические свойства серной кислоты
Безводная серная кислота-тяжелая маслянистая бесцветная жидкость, смешивающаяся с водой и триоксидом серы в любом соотношении. Физические свойства серной кислоты, такие, как плотность, температура кристаллизации, температура кипения, зависит от её состава.
В технологии под серной кислотой понимают системы, состоящие из триоксида серы и воды различного состава: nSO3∙ mH2O. При n= m =1 это моногидрат серной кислоты (100%-ная кислота), при m<n – растворы SO3 в моногидрате (олеум):
H2SO4∙(n-1)SO3← H2SO4→H2SO4∙(m-1)H2O
олеум моногидрат водная кислота
Моногидрат серной кислоты-маслянистая жидкость с температурой кристаллизации 1040С, температурой кипения 296,20С и плотностью 1,85 г/см3.
Температура кипения водных растворов серной кислоты возрастает с повышением концентрации и достигает максимума 336,50С при концентрации 98,3%, что отвечает азеотропному составу, после чего снижается. Температура кипения олеума с увелечением содержания свободного SO3 снижается от 296,20С (температура кипения моногидрата) до 44,70С, отвечающей температуре кипения 100% триоксида серы.
При нагревании паров серной кислоты выше 4000С она подвергается термической диссоциации:
H2SO4 ⇄ H2O+SO3.
Дальнейшее нагревание вызывает диссоциацию SO3:
2SO3 ⇄ 2SO2+O2.
Выше 7000С в парах преобладает SO2, а выше 10000 С триоксид серы диссоциирует почти полностью. Степень диссоциации меняется при изменении давления.
Серная кислота весьма активна. Она растворяет оксиды металлов и большинство чистых металлов, вытесняет при повышенной температуре все другие кислоты из солей. Она отнимает воду от других кислот, от кристаллогидратов солей и даже кислородных производных углеводородов, которые содержат не воду как таковую, а водород и кислород в сочетании H:O=2.
Дерево и другие растительные и животные ткани, содержащие целлюлозу (C6H10O5)n, крахмал и сахар, разрушаются в концентрированной серной кислоте. В разбавленной кислоте целлюлоза и крахмал распадаются с образованием сахаров.
Серная кислота и олеум-чрезвычайно агрессивные вещества поражают дыхательные пути, кожу, слизистые оболочки, вызывают затруднение дыхания, кашель, нередко-ларингит, трахеит, бронхит. ПДК аэрозоля серной кислоты в воздухе рабочей зоны 1 мг/м3, в атмосферном воздухе: ПДКм.р =0,3мг/м3, ПДКс.с.=0,1 мг/м3. Поражающая концентрация паров серной кислоты – 0,008 мг/л (экспозиция 60 мин), смертельная- 0,18 мг/л (60 мин). Относится ко 2-му классу опасности!
Аэрозоль серной кислоты может образоваться в атмосфере в результате выбросов ТЭС, химических и металлургических производств, содержащих оксиды серы, и выпадать в виде кислотных дождей. Диоксид серы по массе выбросов занимает ведущее место среди других загрязнителей воздуха.
8.2. Методы получения кислоты
Еще в XIII в. серную кислоту получали в незначительных количествах термическим разложением железного купороса FeSO4∙7H2O, поэтому и сейчас один из сортов серной кислоты называется купоросным маслом.
Серную кислоту производят двумя способами: нитрозным, существующим более 200 лет, и контактным, освоенным в промышленности в конце XIX и начала XX в. Контактный способ вытесняет нитрозный (башенный). В настоящее время свыше 95% всей кислоты производится контактным способом, позволяющим получать более концентрированную и чистую кислоту, чем нитрозным способом
В контактном методе производства серной кислоты окисление диоксида серы в триоксид осуществляется на твердых контактных массах.
В нитрозном способе катализатором служат оксиды азота. Окисление SO2 происходит в основном в жидкой фазе и осуществляется в башнях с насадкой: SO2+N2O3+H2O→H2SO4+NO. Поэтому нитрозный способ по аппаратурному признаку называют башенным. Сущность башенного способа заключается в том, что газ, полученный при сжигании сернистого сырья, поступает в башенную систему, которая состоит из нескольких (четырех-семи) башен с насадкой. Башни с насадкой работают по принципу вытеснения при политермическом режиме. В башнях протекает ряд абсорбционно-десорбционных процессов, осложненных химическими превращениями. Нитрозным способом получают загрязненную примесями и разбавленную 75-77%-ную серную кислоту, которая используется в основном для производства минеральных удобрений.
В основных способах производства серной кислоты первой стадией является получение сернистого газа.
Содержание серной кислоты в технических сортах, %: башенная (нитрозная) 75-77; контактная 92,5-98,0; аккумуляторная 92-94; олеум 104,5; высокопроцентный олеум 114,6.