Лабораторные работы по материаловедению 3 семестр / ЛАБА №11
.docФедеральное агентство по образованию Российской Федерации
Филиал государственного образовательного учреждения
высшего профессионального образования
«Уфимский государственный авиационный технический университет» в г. Стерлитамаке
Кафедра ОТиМ
МИКРОСТРУКТУРА ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБОТАННОЙ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ
отчет
по лабораторной работе №11
Группа: МХС – 204д
Студент:
Преподаватель: Хужахметов З.И.
Стерлитамак, 2005
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №11
МИКРОСТРУКТУРА ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБОТАННОЙ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ
-
ЦЕЛЬ РАБОТЫ:
-
Определение влияния скорости охлаждения после аустенизации на микроструктуру углеродистой стали.
-
Определение влияния температуры нагрева под закалку на структуру стали.
-
ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАЛИ: Сталь 45, химический состав: С – 0,42…0,50%; Mn – 0,50…0,80%; Si – 0,17…0,37%; Cr ≤ 0,25%.
-
СХЕМАТИЧЕСКАЯ ЗАРИСОВКА СТУКТУР ОБРАЗЦОВ:
Таблица 1 – Режимы термообработки исследуемых образцов:
|
Номер образца |
Температура нагрева, 0С |
Условия охлаждения |
Способ термической обработки |
|
11-1 |
840 |
С печью |
Отжиг |
|
11-2 |
840 |
На воздухе |
Нормализация |
|
11-3 |
840 |
В масле |
Одинарная обработка |
|
11-4 |
840 |
В воде |
Полная закалка |
|
11-5 |
780 |
В воде |
Неполная закалка |
|
11-6 |
1200 |
В воде |
Закалка с перегревом |
11-1. ШЛИФ:
11-2. ШЛИФ:
11-3. ШЛИФ:
11-4. ШЛИФ:
11-5. ШЛИФ:
11-6. ШЛИФ:
-
ОПИСАНИЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ:
Рисунок 1 – Диаграмма изотермического превращения переохлажденного аустенита в доэвтектоидной стали:
-
ОТВЕТЫ КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ:
-
При нагревании значительно выше А3 происходит сильный рост зерен аустенита. При закалке в крупном зерне аустенита вырастают крупные кристаллы мартенсита, в результате получается крупноигольчатый мартенсит (структура перегрева) и сталь будет хрупкой.
-
При нагревании доэвтектоидной стали ниже температуры А3 (в интервале А1-А3) полная фазовая перекристаллизация не происходит, то есть сталь не полностью переводится в аустенитное состояние, и в ней остается некоторое количество феррита. Такая сталь не полностью принимает закалку, в ее структуре наряду с мартенситом будет присутствовать и феррит (структура неполной закалки). Вследствие этого твердость стали будет пониженной.