Мукопросеиватели центробежного тип
Просеиватель МС24-300. Просеиватель (рис. 4.2, а, б) является сменным механизмом к универсальному приводу ПГ-0,6. Состоит просеиватель из корпуса, загрузочного бункера, просеивающего барабана, конуса с ребрами, разгрузочного устройства и редуктора.
Внутри корпуса расположена рабочая камера, выполненная в виде пустотелого цилиндра. Сверху на корпусе укреплен загрузочный бункер, а на боковой поверхности — разгрузочное устройство.
Рабочим органом просеивателя служит просеивающий барабан, состоящий из каркаса и металлической сетки. Внутрь барабана вставлен конус с ребрами, обеспечивающий подачу муки к ситу и способствующий ее просеиванию и разрыхлению. Просеиватель имеет три сменных барабана с диаметром ячеек сита 1,4; 2,8; 4 мм. Движение рабочему органу передается через зубчатый конический редуктор.
Рис. 4.2. Просеиватель МС24-300:
а - общий вид: 1 - разгрузочное устройство; 2 - корпус; 3 - гайка; 4 - загрузочный бункер; б - разрез: 5 - конус; 6 - редуктор; 7 - вертикальный вал; 8 - зубчато-коническая передача; 9 - хвостовик; 10 - барабан; 11 – ребра.
Принцип действия. Мука из загрузочного бункера попадает во вращающийся барабан и прижимается центробежной силой к ситу, через которое и происходит ее просеивание. Через разгрузочное устройство мука высыпается в подставленную тару; примеси остаются внутри барабана и удаляются после остановки машины.
Мукопросеиватель МП (рис. 3.4, а) — сменный механизм р соединяемый к приводу ГШ универсальной кухонной маши, типа УКМ. Предназначен для просеивания и аэрации мукшш сортов, а также для просеивания крахмала, сахарного песка и дробленых круп.
Мукопросеиватель МП состоит из следующих узлов: корпи I конического зубчатого мультипликатора, хвостовика, легк: ного просеивающего барабана-сита 4, загрузочного бунт I с прикрепленным к нему рассекателем 5 и разгрузочного г ка. Корпус имеет рабочую камеру и полость, внутри ко:»» смонтирован конический мультипликатор, закрытый с дву;л-рон крышками 12 ж 16. В состав конического мультипликатораи дят коническая зубчатая шестерня 14, закрепленная на прившм валу 15, и коническая зубчатая шестерня 17, установленная наи-тикальном рабочем валу 1, вращающемся в шарикоподшипники: Я Просеивающий барабан-сито насажен с помощью втулки наяр-ний конец рабочего вала, имеющего лыску.
Барабан-сито имеет днище 3, втулку 11, цилиндрически, бан и скребок 7. Загрузочный бункер 9 с рассекателем 5пр лен к корпусу рабочей камеры с помощью шпилек 10. В кокк механизма МП входят три сменных барабана-сита с яче имеющими различные размеры: № 1,4— для просеивани-всех сортов, крахмала, мелкой соли, № 2,8 — для просе:, i сахарного песка и соли, № 4 — для просеивания дроблены : Принцип действия. При включении электроде:• tгател г вода вращение от приводного вала через конический мулывш-катор передается вертикальному рабочему валу, а от него —race ивающему барабану-ситу. В загрузочный бункер засыпаюшр-дукт, предназначенный для просеивания, который под дезга-ем силы тяжести по рассекателю поступает внутрь вращаюшш барабана-сита, вовлекается им во вращение и под действие тробежной силы отбрасывается к поверхности про-сеивашг: барабана-сита и просеивается сквозь него. Частицы продукт. ш меры которых меньше размера ячеек сита, проходят скво. удаляются в приемный патрубок 18 и ссыпаются в подставщр тару. Крупные частицы и механические примеси остазотся ига барабана-сита и периодически удаляются после оста.новю тродвигателя привода.
Правила эксплуатации. Корпус просеивателя укрепляют в горловине привода. При этом хвостовик поворачивают таким образом, чтобы он попал в гнездо редуктора привода.
На выходной вал редуктора устанавливают просеивающий барабан соответствующего номера. Барабан 1,4 предназначен для просеивания муки, крахмала, соли высшего сорта; барабан 2,8 — для просеивания круп «Артек», кукурузной № 5, ячневой № 3, манной, сахарного песка, соли; барабан 4 — для просеивания крупного сахарного песка, дробленых круп: кукурузной № 2—4, пшеничной № 1—4, перловой № 1—4, ячневой № 1—4.
Затем на корпусе закрепляют загрузочное устройство с конусом и надевают на него гибкий рукав.
После этого проверяют работу механизма на холостом ходу, подставляют под гибкий рукав тару, загружают муку в бункер и включают электродвигатель. Через каждые 30—40 мин работы просеиватель выключают, снимают с него загрузочный бункер, вынимают сито и очищают его легким постукиванием о стол.
Категорически запрещается снимать загрузочный бункер с конусом во время работы просеивателя, а также проталкивать продукт рукой в барабан.
После окончания работы механизм выключают и разбирают. С наружных поверхностей просеивателя сухой щеткой сметают осевшую от продукта пыль, а затем протирают их влажной тканью. Окрашенные поверхности промывают теплой мыльной водой (раз
в .неделю) и протирают сухой тканью. Барабан очищают щеткой от остатков продукта. : Техническая характеристика машин для просеивания муки приведена в табл. 4.1.