
- •Предисловие
- •Глава IX написана совместно с в.И. Канторовичем, главы XIX-XXII - при участии к.П. Венгер. Главы х и XXIV написаны а.М. Кореневым.
- •Термодинамический принцип машинного охлаждения
- •Холодопроизводительность и холодильный коэффициент компрессионной машины.
- •Идеальный цикл паровой Компрессионной холодильной машины
- •Глава II
- •Требования к холодильным агентам
- •Вещества, применяемые в качестве холодильных агентов
- •Характеристика холодильных агентов
- •Характеристика холодильных агентов
- •Азеотропные смеси
- •Хранение и перевозка холодильных агентов
- •Глава III
- •Цикл с переохлаждением холодильного агента
- •Цикл при работе компрессора сухим ходом
- •Теоретический цикл паровой компрессионной холодильной машины
- •Построение теоретического цикла паровой компрессионной холодильной машины в тепловых диаграммах
- •Расчет теоретического цикла паровой компрессионной холодильной машины
- •Глава IV
- •Теоретический процесс
- •Действительный процесс
- •Объемные потери в компрессоре
- •Энергетические потери
- •Потеря мощности на трение
- •Действительная холодопроизводительность компрессора
- •Сравнительная оценка производительности холодильных машин
- •Номинальные режимы работы
- •Мощность, потребляемая компрессором
- •Холодопроизводительность нетто и брутто
- •Глава V
- •Двухступенчатые холодильные маiiшны
- •Каскадные холодильные машины
- •Глава VI
- •Назначение и классификация компрессоров
- •Основные конструктивные узлы и детали поршневых компрессоров
- •Вертикальные и у-образные прямоточные компрессоры
- •Аммиачные прямоточные компрессоры
- •Фреоновые прямоточные компрессоры
- •Непрямоточные компрессоры Фреоновые непрямоточные компрессоры
- •Фреоновые открытые (сальниковые) компрессоры
- •Фреоновые бессальниковые компрессоры
- •Фреоновые герметичные компрессоры
- •Компрессоры для бытовых холодильников
- •Экранированные герметичные компрессоры
- •Горизонтальные крейцкопфные компрессоры двойного действия
- •Двухступенчатые компрессоры
- •Ротационные компрессоры
- •Смазочные масла для холодильных компрессоров
- •Глава VII
- •Конденсаторы
- •Кожухотрубные конденсаторы
- •Кожухозмеевиковые конденсаторы
- •Оросительные конденсаторы
- •Испарительные конденсаторы
- •Конденсаторы с воздушным охлаждением
- •Расчет конденсаторов
- •Устройства для охлаждения рециркуляционной воды
- •Переохладители и теплообменники
- •Испарители
- •Испарители для охлаждения жидких теплоносителей
- •Расчет испарителей для охлаждения жидких теплоносителей
- •Испарители для охлаждения воздуха
- •Глава VIII
- •Маслоотделители
- •Маслосборники
- •Фильтры
- •Осушители фреона
- •Отделители жидкости
- •Воздухоотделители
- •Ресиверы
- •Трубопроводы и их соединения
- •Запорные и регулирующие вентили
- •Глава IX
- •Общие сведения
- •Регулирование заполнения испарителя
- •Терморегулирующие вентили трв
- •Капиллярные трубки
- •Поплавковые регулирующие вентили
- •Соленоидные вентили
- •Регулирование постоянной температуры воздуха в камерах пуском и остановкой компрессора
- •Реле температуры
- •Реле давления
- •Многопозиционное регулирование температуры
- •Регулирование температуры в нескольких камерах
- •Регулирование давления конденсации
- •Автоматическое оттаивание инея с охлаждающих приборов
- •Автоматическая защита и сигнализация
- •Глава X
- •Задачи агрегатирования и типы агрегатов
- •Komпpeccopho-конденсаторные агрегаты
- •Аммиачные компрессорно-конденсаторные агрегаты средней холодопроизводительности
- •Фреоновые компрессорно-конденсаторные агрегаты средней холодопроизводительности
- •Фреоновые компрессорно-конденсаторные агрегаты с открытыми компрессорами
- •Агрегаты с бессальниковыми компрессорами
- •Агрегаты с герметичными компрессорами
- •Глава XI
- •Аммиачные холодильные машины средней производительности
- •Фреоновые холодильные машины средней производительности
- •Малые холодильные машины
- •Глава XII
- •Принцип действия и классификация абсорбционных машин
- •Абсорбционные машины непрерывного действия
- •Абсорбционно-диффузионные холодильные машины
- •Глава XIII
- •Типы и устройство холодильников
- •Тепловая изоляция холодильников
- •Гидроизоляционные материалы
- •Изоляционные конструкции холодильников
- •Изоляция холодильных аппаратов и трубопроводов
- •Расчет тепловой изоляции
- •Системы охлаждения холодильников
- •Непосредственное охлаждение
- •Рассольное охлаждение
- •Воздушное охлаждение
- •Расчет камерного холодильного оборудования
- •Глава XIV
- •Порядок проектирования
- •Определение числа холодильных камер и расчет их площадей
- •Планировка холодильника
- •Вентиляция холодильников
- •Определение расчетных параметров
- •Калорический расчет
- •Расчет и выбор холодильного оборудования
- •Поверочный тепловой расчет машины
- •Глава XV
- •Общие сведения
- •Сборные холодильные камеры
- •Торговые холодильные шкафы
- •Охлаждаемые витрины
- •Охлаждаемые прилавки
- •Техническая характеристика низкотемпературных прилавков
- •Охлаждаемые прилавки-витрины
- •Комплектное торговое холодильное оборудование таир
- •Глава XVI
- •Назначение и типы бытовых холодильников
- •Устройство бытовых холодильников
- •Охлаждающие агрегаты бытовых холодильников
- •Холодильники зил модели 63 и «север-6»
- •Глава XVII
- •Обслуживание холодильного оборудования
- •Глава XVIII
- •Ледяное охлаждение
- •Типы и устройство ледников
- •Расчет ледников
- •Льдосоляное охлаждение
- •Расчет установок льдосоляного охлаждения
- •Заготовка естественного льда
- •Искусственный водный лед в блоках
- •Искусственный водный лед других форм
- •Сухой лед
- •Основные методы консервирования пищевых продуктов
- •Консервирование пищевых продуктов холодом
- •Вспомогательные средства, применяемые при холодильном хранении пищевых продуктов
- •Ультрафиолетовые лучи
- •Ионизирующее облучение
- •Углекислота
- •Антибиотики
- •Антиокислители
- •Тара и упаковочные материалы
- •Глава XX
- •Физические и биохимические изменения в пищевых продуктах при охлаждении
- •Охлаждающие среды
- •Техника охлаждения пищевых продуктов Охлаждение мяса и субпродуктов
- •Влияние продолжительности охлаждения на усушку мяса
- •Охлаждение битой птицы
- •Охлаждение яиц
- •Охлаждение рыбы
- •Охлаждение молока и молочных продуктов
- •Охлаждение плодов и овощей
- •Глава XXI
- •Основные вопросы теории замораживания пищевых продуктов
- •Способы замораживания
- •Средства замораживания
- •Морозильные камеры
- •Скороморозильные аппараты
- •Техническая характеристика аппарата гкл-2
- •Техническая характеристика аппарата гка-4 (с 14 полками)
- •Техническая характеристика линии фмб-2 с одним мембранным аппаратом
- •Техника замораживания пищевых продуктов
- •Способы замораживания говяжьих полутуш
- •Глава XXII
- •Хранение продуктов на распределительных холодильниках
- •Усушка продуктов при холодильном хранении
- •Технология хранения отдельных видов пищевых продуктов
- •Хранение продуктов в холодильниках предприятий общественного питания и магазинов
- •Глава XXIII
- •Отепление продуктов
- •Размораживание продуктов
- •Размораживание и разогревание готовых блюд и кулинарных изделий
- •Глава XXIV
- •Железнодорожный холодильный транспорт
- •Автомобильный холодильный транспорт
- •Другие виды перевозок
- •Список использованной литературы
- •Оглавление
Глава XXIII
ОТЕПЛЕНИЕ И РАЗМОРАЖИВАНИЕ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ
Отепление продуктов
Отепление необходимо для того, чтобы продукты, попадая из холодной среды в теплую, не отпотевали, т.е. чтобы на них не конденсировалась влага из воздуха, которая является благоприятной средой для развития микроорганизмов.
Отепление особенно важно для таких продуктов, как яйца, фрукты, овощи, некоторые молочные и гастрономические продукты, баночные консервы и др.
Некоторые продукты не нуждаются в отеплении. К ним относятся, например, сливочное масло, сметана, творог, сыры, соленые рыбные товары и др. Конденсирующаяся на поверхности влага не причиняет им вреда. Такие продукты выпускают из холодильников без отепления. Практически очень редко прибегают к отеплению и охлажденных мясопродуктов.
Производят отепление в специальных камерах с усиленной циркуляцией кондиционируемого воздуха. Называют такие камеры дефростерами. Продукты в камерах укладывают так, чтобы они свободно омывались воздухом. Температуру продукта при отеплении повышают постепенно. Соответственно и повышают температуру воздуха в дефростере, регулируя ее таким образом, чтобы она все время была на 2-3°С выше температуры продукта. Регулируется при этом и относительная влажность подаваемого воздуха. Чтобы продукт не увлажнялся, ее поддерживают на уровне 80%. Слишком сухой воздух тоже нежелателен в связи с усушкой продуктов.
Конечная температура, до которой надлежит отеплять продукты, зависит от температуры и влажности наружного воздуха. Если воздух очень влажный, конечная температура отепленных продуктов должна быть на 2-3°С ниже его температуры, а если достаточно сухой (с относительной влажностью 40-45%), то эта разница должна составлять 4-5°С.
Отепление практически продолжается около 30-40 ч.
Размораживание продуктов
Размораживание производят для возвращения продукта в исходное состояние, которое он имел перед замораживанием. При этом находящиеся в продукте кристаллы льда превращаются в жидкость, которая распределяется по ткани, так, как это было до замораживания.
Р
ис.183.
Установка воздушных каналов в дефростерах:
1 - каркас подвесных путей, 2 - подвесные пути, 3 - воздушный канал, 4 - сопло, 5 - воздушные струи.
Практически, конечно, достичь полной обратимости процесса замораживания не удается. Способность клеток и волокон к влагоудержанию значительно снижается вследствие травмирования их кристаллами льда и снижения способности белковых веществ к гидратации. Поэтому часть сока вытекает из продукта и теряется.
Размораживают продукты перед их употреблением или переработкой. Как показывает опыт, целесообразнее производить размораживание не на холодильнике, где хранились продукты, а непосредственно на перерабатывающем предприятии или на предприятии общественного питания.
Размораживать продукты перед отправкой их в торговую сеть не рекомендуется, так как они становятся менее стойкими, при дальнейшем хранении быстро теряют свой натуральный вид и подвергаются порче. Не следует размораживать также полузамороженные плоды в виде компотов и фруктовых смесей.
В настоящее время известно несколько способов размораживания пищевых продуктов. Теплоносителями или источниками тепла при этом являются воздух, паровоздушная среда, жидкость (вода, рассол), электрический ток высокой частоты, инфракрасные лучи и ультразвук.
Для мяса и мясопродуктов промышленное применение получили лишь способы размораживания в воздухе и паровоздушной среде. Наиболее перспективным является метод размораживания мяса воздушным душированием. При этом методе за счет интенсификации процесса лучше сохраняется естественный цвет мяса, значительно снижается микробная обсемененность поверхности мяса, что увеличивает его стойкость; быстро образуется корочка подсыхания, препятствующая излишнему обводнению мяса; прочно связывается внутримышечная влага, что значительно сокращает потери сока при обвалке мяса.
Для воздушного душирования дефростерные камеры оборудуют душирующими каналами (рис.183), которые выполняют многоугольной формы и располагают между нитками подвесных путей. Диаметр сопла принимают 40-50 мм.
На каждом метре длины душирующего канала размещены по 6 сопел в шахматном порядке. Начальная скорость выхода воздуха из сопел 10 м/с. Скорость движения воздуха в зоне бедра полутуш 1,5-2 м/с, у пашин 1,0 м/с и около лопаток 0,7 м/с.
В воздухе размораживаются почти все продукты. Камеры, где производят размораживание, оборудуют кондиционерами или калориферами и системой воздушных каналов. Продукты в таре укладывают штабелями в шахматном порядке, прокладывая рейки между рядами. Неупакованные продукты развешивают на подвесных путях или размещают на стеллажах. Температуру циркулирующего воздуха постепенно увеличивают, поддерживая ее постоянно на 5-6°С выше температуры размораживаемого продукта. Процесс заканчивают, когда в толще продукта температура становится равной нулю.
В
воде размораживают рыбу, яичный меланж,
иногда, мясо и битую потрошеную птицу,
если эти продукты предназначены для
промышленной переработки или немедленной
кулинарной обработки. Размораживаемый
продукт погружают в воду или орошают
ею. Орошение дает лучшие результаты,
чем погружение.
Преимущество размораживания в воде в том, что сокращается продолжительность процесса и исключается потеря массы вследствие испарения влаги. Правда, потеря мышечного сока, хотя и небольшого количества, все же происходит.
Известен еще способ вакуумного размораживания продуктов. Замороженный продукт помещают в контейнер, в котором создан вакуум. Внутри контейнера, установлен сосуд с водой. В условиях вакуума вода быстро испаряется, и ее пары конденсируются на холодной поверхности продукта. При этом пары отдают продукту свою скрытую теплоту конденсации, в результате чего продукт оттаивает. Этот метод относится к методам поверхностного нагревания, когда энергия для оттаивания поступает от поверхности продукта. Вышеперечисленные методы с применением воздуха и воды также относятся к этой группе методов размораживания.
Размораживание с использованием электрического тока, инфракрасных лучей и ультразвука представляет большой теоретический и практический интерес. От других способов размораживания они отличаются тем, что тепловая энергия выделяется внутри продукта. Это методы так называемого внутреннего нагревания.
Методы внутреннего нагревания основаны на применении электромагнитных полей для возбуждения движения электрических зарядов, имеющихся во всех продуктах. Молекулы ткани поглощают эту энергию движения и продукт нагревается. Количество выделяющегося при этом тепла в большей степени зависит от электрических характеристик продукта. Поскольку обычно продукты не являются гомогенными, обнаруживается большое различие в степени нагревания разных их частей. Кроме того, методы внутреннего нагревания характеризуются высокими энергетическими затратами и стоимостью. И, тем не менее, в последние годы их все более широко применяют, в частности, для размораживания, разогрева и приготовления кулинарных изделий.