
- •2. Титан и сплавы на его основе
- •6. Основные типы кристаллических решёток, их дефекты.
- •7 Сталь качественная конструкционная
- •8. Кристаллизация Ме. Зародыши. Слиток.
- •9.Диаграммы металлов с полиморфными превращениями
- •10 Цементируемые и улучшаемые легированные
- •11. Методы опред техн-х св-в Ме. Техн пробы
- •13. Механич. Испытания.
- •17. Структура и свойства композиционных материалов на полимерной матрице.
- •18. Физические свойства материалов и методы их оценки.
- •19. Термомеханическая и механотермическая обработка сталей. Патентирование металла, технология, примеры применения
- •20 Алюминий, технология его получения и области прим
- •21.Классификация металл-х сплавов.
- •22 Закалка и отпуск
- •23. Макроизломы.
- •24.Триботехнические св-ва металлов. Примеры анти-, фрикционных материалов, применяемых на транспорте
- •26. Диаграмма 1 типа. Правило отрезков.
- •27 Легированные стали классифицируют:
- •28. Влияние легирующих эл-тов на чугун.
- •29. Магний, своство сплавов, применение.
- •30. Диаграмма 2 типа. Правило отрезков.
- •32. Коррозионно-стойкие стали.
- •33.Анализ диаграммы сплавов, образующих неустойчивые хим. Соединения
- •34.Разновидности отжига и примеры применения его на транспорте
- •35. Диаграмма 4 типа. Правило отрезков.
- •36 Основн способы закалки сталей Превращ аустенита
- •38. Диаграмма 3 типа. Правило отрезков.
- •47 Классификация припоев
- •1. Классификация
- •48. Серый чугун. Антифрикционные сч
- •51. Классификация легированных чугунов, структура
- •52.Класификация и маркировка алюмин деформир
- •55. Опред-е твердости ме. Методы безобраз. Испытания
- •56. Технология производства меди, маркировка
- •57 Химическое модифицирование высокоэнергетическими методами.
- •58.Медно-никелевые сплавы, маркировка и области применения.
- •59.Различные виды цементации стали, технология, св-ва и применение
- •60 Классификация бронз. Маркировка и область применения
- •65.Технология производства чугуна (продукты доменного процесса).
- •70.Азотирование и нитроцементация.
- •76 Классификация и маркировка сталей.
- •78.Анализ основных видов отпуска стали. Структурно-фазовые превращения
- •81 Кремнийорганические пластмассы
- •83.Классификация конструкционных материалов и металлов. Их св-ва и примеры
6. Основные типы кристаллических решёток, их дефекты.
Кристаллическая решетка — представляет собой пространственную сетку, образованную пересекающимися прямыми линиями. В точках пересечения линий, называемых узлами кристаллической решетки, лежат структурные частицы. Кристалл решетки, в которых на долю одной элемент ячейки приходится один атом, наз простыми. Соответственно – сложными. Различат: кубическую объемно-центрированную, кубическую гранецентрированную и гексагональную.
В ОЦК атомы расположены в узлах ячейки и один атом-в центре обёма куба. След Ме: Rb, K, Na, Li. В ГЦК атомы расположены в углах куба и в центре каждой грани. След Ме: Pb, Ag, Ni, Au.
Кусок Ме состоит из скопления большого числа маленьких кристаллов неправильной формы – называемых зернами Реальные кристаллы содержат определенные несовершенства –дефекты, к-рые классифицируются на:
Точечные- вызывают искажение кристаллической решетки на расст соизмеримых с расстоян между соседн атомами в кристалле. Кним относятся вакансии, т.е. узлы решетки в которых атомы отсутсвуют.
Линеные – предс собой нарушения правильного чередования атомных плоскостей в кристалл решетке и наз дислокацией. Винтовая дислокация образуется если две части кристалла сдвинуты по нормали к пл-ти скопления вакансий.
Поверхностные дефекты представл собой поверхности раздела между отдельными зернами.
В результате полиморфного превращения атомы кристаллического типа, имеющие решетку одного типа, перестаивается таким образом, что образуется кристалл решетка другого типа. Образуются новые кристаллические зерна, имеющие другой размер и форму.
Полиморфные превращения сопровождаются скачкообразным всех св-в Ме-в или сплавов: электропроводности, магнитных св-в, механических и химических и т.д.
7 Сталь качественная конструкционная
поставляется по химическому составу и механическим свойствам следующих марок: 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60. Марка означает среднее содержание (массовую долю) углерода в сотых долях процента. Помимо указанных, поставляются стали марок 05 и 58 (55 пп - сталь пониженном прокаливаемости).
По раскисленности выплавляются стали: кипящие (кп) - 05 кп, 08 кп, 10 кп, 15 кп, 20 кп; полуспокойные (пс) - 08 пс, 10 пс, 15 пс, 20 пс (листовая сталь для холодной штамповки); спокойные (сп) - 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45. 50, 55, 60 (индекс сп в марке не ставится).
По состоянию сталь изготовляется без термической обработки, термически обработанная Т (отожженная, высокоотпущенная или нормализованая и нагартованная Н (калиброванная, серебрянка).
По назначению различают подгруппы стали: а - для горячей обработки давлением; б - для холодной механической обработки (обточки, фрезерования, строжки и т.д.); в - для холодного волочения.
Область применения:
для холодной штамповки и глубокой вытяжки (0,5-20);
вагоно- и автомобилестроение;
слабонагруженные зубчатые колеса и кулачки;
емкости, трубы, консервные банки.
Рессоры и пружины изготовляются из сталей,(сталь рессорно-пружинная углеродистая и легированная). Углеродистая рессорно-пружинная сталь поставляется в виде прутков круглого, квадратного и профильного сечения, полос и мотков следующих марок: 65, 70, 75, 80 и 85.
Качественные углеродистые стали выплавляют с соблюдением более строгих условий в отношении состава, плавки и разливки. К ним предъявляют более высокие требования по химическому составу: содержание серы <0,04 %, фосфора <0,035—0,04 %, а также меньшее количество неметаллических включений, регламентированные макро- и микроструктура.
Эти стали без термической обработки применяют для малонагруженных деталей (прокладок, шайб, капотов тракторов, змеевиков), элементов сварных конструкций и т. д. Тонколистовую холоднокатаную низкоуглеродистую сталь используют для холодной штамповки изделий.