
- •Реферат
- •Введение
- •1.Характеристика продукции задание
- •Анализ технических характеристик и показателей оформления издания
- •2. Технологическая часть Выбор способа печати
- •2.2. Выбор технологического процесса изготовления издания Допечатные процессы
- •Печатные процессы
- •Печатное оборудование
- •Самонаклад для быстрой смены заданий.
- •Красочные аппараты и системы увлажнения с программным управлением для быстрой регулировки.
- •Лакировальная секция
- •4. Технологические процессы Общая схема технологического процесса изготовления упакови
- •Технологический маршрут прохождения изданий в производстве (офсетная печать)
- •Т ехнологическая схема процесса печати Выбор материалов
- •Картон.
- •Выбор печатной краски
- •Выбор лака
- •Увлажняющий раствор
- •Выбор печатной формы
- •Список литературы
Увлажняющий раствор
Важной особенностью офсетной печати является увлажнение, которое отличает ее от других способов печати, однако в связи с этим, возникает много проблем из-за присутствия воды, которая взаимодействует с краской, бумагой, печатной формой и с различными узлами печатной машины. Кроме воды, увлажняющий раствор содержит различные добавки, от количества и соотношения которых зависит качество оттиска и проведение печатного процесса.
Состав увлажняющего раствора должен подбираться в зависимости от применяемых форм, бумаги, краски, т.к. необходимо, чтобы увлажняющий раствор смачивал пробельные элементы, а краска ложилась на печатающие и не вытесняла раствор с пробельных.
Увлажняющий раствор в своем составе должен содержать:
• минеральные электролиты (слабые кислоты или их соли);
• гидрофильный полимер;
• ингибитор коррозии;
• буферное вещество;
• деэмульгатор.
При наличии всех компонентов в увлажняющем растворе, будет обеспечена стабильность пробельных элементов, т. е. сохранение их гидрофильных при нарушении гидрофильного слоя Кроме всего прочего, наличие деэмульгатора будет препятствовать эмульгированию офсетных красок, и способствовать разрушению образующихся эмульсий Выбираем увлажняющий раствор фирмы YARN - Alcofree. Концентрат применяется в соответствии с рекомендациями фирмы-производителя. [
Выбор печатной формы
CTP (Computer-to-Plate, компьютер - печатная форма) - технология прямого экспонирования офсетных пластин. Технология заключается в переносе информации из файла непосредственно на формный материал, минуя процессы вывода фотоформ, монтажа и копирования.
Таблица 9. Основные этапы изготовления офсетных форм по технологии СTP
-
Этапы работ
Средства
Входной контроль электронных форм, электронный спуск полос
Программные средства
Запись изображения на форму
Экспонирующая система CTP
Обработка формы: -проявление -гуммирование
Проявочный процессор
Контроль формы
Контрольная шкала, денситометр или прибор для измерения размера растровых точек
Контроль
Принтер для печати спусковых макетов
.
Список литературы
ГОСТ 12303-80. Пачки из картона, бумаги и комбинированных материалов [Текст] – Введ. 1982.01.01. – М.: Издательство стандартов, 1982. - 13 с.
Исакова, М.Е. Нормы отходов бумаги на технологические нужды производства при печатании продукции офсетным способом [Текст] // М.Е. Исакова, А.М. Самарина. – М.: «Экономика», 1998 – 52с
Красовская, И.А Каталог производственной мощности печатного оборудования [Текст]. /И.А. Красовская, Ю.С. Левин. – М.: «Экономика», 1991. - 194 с.
Левин, Ю.С.Производственные процессы в полиграфии: проектирование и расчет [Текст]//Ю. С. Левин, П. А. Матвеев, К.-Д. Маудрих.: М. – «Книга», 1985
Марогулова, Н. Расходные материалы для офсетной печати [Текст] / Н. Марогулова, Ст. Стефанов. – М.: Русский университет, 2002. – 240 с.