Самонаклад для быстрой смены заданий.

Благодаря высокой степени автоматизации, самонаклад Preset Plus является основой идеального производственного процесса. Все элементы системы проводки листа настраиваются автоматически по выбранному формату и толщине запечатываемого материала.

Достоинства самонаклада:

• Вакуумная головка управляется с помощью характеристических кривых.

• Автоматическое выравнивание стапеля.

• Центральная вакуумная лента с предварительной настройкой параметров подачи воздуха.

• Самоочищающийся пневматический боковой упор.

Красочные аппараты и системы увлажнения с программным управлением для быстрой регулировки.

Раскройте весь потенциал красочного аппарата с быстрой реакцией, установленного на Speedmaster XL 105, используя его совместно с программным обеспечением Color Fast Solution. В случае применения печатных форм с очень низким расходом краски режим короткого красочного аппарата позволяет добиться более быстрого и стабильного наката краски по всему тиражу. Компенсированная по скорости пленочная система увлажнения AlcolorR автоматически обеспечивает стабильность баланса краска/вода.

Эти функции экономят ценное время и сокращают количество макулатуры вплоть до получения оттиска хорошего качества. Активация функции Vario позволяет предотвратить образование марашек в процессе промышленной эксплуатации.

Рисунок 2 – Красочно-увлажняющая система Hycolor

Лакировальная секция

Лакировальная секция Speedmaster XL 105 представляет собой камер-ракельную систему, в которой используются преимущества передовой технологии флексографской печати. В распоряжении производителя простая в эксплуатации система нанесения лака с точной дозировкой.

Лакировальная секция – краткий обзор:

• Камер-ракельная система для нанесения лака с точной дозировкой

• Односторонняя и параллельная регулировка давления между лакировальным формным и печатным цилиндрами и между растрированным валиком и лакировальным формным цилиндром с пульта Prinect Press Center

• Дистанционная регулировка диагональной, окружной и осевой приводок с пульта Prinect Press Center

• Возможность отсоединения лакировального формного цилиндра обеспечивает оптимальную проводку листа, если лакировальная секция не используется

• Комбинированная система крепления с центральным механизмом зажима обеспечивает быструю смену лакировального полотна или лакировальной формы

• Система Multi Loader, механизированная система хранения растрированных валиков, позволяет хранить до четырех валиков. [9]

4. Технологические процессы Общая схема технологического процесса изготовления упакови

1) Допечатные процессы 1. Обработка текста 2. Обработка изображений 3. Верстка 4. Электронный монтаж полос 5. Изготовление печатных форм ОБОРУДОВАНИЕ: компьютер Р4, сканер НР Scan Jet 6300, комплекс «Компьютер-печатная форма» CtP B1 формата Screen PlateRite 8600.

2) Печатные процессы: 1. Подготовка материалов к печати 2. Подготовка машины к печати 3. Утверждение эталонных оттисков 4. Печать тиража ОБОРУДОВАНИЕ: листовая офсетная шести красочная печатная машина Speedmaster XL 105

3) Послепечатные процессы: 1. Контроль качества продукции 2. Фальцовка

3 Упаковка, сдача на склад готовой продукции.