
- •Реферат
- •Введение
- •1 Характеристика изделия
- •1.1 Назначение, условия работы и описание сварной конструкции
- •1.2. Обоснование материала сварной конструкции
- •1.3 Технические условия на изготовление изделия
- •2 Критический анализ базового технологического процесса
- •3 Разработка схемы технологического процесса сборки и сварки
- •4 Выбор оптимальных вариантов сборки и сварки
- •4.1 Анализ технологичности сварной конструкции
- •4.2 Состояние вопроса
- •4.3 Технико-экономическое обоснование предлагаемого варианта
- •5 Спецчасть
- •5.1 Разработка техпроцесса заготовки
- •5.2 Расчет и выбор режимов сварки
- •5.3 Выбор сварочного оборудования
- •5.4 Проектирование и описание технологической оснастки и нетипичного механического оборудования сборочно-сварочного производства
- •5.5 Разработка технологического процесса сборки сварки
- •5.6 Контроль качества сварных соединений
- •5.7 Нормирование технологического процесса сборки и сварки
- •6 Организационная часть
- •6.1 Режим работы участка
- •6.2 Производственной связь участка, который проецируется с другими участками и цехами
- •6.3 Расчет нужного количества оборудования и состава работников
- •6.4 Технологическое планирование участка и описание технологического потока
- •Перечень ссылок
Введение
Сварка как высокопроизводительный процесс изготовления неразъемных соединений находят широкое применение при изготовлении разного рода оборудования, в сельскохозяйственном и тракторном машиностроении, в вагоностроении и других областях техники.
Постоянный рост объема выпуска и расширение области применения сварных конструкции связаны с разработкой и внедрением в производство прогрессивных видов сварки, качественных сварочных материалов, высокопроизводительных машин, оборудования и технического оснащения, комплексной механизации, автоматизации и роботизации производственных процессов.
Для изготовления конструкций высокого качества необходимо постоянно совершенствовать сварочное производство.
Комплексная механизация и автоматизация производственного процесса изготовления сварных изделий представляет собой одну из основных задач сварочного производства, решение которой резко повышает производительность работы.
Конечно, наиболее широкое применение сварки нашло в машиностроении. В частности на ПАО НКМЗ без применения сварки не мыслимое вообще производство продукции. На заводе производится замена литых узлов в конструкциях на свареные, внедрение в производство конструкций со сталей повышенной прочности и приспособление, которые повышают производительность работы. А последнее, вместе с автоматизацией производства, являются главными факторами, которые повышают производительность работы.
Темой данного дипломного проекта есть разработки участка цеха по сборке и сварке балки строповочной, которая служит для увеличения жёсткости конструкции. При проектировании участка цеха для сборки и сварки балки строповочной, учитывая программу выпуска - 10 тыс. штук в год, попробуем решить задачу механизации и автоматизации производственного процесса, применив для этого специально разработанное оснащение, сварочные автоматы и другие средства.
1 Характеристика изделия
1.1 Назначение, условия работы и описание сварной конструкции
Проектированное изделие – балка строповочная, работает на изгиб и применяется для увеличения жесткости конструкции. По своим условиям эксплуатации изделие находится под воздействием динамических и статических нагрузок, незначительных ударов, а также вибрации. Изделие эксплуатируется в условиях помещения цеха и защищено от непосредственного воздействия атмосферных осадков в виде дождя, снега или тумана, однако оно подвергается воздействию суточного и годового перепада температур.
Балка строповочная представляет собой балочную конструкцию, коробчатого сечения. Для увеличения несущей способности балки, она оснащена ребрами жесткости. Для выполнения всех внутренних швов балки одна из стенок разбивается на 3 части. При этом стедняя часть стенки устанавливается в последнюю очередь после обварки всех швов. Для установки балки служат упоры поз.6, 7, 10.
Габариты узла – 2790*512*230
Масса узла – 315,3кг.
В связи с тем, что балка строповочная является составной частью ответственной конструкции (разрушение которой может привести к значительным материальным потерям и, возможно, человеческим жертвам) и с учетом того, что в процессе эксплуатации изделие подвергается воздействию статических и динамических нагрузок, сварные швы должны быть бездефектными, изделие должно отвечать требованиям прочности.