
- •« Контроль формы, расположения и шероховатости поверхности »
- •1. Цель и задачи работы:
- •3. Контролируемая деталь
- •4. Измерение отклонений формы и расположения поверхностей цилиндрической детали.
- •4.2. Методика намерения радиального и торцевого биения.
- •Б) в продольном сечении
- •5. Измерение параметров шероховатости поверхности с помощью двойного микроскопа мис-11.
- •5.3. Методика измерения шероховатости на микроскопе мис-11.
- •5.4. Измерение параметров шероховатости поверхности с помощью профилометра.
- •5.4.1. Устройство и принцип работы профилометра.
- •5.5. Методические указания по измерению шероховатости на профилометре 170621.
- •6. Измерение углов с помощью угломера с нониусом.
- •7. Методические указания для измерения углов при помощи универсального угломера.
- •8. Контрольные вопросы
- •9. Рекомендуемая литература
5.4. Измерение параметров шероховатости поверхности с помощью профилометра.
Профилометр типа А11 модели 170621 является цеховым прибором для измерения параметров шероховатости Ra (среднее арифметическое отклонение профиля в пределах 0,02 ÷ 10 мкм) на прямолинейном участке поверхности.
5.4.1. Устройство и принцип работы профилометра.
Действие прибора основано на принципе ощупывания неровностей поверхности алмазной иглой щупа и преобразования, возникающих при этом механических колебаний щупа в изменении электрического сигнала, пропорциональных этим колебаниям.
Прибор состоит: (см. схему профилометра рис.6)
Датчика 16, который производит, преобразования линейных колебаний иглы, соответствующих неровностям поверхности в электрические сигналы.
Привода 15, который перемещает датчик по измеряемой поверхности. Датчик устанавливается в зависимости от габаритов измеряемой детали на кронштейн стойки или непосредственно на измеряемую поверхность.
Стойка 20, которая предназначена для установки привода и базирования малогабаритных деталей.
Блока электронного 21, которым преобразующий сигнал от датчика образует в численное значение Ra - среднее арифметическое отклонение профиля.
Контролируемая деталь 17 устанавливается в призме 13 параллельно перемещению датчика
Рис. 6. Схема профилометра: 1,2,3 – кнопки для выбора трассы; 4,5,6 – кнопки для установки требуемой отсечки шага; 7,8,9 – кнопки для выбора предела измерения; 10 – стрелка индикатора рабочей зоны, 11 – кнопка «пуск», 12 – табло для измеряемой величины Ra, 13 – контргайка, 14 – каретка, 15 – привод, 16 – датчик, 17 – контролируемая деталь, 18 – призма, 19 – плита, 20 – стойка, 21 – электронный блок.
Техническая и метрологическая характеристика профилометра 170621
Параметр |
Численное значение |
Диапазон измерения, мкм Тип преобразования Скорость трассирования преобразователя, мм/с Длина трассы ощупывания при измерении, мм Отсечка шага, мм Основная приведенная погрешность |
0,02-10 индуктивный 1±0,04
1,5; 3; 6
0,25; 0,8; 2,5 10 |
- систематическая случайная |
2 |
5.5. Методические указания по измерению шероховатости на профилометре 170621.
5.5.1. Включить кнопкой 11 профилометр.
5.5.2. Установить контролируемую деталь на призму 18.
5.5.3. Установить индуктивный преобразователь на контролируемую поверхность.
5.5.4. Расстопорить контргайку 13 каретки 14 перемещения привода 15 и вращая ее добиться параллельности трассы к контролируемой поверхности. Настройка обеспечивается при помощи индикатора рабочей зоны путем установления стрелки прибора 10 посередине (в нулевое положение).
5.5.5. Установить предел измерения. Предел измерения выбирается минимальным из превышающих ожидаемое значение Ra (кнопки 7,8,9).
5.5.6. Установить требуемую отсечку шага (кнопки 4,5,6) см. табл.1.
5.5.7. Установить длину трассы; длина трассы выбирается в зависимости от отсечки шага (кнопки 1,2,3) см. таблицу 2.
Таблица 1 |
Таблица 2 |
||
Ra |
1 мм |
1 мм |
L, мм |
До 0,4 |
0,25 |
0,25 |
1,5; 3 |
Св. 0,4 До 3,2 |
0,8 |
0,8 |
3; 6 |
Св. 3,2 |
25 |
2,5 |
6 |
Предпочтительные значения параметров Ra и Rz согласно
ГОСТ 2789-73.
Таблица 3
Среднее арифметическое отклонение профиля Ra, мкм |
Высота микронеровностей по десяти точкам Rz |
Базовая длина 1 мм |
25
|
100 |
8
|
12,5 6,3 |
50 25 |
2,5
|
3,2 1,6 0,8 |
12,5 6,3 3,2 |
0,8
|
0,4 |
1,6 |
0,25 |
5.5.8. Нажать кнопку 11 "пуск". После рабочего хода на табло загорается намеренное значение Ra.
5.5.9. Измерения Ra провести по поверхностям, указанным в схеме измерений (I, II, III).