- •Теплоэнергетическое оборудование тэс
- •Понятие об основном и вспомогательном оборудовании тэс
- •Выбор мощности тэс
- •Выбор тепловой мощности тэс
- •Выбор основного оборудования электростанции
- •Выбор котлов
- •Выбор основного оборудования тэс
- •Выбор оборудования тэц
- •Пример пз1 Выбор основного оборудования котлотурбинного цеха
- •Системы регенерации
- •Выбор оборудования конденсационной установки (ку)
- •Методика расчета сетевой установки
- •Выбор сетевых насосов
- •Выбор деаэраторов питательной воды
- •Питательные насосы для деаэрационной питательной установки
- •Расчеты тепловых схем тэс
- •Оборудование, входящее в тепловую схему энергоблока
- •Баки слива воды из котлов и насосы к ним.
- •«Определение емкости запаса обессоленной воды»
- •Выбор расширителей непрерывной продувки
- •Расчет и выбор расширителей непрерывной продувки
- •Теплофикационные установки грэс
- •Организация подпитки теплосетей
- •Особенности подпитки открытых и закрытых систем теплоснабжения
- •Особенности хво перед тепловыми сетями
- •Практическая работа №9 Оборудование подогрева сырой воды на хво
- •Оборудование котельного цеха
- •Определение кпд котла
- •Тягодутьевые устройства
- •Количество тягодутьевых машин
- •Типоразмеры тягодутьевых машин.
- •Определение расхода воздуха для дутьевого вентилятора.
- •Характерные виды топлива для различных типов мельниц
- •Бункеры пыли
- •Питатели пыли
- •Выбор оборудования топливного хозяйства тэс (твердое топливо)
- •Топливное хозяйство тэс на жидком топливе
- •Топливное хозяйство тэс на газовом топливе
- •Оборудование золоулавливания. Дымовые трубы.
- •Выбор дымовых труб
Баки слива воды из котлов и насосы к ним.
На станции устанавливают на каждые 4-6 котлов устанавливают один общий бак слива воды, емкостью 40-60м3. К каждому баку устанавливают по одному насосу, подача которого должна обеспечивать откачку сливаемой воды в течении 1-1,5часа. Бак запаса конденсата или очистные сооружения. Баки и перекачивающие насосы устанавливают на отметке 0 со стороны постоянного торца котельного или машинного отделения в зависимости от компоновки оборудования.
ПР7
«Определение емкости запаса обессоленной воды»
Данные те же, что и в третьей ПЗ
αут = 1,8% (утечка)
Найдем емкость бака запаса Vб = τ∙Gп/в = τ∙n∙ (1+α+β)
Выбираем баки по рассчитанному числу Vб и выписываем для них условную, геометрическую и рабочую емкости. При этом емкость для блочных станций не должна быть меньше 4000м3, для не блочных станций – не менее 2000м3. τ=0,5 – для блочных, τ=0,67 – для станций с поперечными связями.
Определим производительность насосов к бакам запаса обессоленной воды: по первому условию – Gнас = αут∙ ∙n+0.3∙Gп/в, Gп/в – из третьей практической, n – число котлов.; по второму условию – емкость баков и подача насосов должны обеспечивать совмещенный пуск блоков, причем число блоков составляет 3 при их мощности 200МВт или 2 по 300Мвт. В расчете везде берем число блоков – 2. nпуск = 2. Gнас = 0,3∙ ∙ nпуск.
Из расчетов по первому и второму условию выбираем большее число и по нему выбираем к установке несколько насосов. Для них выписываем подачу, напор, КПД.
Выберем дренажные баки воды из котлов. К этим бакам выбираем насосы (по два), выписываем подачу, напор и КПД. Емкость дренажного бака 15м3.
При выборе бака слива необходимо учесть, что на каждые 4-6 котлов устанавливается один общий бак слива емкостью 40-60м3.
К каждому баку слива необходимо подобрать такой насос, чтобы обеспечить выкачку сливаемой воды в течение 1-1,5 часа (указать расход, КПД, подачу).
Требования к оформлению ПЗ:
Нумерация формул
Единицы измерений
Отступы
Работа на форматках
Все работы рукописны
Вывод
Выбор расширителей непрерывной продувки
Расширители непрерывной продувки служат для использования теплоты непрерывной продувки и частичного возврата рабочего теле в тепловую схему ТЭС. Непрерывная продувка представляет собой мероприятия по снижению солесодержания котловой воды. При парообразовании в котловой воде образуются соли, которые выпадают в осадок и оседают в нижней части барабана котла, кроме того, постепенное повышение концентрации соли может привести к забросу солей в пароперегреватель. Также высокое солесодержание сказывается на качестве произведённого котлом пара. Избыточно соленый пар со временем повреждает лопатки турбины путем коррозионного износа. Поэтому в барабан котла подается дополнительное количество воды, которая разбавляет соленую воду в барабане и снижает тем самым солесодержание – эта вода носит название продувочная, а сам процесс называется «непрерывной продувкой».
Также выделяют периодическую продувку, которую производят раз в 14-18 часов. Она представляет собой удаление осевших в нижней части барабана соли. Для котлов работающих при P свыше 10МПа применяется двухступенчатая сепарация воды. Выбор расширителей непрерывной продувки осуществляется по объему образующихся расширений пара при норме 1000м3 в час на 1. Количество продувочной воды регламентировано нормами проектирования.
ПЗ-5