- •Теплоэнергетическое оборудование тэс
- •Понятие об основном и вспомогательном оборудовании тэс
- •Выбор мощности тэс
- •Выбор тепловой мощности тэс
- •Выбор основного оборудования электростанции
- •Выбор котлов
- •Выбор основного оборудования тэс
- •Выбор оборудования тэц
- •Пример пз1 Выбор основного оборудования котлотурбинного цеха
- •Системы регенерации
- •Выбор оборудования конденсационной установки (ку)
- •Методика расчета сетевой установки
- •Выбор сетевых насосов
- •Выбор деаэраторов питательной воды
- •Питательные насосы для деаэрационной питательной установки
- •Расчеты тепловых схем тэс
- •Оборудование, входящее в тепловую схему энергоблока
- •Баки слива воды из котлов и насосы к ним.
- •«Определение емкости запаса обессоленной воды»
- •Выбор расширителей непрерывной продувки
- •Расчет и выбор расширителей непрерывной продувки
- •Теплофикационные установки грэс
- •Организация подпитки теплосетей
- •Особенности подпитки открытых и закрытых систем теплоснабжения
- •Особенности хво перед тепловыми сетями
- •Практическая работа №9 Оборудование подогрева сырой воды на хво
- •Оборудование котельного цеха
- •Определение кпд котла
- •Тягодутьевые устройства
- •Количество тягодутьевых машин
- •Типоразмеры тягодутьевых машин.
- •Определение расхода воздуха для дутьевого вентилятора.
- •Характерные виды топлива для различных типов мельниц
- •Бункеры пыли
- •Питатели пыли
- •Выбор оборудования топливного хозяйства тэс (твердое топливо)
- •Топливное хозяйство тэс на жидком топливе
- •Топливное хозяйство тэс на газовом топливе
- •Оборудование золоулавливания. Дымовые трубы.
- •Выбор дымовых труб
Оборудование, входящее в тепловую схему энергоблока
Турбина и её вспомогательное оборудование, включая трубопроводы составляют единый агрегат и рассматриваются при проектировании в строгом соответствии с разработанными заводом-изготовителем комплектностью и компоновкой. В комплект турбины входят: регенеративные подогреватели (ПНД и ПВД), эжекторные установки, конденсаторы и т.д. В зависимости от типа турбины и её мощности изменяется состав номенклатуры и типаразмера, входящего в комплект вспомогательного оборудования. Входящий в тепловую схему деаэратор, питательные бустерные насосы, БОУ в состав оборудования, комплектующего турбину не входит. Это оборудование является общестанционным по спецификации проектирования. Производительность и число регенеративных подогревателей для основного конденсата определяется число, имеющихся у турбин для этих целей, отборов пара. При этом при проектировании необходимо учесть, что на каждый отбор пара устанавливают подогреватель в отдельном корпусе.
Выбор оборудования подпитки котлов
На КЭС, а также на ТЭЦ с малыми добавками воды в цикл в качестве первой ступени деаэрации используют конденсаторы турбины. На ТЭЦ с большими добавками воды в цикл в качестве первой ступени деаэрации применяют как правило вакуумные деаэраторы.
Деаэрации подлежат следующие потоки:
обессоленная воды для восполнения потерь в цикле
обратный конденсат с производства
вода из дренажных баков
слив конденсата от привода систем регулирования турбин, охлаждение электродвигателей, привода арматуры, РОУ и БРОУ.
Производительность деаэратора выбирается по суммарному расходу всех потоков, поступающих в него.
Выбор бака запаса обессоленной воды. На станциях создается дополнительный запас обессоленной воды в баках без давления. Эти баки устанавливают вне зданий.
К ним предъявляют следующие требования:
наличие антикоррозионной защиты
наличие тепловой защиты
наличие системы контроля за состоянием металла
Баки используют при сливе воды из котлов перед началом ремонта, либо промывки котлов. На блочных станциях емкость баков принимают из условия 30минутной работы станции с максимальной нагрузкой, но не менее 4тыс.м3. на не блочных станциях запас по времени – 40минут, минимальная емкость -2000м3.
Согласно нормам технического проектирования данные емкости должны включать также емкость для сбора загрязненного конденсата. Количество баков принимают как правило равным трем. Конструкция бака является строго нормированной. Эти баки изготавливают на заводах котельно-вспомогательного оборудования, либо в мастерских на площадке строительства станции. Различают понятия геометрической, рабочей и условной емкости бака. Геометрическая емкость характеризует непосредственные размеры бака. Рабочее – степень заполнения бака из соображений нормальной эксплуатации (сжатие/расширение среды от температуры, удобство заполнения и выкачки бака). Условная емкость является каталожной величиной и представляет собой среднее округленное число.
Vу, м3 |
Vг, м3 |
Vр, м3 |
100 |
105 |
88 |
200 |
206 |
170 |
400 |
425 |
360 |
700 |
763 |
658 |
1000 |
1018 |
895 |
2000 |
2157 |
1887 |
3000 |
3373 |
2912 |
5000 |
4863 |
4000 |
10000 |
10954 |
8882 |
15000 |
14900 |
12081 |
20000 |
19469 |
15700 |
Насосы и баки запаса обессоленной воды выбирают исходя из двух условий:
1. производительность и количество насосов. Должны обеспечивать одновременно нормальную подпитку технологического цикла и 30%й расход питательной воды для обеспечения нужд наибольшей турбоустановки. Насосы устанавливают в количестве не менее двух без резерва в котельном помещении на отметке 0 со стороны постоянного торца.
2. производительность насосов должна обеспечить совместный пуск:
а) для ГРЭС из трех блоков по 200МВт или двух блоков по 300МВт и более
б) для ТЭС не более двух котлов наибольшей паропроизводительности
ориентировочно на пуск прямоточного котла принимается 30% нагрузки по расходу от номинальной производительности котла.
Для барабанного – 15%.
Обессоленная вода подается в конденсатор турбины. И из этого условия выбирают необходимый напор насоса.
На каждый блок предусмотрена установка одного дренажного бака емкостью 15м3 с двумя насосами и регулятором уровня. На не блочных станциях допускается установка одного такого бака на две-три турбины.
Откачка воды из дренажных баков выполняется в бак с запасом обессоленной воды или деаэратор.