ЭЛЕКТРОТЕХ МАТЕРИАЛЫ ЛАБ_ РАБОТ

установить в исходное положение до упора.

9.Кнопкой «·¡» отключить испытательное напряжение и только по- сле этого отключить аппарат от сети спецключом 1, установив его в по- ложение «0».

С целью исключения возможного перегрева сердечника электромаг- нита замыкателя после каждого испытания объекта рекомендуется ус- танавливать спецключ в нейтральное положение «0»; контроль за сня-

тием остаточного емкостного заряда с испытуемого объекта необходимо осуществлять, наблюдая за показаниями киловольтметра – стрелка прибора должна стоять на числовой отметке шкалы «0».

10.В случае испытания выпрямленным напряжением, равным 70 кВ, емкостного объекта с величиной емкости более 4 мкФ, после окончания испытания и установленной в исходное положение до упора ручки регу-

лятора напряжения остаточный заряд с объекта необходимо снимать при помощи специальной разрядной штанги с ограничительным сопро- тивлением (в лабораторных условиях для этой цели следует использо- вать заземляющую штангу), затем кнопкой «·¡» отключить испытатель- ное напряжение и только после этого отключить аппарат от сети спец- ключом. Применение разрядной штанги исключает выход из строя вто- ричной обмотки высоковольтного трансформатора. При испытании ем- костных объектов выпрямленным напряжением ниже 70 кВ величина максимально допустимой емкости С, мкФ, испытуемого объекта, без применения специальной разрядной штанги, должна определяться по

формуле

где U – испытательное напряжение, кВ.

11. Прежде чем отсоединить испытуемый объект от источника, необ- ходимо визуально убедиться в том, что замыкатель источника касается высоковольтного вывода.

1.1.3. Техническое обслуживание

1. Один раз в год необходимо осуществить следующие работы по техническому обслуживанию аппарата АИД-70:

– тщательно протереть металлические детали чистой ветошью, смо- ченной бензином, а затем протереть их насухо;

–отвернуть четыре гайки (см. рис. 1.1), которые крепят ручки и ко- жух источника испытательного напряжения, снять уплотнительное коль- цо и кожух;

–при необходимости протереть чистой марлей, слегка смоченной бензином, высоковольтный вывод и гетинаксовую панель источника ис-

11

пытательного напряжения; убедиться в надежности соединения зазем- ляющих проводов с замыкателем и клеммой «земля»; соединений элек- тромонтажа;

–щупом проверить зазор между пластинами разрядников: он дол- жен быть в пределах 0,3÷0,5 мм;

–отклоняя и отпуская замыкатель, убедиться в надежности контакта замыкателя с высоковольтным выводом; контактное усилие, создавае- мое замыкателем, должно быть не менее 50 г (для измерения усилия следует применять граммометр);

–проверить наличие смазки на трущихся поверхностях замыкателя и направляющих 3 электромагнита (рис. 1.5); при необходимости поверх- ности смазать смазкой ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267–74;

–проверить положение вилки 7 – она должна быть законтрена гай- кой 10 и застопорена эмалью;

–для ограничения хода штанги 5 и предотвращения резких ударов служит амортизатор 8, правильность установки которого необходимо про- верить следующим образом: нажать рукой на якорь 4 электромагнита та- ким образом, чтобы амортизатор 8 слегка коснулся плоскости А, при этом зазор между плоскостью якоря 4 и плоскостью магнитопровода 2 должен быть (2±0,5) мм. Если зазор больше этого значения или при полностью прижатом якоре к магнитопроводу амортизатор 8 не касается плоскости А, следует произвести регулировку, для чего гайкой 10 расконтрить втулку 9, подвести якорь 4 к магнитопроводу 2, обеспечив между ними зазор (2±0,5) мм, и при этом положении якоря, вращая втулку 9 и перемещая амортиза- тор 8, коснуться последним плоскости А, после чего возвратить якорь 4 в исходное положение, а втулку 9 законтрить гайкой 10;

–расстояние между точками касания штанги 5 и вывода 1 при полно- стью притянутом якоре электромагнита должно быть (255+3) мм, в против- ном случае произвести регулировку следующим образом: расконтрить вилку 7, нажать на якорь электромагнита до упора и, вращая толкатель 11, установить размер между точками касания штанги 5 и вывода 1 (255+3) мм, затем возвратить якорь 4 в исходное положение, а вилку 7 законтрить винтом 6; после регулировки и резьбового законтривания произвести стопорение винта 6 с вилкой 7 и втулки 9 с гайкой 10 эмалью ЭП-51 (ГОСТ 9640–85);

–вывернуть одну из пробок и проверить уровень трансформаторного масла. Уровень должен находиться на расстоянии (15±1) мм от наруж- ной плоскости гетинаксовой панели. Сделать отбор пробы масла и оп- ределить величину пробивного напряжения по ГОСТ 6581–75; пробив- ное напряжение масла должно быть не менее 35 кВ, в противном случае заменить его на трансформаторное масло Т-750 ГОСТ 982–80 с пробив- ным напряжением не менее 55 кВ. Замену масла произвести за возмож-

12

но короткий промежуток времени, после чего, не закрывая заливочных отверстий и слегка покачивая источник испытательного напряжения, дать возможность свободно выйти пузырькам воздуха, затем завернуть пробку. Включать источник под напряжение после заливки масла допус- кается спустя не менее суток;

– одеть кожух, уплотнительное кольцо и привернуть ручки.

255

Рис. 1.5. Замыкатель высоковольтного вывода источника испыта- тельного напряжения: 1 – вывод; 2 – магнитопровод; 3 – направ- ляющие электромагнита; 4 – якорь; 5 – штанга; 6 – винт; 7 – вил-

ка; 8 – амортизатор; 9 – втулка; 10 – гайка; 11 – толкатель

2.Не реже одного раза в месяц, при помощи волосяной щетки, сле- дует удалять с контактной дорожки регулятора напряжения отходы кон- тактного материала.

3.Постоянно следить за состоянием контактирующих поверхностей высоковольтного вывода источника и замыкателя. В случае необходи- мости поверхности полировать мелкой наждачной бумагой.

4.Один раз в год следует производить проверку градуировки кило- вольтметра аппарата. Для проверки необходимы вольтметр переменно- го напряжения с пределом измерения до 250 В и классом точности не ниже 0,5, киловольтметр типа С100, конденсатор с величиной емкости не менее 0,005 мкФ, рассчитанный на выпрямленное напряжение не ме- нее 70 кВ.

Перед началом проверки открыть заднюю шторку пульта управления, ослабить винты клемм «3» и «4», которые расположены на колодке ре-

13

гулятора напряжения, и присоединить к ним разрезные наконечники проводников, идущих от вольтметра.

При проверке следует строго соблюдать все требования п.1.1.2, при этом имея в виду, что роль испытуемого объекта в данном случае будут выполнять киловольтметр С100 и конденсатор.

Проверка градуировки на переменном испытательном напряжении:

●к высоковольтному выводу источника присоединить киловольтметр С100 и заземлить его;

●включить переменное испытательное напряжение и рукояткой ре- гулятора напряжения установить на киловольтметре С100 напряжение, равное 50 кВ; если стрелка киловольтметра аппарата не занимает по- ложение на числовой отметке «50» шкалы «~», то при помощи резисто- ра R7 (см. рис 1.3) добиться этого и записать показание вольтметра;

●при необходимости оператор может произвести проверку приведен- ной погрешности киловольтметра аппарата и на остальных числовых от- метках шкалы прибора, при этом погрешность не должна превышать 4,5 %;

●после окончания градуировки отключить аппарат от сети.

Проверка градуировки на выпрямленном испытательном напряжении

при установке тумблера «kV» в положение «КАБЕЛЬ»:

●к высоковольтному выводу источника присоединить киловольтметр С100 и конденсатор, другой вывод конденсатора и киловольтметра за- землить;

●включить выпрямленное испытательное напряжение, рукояткой ре- гулятора напряжения установить на киловольтметре С100 напряжение, равное 70 кВ. Если стрелка киловольтметра аппарата не занимает по- ложение на числовой отметке «70» шкалы «–», то при помощи резистора R5 добиться этого положения;

●при необходимости оператор может произвести проверку приве-

денной погрешности киловольтметра аппарата при помощи шарового измерительного разрядника по методике ГОСТ 17512–82, при этом по- грешность не должна превышать 10 %.

Проверка компенсации токов утечки источника испытательного напряжения:

●установить тумблер «kV» в положение «Х.ХОД», включить выпрям- ленное испытательное напряжение; рукояткой регулятора напряжения установить на киловольтметре аппарата напряжение 70 кВ, нажать на кнопку, шунтирующую микроамперметр;

●если стрелка микроамперметра аппарата не занимает положение на числовой отметке «0», то при помощи резистора R3 добиться этого положения.

14

Проверка защиты от токов перегрузки:

●заземлить высоковольтный вывод источника испытательного на- пряжения;

●включить выпрямленное испытательное напряжение;

●вращая рукоятку регулятора напряжения и наблюдая за показа- ниями миллиамперметра аппарата, увеличить ток до 14 мА; защита должна срабатывать при токах, находящихся в пределах 13÷14 мА, в противном случае добиться этого условия при помощи резистора R8 и отключить аппарат от сети;

●открыть заднюю шторку пульта управления, ослабить винты клемм «3» и «4», расположенные на колодке регулятора напряжения, и при- соединить к ним разрезные наконечники проводников, идущих от вольт- метра переменного напряжения с пределом измерения до 75 В и клас- сом точности не ниже 0,5;

●включить переменное испытательное напряжение;

●вращая рукоятку регулятора напряжения и наблюдая за показа- ниями вольтметра, увеличить напряжение до 33 В;

●защита должна срабатывать при напряжениях, находящихся в пре- делах 32÷33 В, в противном случае добиться этого условия при помощи резистора R9.

1.2. Описание и руководство по эксплуатации измерителя

«Тангенс-2000»

1.2.1. Назначение и состав измерителя

Измеритель предназначен для определения тангенса угла диэлек- трических потерь tgδ и емкости высоковольтной изоляции С при техни- ческом обслуживании, ремонте, наладке, испытаниях различных энерге- тических объектов как на месте их установки, так и в условиях лабора- торий, а также для измерения в лабораторных условиях тангенса угла диэлектрических потерь и емкости различных электроизоляционных ма- териалов.

Измеритель изготовлен в исполнении, отвечающем требованиям ГОСТ 22261 для электронных измерительных приборов группы 4.

Нормальные условия применения прибора указаны в табл. 1.2.

С помощью прибора в нормальных условиях применения можно из- мерять различные виды показателей с диапазонами измерений в соот- ветствии с данными, приведенными в табл. 1.3.

Пределы допускаемой основной погрешности измеряемых величин измерителя соответствуют значениям, определяемым по формулам, приведенным в табл. 1.3, и реализуются при нормальных условиях при- менения (табл. 1.2).

15

Предел допускаемой дополнительной погрешности измерения изме- рителя, вызванной изменением температуры окружающего воздуха от нормальной (20±5°С) до любой в пределах рабочей области, не превы-

шает половины предела допускаемой основной погрешности измерения на каждые десять градусов изменения температуры.

Предел допускаемой дополнительной погрешности измерения изме- рителя, вызванной протеканием по входу токов влияния частотой 50 Гц при коэффициенте влияния не более 0,75, не превышает предела до- пускаемой основной погрешности измерения.

Предел допускаемой дополнительной погрешности измерения изме- рителя, вызванной шунтированием входа емкостью не более 0,1 мкФ, или активным сопротивлением не менее 50 кОм, не превышает предела допускаемой основной погрешности измерения.

Измеритель обеспечивает автоматическую генерацию испытательного синусоидального напряжения на контролируемом объекте заданной опера- тором величины (от 1 до 10 кВ действующего значения). Пределы допус- каемой погрешности установки заданного напряжения не превышают ± 2%.

16

Прибор позволяет проводить измерение по «прямой» и «переверну- той» схемам, что обеспечивает измерение параметров изоляции объек- тов как с изолированными, так и с заземленными выводами.

Измеритель обеспечивает автоматическую фиксацию текущего вре- мени и даты выполнения измерений (встроенные цифровые часы с функциями календаря).

Измеритель обеспечивает накопление и хранение не менее 600 ре- зультатов измерений, каждый из которых может включать в себя, кроме полученных при измерении значений емкости, тангенса изоляции объек- та, даты и времени измерения, следующие введенные оператором со- путствующие параметры:

–испытательное напряжение;

–тип контролируемого объекта (условный цифровой код от 0 до 999);

–заводской номер объекта (не более 7 цифр);

–личный номер оператора (условный цифровой код не более 3 цифр);

–используемая схема измерения («прямая» или «перевернутая»);

–номер контролируемой зоны изоляции объекта (число из 2 цифр);

–температура объекта (число из 2 цифр , °С, только положительные значения).

Хранение результатов измерений при выключенном источнике пита- ния обеспечивается в течение не менее 10000 часов.

Измеритель обеспечивает вывод протокола накопленных результа-

тов измерений на матричном принтере со стандартным интерфейсом

Centronix.

Измеритель обеспечивает передачу накопленной информации в ЭВМ путем записи ее во внешнее запоминающее устройство, выполненное в виде картриджа РУКЮ.411522.002, и последующей переписи указанной информации из картриджа в компьютер.

По способу защиты от поражения электрическим током измеритель относится к классу 1 (ГОСТ Р.МЭК 536), в котором защита от поражения электрическим током обеспечивается основной изоляцией и соединени- ем открытых токопроводящих частей, доступных прикосновению, с за- щитным проводником стационарной проводки. Сопротивление между

любой доступной для прикосновения металлической деталью корпуса

блока управления и зажимом « » не превышает 0,1 Ом. Изоляция меж- ду цепью питания и зажимом « » выдерживает в нормальных условиях применения в течение 1 мин действие испытательного напряжения пе- ременного тока частотой (50±1) Гц, действующее значение которого 1500 В. Сопротивление изоляции между цепью питания 220 В и зажимом « » блока управления составляет не менее 20 МОм в нормальных усло- виях применения и не менее 5 МОм при относительной влажности воз- духа не более 80% при 40 °С.

17

Измеритель в нормальных и рабочих условиях применения готов к работе не более чем через 1 мин после включения.

Продолжительность работы блока преобразователя определяется энергоемкостью применяемых электрохимических батарей. При емкости батарей 1300 мА·ч продолжительность работы составляет не менее 8 ч, что обеспечивает выполнение не менее 150 измерений.

В лабораторных условиях для упрощения производства измерений для блока преобразователя применен внешний блок питания с напряже- нием 10,5 В.

Максимальная мощность потребления блока управления от сети электропитания во время измерения не более 1,2 кВА.

Измеритель состоит из трех конструктивно законченных блоков: бло- ка управления генератора (БУ); повышающего трансформатора (ПТ); блока преобразователя (БП); кабелей, предназначенных для соедине- ния между собой блоков измерителя и подключения измерителя к объ- екту измерений.

Измеритель обеспечивает возможность выполнения измерения па- раметров изоляции как по «прямой» (рис. 1.6), так и «перевернутой» (рис 1.7) схемам.

Рис. 1.6. «Прямая» схема измерений

5

220 В

Рис. 1.7. «Перевернутая» схема измерений

18

●двухстрочный дисплей (отсчетное устройство) 3 для отображения информации в процессе задания режима работы измерителя, выполне- ния измерения, отображения результатов измерения и просмотра памя- ти результатов;

●индикатор «преобр.» 4 для индикации состояния БП, имеет три со- стояния:

«•» (норма) – индикатор горит непрерывно, это состояние означа- ет, что БП включен, и с ним установлен радиообмен, напряжение встро- енного источника питания БП в норме;

«-» (разряд акк.) – индикатор горит прерывисто. Это свидетельст- вует о том, что напряжение на выходе встроенного источника питания БП уменьшилось до критического уровня (8,0 В);

«¡» (нет связи) – индикатор не горит. Это свидетельствует о том, что отсутствует связь между БУ и БП, осуществляемая через радиомодем;

●разъем 5 для подключения принтера или картриджа внешней памяти;

●стрелочный индикатор 6 для индикации величины напряжения на выходе усилителя генератора;

●кнопка «авар.выкл.» 7 для аварийного выключения генератора (для выключения высокого напряжения при необходимости);

●индикатор «Uвых» 8 для индикации наличия напряжения на выходе генератора (наличия высокого напряжения в измерительной схеме);

●цифровая клавиатура «0»÷«9» 9 для ввода цифровой информации

иклавиша «<» для стирания последнего введенного символа;

●группа клавиш 10 для обеспечения работы оператора в меню зада- ния параметров измерения:

а) «<» – переход к предыдущему пункту меню; б) «>» – переход к следующему пункту меню;

в) «отмена (нет)» – отказ от выполнения действия; г) «ввод (да)» – выбор (подтверждение) указанного действия;

д) клавиша «меню» 11 для входа в меню выбора параметров; е) клавиша «память» 12 для просмотра или сохранения результа-

тов измерений в памяти результатов устройства управления;

ж) клавиша «Uбат» 13 для вывода на дисплей значения напряже- ния встроенного источника питания БП;

и) клавиша «часы» 14 для перехода в режим просмотра показаний часов; к) клавиша «измерение» 15 для перехода в режим измерения; л) клавиша «печать» 16 для управления выводом результатов из-

мерений на принтер;

м) таблица максимально-допустимых соотношений значений Uисп, Сх и tgδ 17.

Генератор испытательного напряжения с выходным усилителем и сис- тема питания расположены во внутренних отсеках БУ. Разъем для под- ключения блока управления к питающей сети 220 В, 50 Гц, держатели

20